一种应用在反应釜中的搅拌轴制造技术

本实用新型专利技术涉及的应用在反应釜中的搅拌轴，包括一根转轴和多组搅拌桨组件，其中搅拌桨组件沿转轴的轴向方向依次固定在转轴上；所述多组搅拌桨组件均采用模块化结构设计，其分别包含有一个套筒以及环形阵列在套筒侧壁上的多个搅拌叶片，其中每组搅拌桨组件中搅拌叶片的结构各不相同；套筒沿其径向方向上还开设有一个通孔，其中所述通孔横向贯穿于套筒的侧壁；转轴在连接有搅拌桨组件的位置处对应地设置有一个通槽，其中通槽的外径与通孔的外径相等；所述转轴与搅拌桨组件之间通过贯穿于通孔、通槽的连接件拆卸式地固定在一起。本实用新型专利技术在使用时，能够满足不同物料在反应过程中所需要的不同搅拌效率，提高了物料间的反应效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及的应用在反应釜中的搅拌轴，包括一根转轴和多组搅拌桨组件，其中搅拌桨组件沿转轴的轴向方向依次固定在转轴上；所述多组搅拌桨组件均采用模块化结构设计，其分别包含有一个套筒以及环形阵列在套筒侧壁上的多个搅拌叶片，其中每组搅拌桨组件中搅拌叶片的结构各不相同；套筒沿其径向方向上还开设有一个通孔，其中所述通孔横向贯穿于套筒的侧壁；转轴在连接有搅拌桨组件的位置处对应地设置有一个通槽，其中通槽的外径与通孔的外径相等；所述转轴与搅拌桨组件之间通过贯穿于通孔、通槽的连接件拆卸式地固定在一起。本技术在使用时，能够满足不同物料在反应过程中所需要的不同搅拌效率，提高了物料间的反应效率。【专利说明】一种应用在反应釜中的搅拌轴
本技术涉及化工设备生产领域，具体是涉及一种应用在反应釜中的搅拌轴。
技术介绍
搅拌轴是反应釜的一个重要组成部分，其在反应釜内的物料进行反应的过程中， 起到了混合、搅拌的作用。这是由于设置在反应釜内的物料一般带有粘度以及反应放热等， 一般都需要通过搅拌装置来今天调节反应釜内物料的温度以及物料混合的均匀，以加快该 物料的反应速度，提高反应效果。 在化工类生产企业中反应釜所需要用到的搅拌轴，其搅拌叶片常见的有桨式搅拌 叶片、旋桨式搅拌叶片、涡轮式搅拌叶片、锚式搅拌叶片以及螺带式搅拌叶片等。以上的这 几种搅拌叶片虽然各有特点，但是在不同程度上均存在着一定的不足，尤其是在对高粘度 及有固体物料沉淀的物料进行搅拌时，以上任何一种搅拌叶片均不能达到理想的搅拌效 果。 目前，现有的搅拌反应荃包括反应荃体和垂直安装在所述反应荃体上的搅拌装 置，所述搅拌装置包括搅拌轴、安装在搅拌轴上的搅拌桨叶，和用来驱动所述搅拌轴的传动 装置。所述搅拌桨叶包括安装在搅拌轴底部的锚式搅拌桨叶，和安装在所述锚式搅拌桨叶 上方的两层搅拌叶片。 以上专利申请文件所公开的技术方案在一定程度上改进了现有技术中的搅拌轴， 尤其是提高搅拌轴的搅拌效率方面，但是其也存在着一定的缺陷。比如，各个搅拌叶片是固 定地设置在转轴上的，即该搅拌轴的结构是固定不变的，这样其在具体使用的过程中灵活 度不够，不能因地制宜地来进行变换结构使用，导致无法达到预期的使用效果。
技术实现思路
本技术目的是为了解决上述问题而提供一种应用在反应釜中的搅拌轴。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种应用在反应釜中的搅拌轴， 包括一根转轴和多组搅拌桨组件，其中所述搅拌桨组件沿转轴的轴向方向依次固定在转轴 上；所述多组搅拌桨组件均采用模块化结构设计，其分别包含有一个套筒以及环形阵列在 套筒侧壁上的多个搅拌叶片，其中每组搅拌桨组件中搅拌叶片的结构各不相同；所述套筒 沿其径向方向上还开设有一个通孔，其中所述通孔横向贯穿于套筒的侧壁；所述转轴在连 接有搅拌桨组件的位置处对应地设置有一个通槽，其中所述通槽的外径与通孔的外径相 等；所述转轴与搅拌桨组件之间通过贯穿于通孔、通槽的连接件拆卸式地固定在一起。 优选地，所述套筒与搅拌叶片设置成一体式结构。 优选地，所述多个搅拌叶片包含有桨式搅拌叶片、锚式搅拌叶片、旋桨式搅拌叶片 以及螺带式搅拌叶片。 优选地，所述连接件为螺栓、螺母。 优选地，所述套筒在通孔的两个端部上分别开设有凹槽，其中凹槽的底部呈平面 状。 由于上述技术方案的运用，本技术具有下列优点： 本技术所述应用在反应釜中的搅拌轴，其包含有多个搅拌桨组件，且每个搅 拌桨组件中的搅拌叶片其结构又各部不相同，同时每个搅拌桨组件之间是可以替换使用 的。使得该搅拌轴在使用时，能够满足不同物料在反应过程中所需要的不同搅拌效率，进而 提1? 了物料的反应效率。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明： 附图1为本技术较佳实施例提供的应用在反应釜中的搅拌轴的示意图； 其中：1、转轴；2、搅拌桨组件；3、套筒；4、搅拌叶片；5、通孔；6、通槽；7、连接件； 71、螺栓；72、螺母；8、凹槽。 【具体实施方式】 下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。 如附图1所示，本实施例中的应用在反应釜中的搅拌轴，包括一根转轴1和多组搅 拌桨组件2,其中所述搅拌桨组件2沿转轴1的轴向方向依次固定在转轴1上；其中所述的 多组搅拌桨组件2均采用模块化结构设计，而每个搅拌桨组件2具体地，又可以分成一个套 筒3以及环形阵列在套筒3侧壁上的多个搅拌叶片4。为了提高该搅拌轴在使用时其所能 够起到的搅拌效率，可以把每组搅拌桨组件2中的搅拌叶片4结构设置成各不相同。 根据目前现有技术对应用在反应釜内的搅拌轴中搅拌叶片的了解，可以把本实施 例中的搅拌叶片4设置为桨式搅拌叶片、锚式搅拌叶片、旋桨式搅拌叶片以及螺带式搅拌 叶片或者其它结构式的搅拌叶片。由于本实施例中的搅拌桨组件2是采用模块化的结构设 计的，这样该搅拌轴在具体使用时，可以根据所需要进行搅拌的物料的性质来旋转不同结 构形式的搅拌叶片，以及所需要使用到的搅拌叶片的个数，以促进物料在各个方向上混合 搅拌效果的需求，这样就能够加快物料间的反应速率。进而，提高了产品质量和生产效率。 同时由于用于搅拌的搅拌桨组件2是可拆卸的模块化设置的，这样当该搅拌轴在使用的过 程中，当该用于搅拌的搅拌叶片受到损坏时，仅需要更换搅拌桨组件2即可，节省了企业的 生产成本。 其中本实施例中的搅拌桨组件2与转轴1的拆卸式固定，可以通过在搅拌桨组件 2的套筒3开设一个通孔5,以及转轴1上开设有一个通槽6,其中所述通槽6的外径与通 孔5的外径相等，并通过贯穿与通孔5与通槽6的连接件7固定在一起。其中为了便于对 该连接件7的拆装，可以把连接件7设置为螺栓71、螺母72,当然了，也可以采用销轴等其 它结构来进行连接。由于套筒3的结构为圆环状的，为了提高螺栓71、螺母72等其它连接 件的安装稳定性，可以在套筒3通孔5的两个端部上分别开设有凹槽8,而凹槽8的底部呈 平面状。这样螺栓71在穿过通槽6,通孔5,并用螺母72进行限位时，便于了螺母72对螺 栓71的旋拧，以及紧固。 本实施例在具体使用的过程中，为了保证该搅拌轴的搅拌效率，可以把固定在转 轴1上的搅拌桨组件2中的搅拌叶片4进行错落设置，具体地可以采用通过在转轴1上开 设通槽6的位置来进行调节，也可以通过在开设通孔5时，其通孔5设置在搅拌桨组件2中 套筒3的位置来进行调节。这样可以进一步提高，该搅拌轴在使用的过程中，其所能够起到 的搅拌效率。 以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限 制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之 内。【权利要求】1. 一种应用在反应釜中的搅拌轴，包括一根转轴和多组搅拌桨组件，其中所述搅拌桨 组件沿转轴的轴向方向依次固定在转轴上；其特征在于：所述多组搅拌桨组件均采用模块 化结构设计，其分别包含有一个套筒以及环形阵列在套筒侧壁上的多个搅拌叶片，其中每 组搅拌桨组件中搅拌叶片的结构各不相同；所述套筒沿其径向方向上还开设有一个通孔， 其中所述通孔横向贯穿于套筒的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用在反应釜中的搅拌轴，包括一根转轴和多组搅拌桨组件，其中所述搅拌桨组件沿转轴的轴向方向依次固定在转轴上；其特征在于：所述多组搅拌桨组件均采用模块化结构设计，其分别包含有一个套筒以及环形阵列在套筒侧壁上的多个搅拌叶片，其中每组搅拌桨组件中搅拌叶片的结构各不相同；所述套筒沿其径向方向上还开设有一个通孔，其中所述通孔横向贯穿于套筒的侧壁；所述转轴在连接有搅拌桨组件的位置处对应地设置有一个通槽，其中所述通槽的外径与通孔的外径相等；所述转轴与搅拌桨组件之间通过贯穿于通孔、通槽的连接件可拆卸式地固定在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙成宏，孙立新，
申请(专利权)人：奉化市辉宏有机硅化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33