一种有机肥圆盘造粒机制造技术

本实用新型专利技术目的在于提供一种有机肥圆盘造粒机，属于有机肥制造技术领域，为解决现有的圆盘有机肥造粒机由于温度原因，结粒效果很不理想，而且还需要后续的烘干装置进行烘干，以及现有的造粒机不能除去原料中铁杂质的问题，该圆盘造粒机的上盖顶面连有进料溜槽，并设置有洒水装置，转盘底部连接有电磁加热器，上盖上安装有一电磁铁；同时为防止电磁加热器的温度过高，在圆盘上设置热电阻监测温度，该造粒机节省干燥费用，结粒的质量高，效果好，加工加简便，生产效率高，造球颗粒大小均匀不返料，成球率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术目的在于提供一种有机肥圆盘造粒机，属于有机肥制造
，为解决现有的圆盘有机肥造粒机由于温度原因，结粒效果很不理想，而且还需要后续的烘干装置进行烘干，以及现有的造粒机不能除去原料中铁杂质的问题，该圆盘造粒机的上盖顶面连有进料溜槽，并设置有洒水装置，转盘底部连接有电磁加热器，上盖上安装有一电磁铁；同时为防止电磁加热器的温度过高，在圆盘上设置热电阻监测温度，该造粒机节省干燥费用，结粒的质量高，效果好，加工加简便，生产效率高，造球颗粒大小均匀不返料，成球率高。【专利说明】一种有机肥圆盘造粒机
本技术涉及有机肥制造
，具体涉及一种有机肥圆盘造粒机。
技术介绍
圆盘式造粒机为容积式计量的给料设备，它能均匀、连续地将物料喂送到下一道 工序，并且能够承受较大的仓压。作为细粒物料给料设备，适用于运送粉状、料状或小块状 态的各种非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块 状物料。可广泛应用于选金厂，采煤厂与化工，基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定 量的给料和配料之用。工作原理：预加水成球盘式全盘成球法。生料粉在双轴搅拌机内被 雾化水均匀湿润，形成粒度很均匀的球核，然后送进成球盘中进行成球。料球的水分应控制 在12?14%。水应大部分在双轴搅拌机内加入，成球盘中只加入少量的补加水，补加水量控 制在0?3%左右。干粉造粒则直接加在成球盘内，并喷洒适量的水份，生料球核进入成球 盘后在盘内受离心力，摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动。由于物料的粘结性和可塑性， 使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角，盘边高，转速及水份等参数一 定时，不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。料球在不断的 滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面，由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发， 使料球具有一定的强度，然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。 圆盘造粒机具有以下优点：成球率高、颗粒圆润强度大、操作直观、维修方便等，同 时也存在一些不足之处，例如：①目前现有的圆盘有机肥造粒机都是将有一定湿度的粉末 置于底盘内，通过圆盘的旋转从而使得粉末结团、结粒，但是由于温度原因，结粒效果很不 理想，而且还需要后续的烘干装置进行烘干，给生产带来了很大的不便；②由于原料中含有 少量的铁杂质，现有的造粒机不能除去原料中铁杂质，对后续生产造成较大影响。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种有机肥圆盘造粒机，通过 设置温度湿度控制装置以及除杂装置，达到提高成球率的目的。 为实现上述目的，本技术采用以下技术方案，有机肥圆盘造粒机，其特征在 于，包括机架1、圆盘2、上盖3、进料溜槽4、立轴5、转盘6、电磁加热器7、洒水装置8、出料 溜槽9 ; 所述机架1的顶部固定圆盘2,圆盘2上端有上盖3,上盖3顶面连有进料溜槽4， 并设置有洒水装置8,立轴5由两个调心球轴承与机架1连接，立轴5的下端通过减速机构 与电机的输出轴连接，立轴5的上部伸入圆盘2内，并固定连接一个转盘6,转盘6的外边缘 与圆盘2的内壁滑动接触连接，转盘6底部连接有电磁加热器7,转盘6的下端连有一出料 溜槽9 ;所述上盖3上安装有一电磁铁12,原料通过进料溜槽4均匀送入造粒机圆盘2内， 原料中的铁杂质被电磁铁12吸附。 为防止电磁加热器7的温度过高，可在圆盘2上设置热电阻10,并将其输出端与控 制器11连接，控制器11同时与电磁加热器7和洒水装置8连接，当温度过低，洒水装置8 停止工作，电磁加热器7加热，反之，当温度过高，洒水装置8工作，电磁加热器7停止工作。 本技术通过洒水装置8对圆盘2内的原料进行湿度的控制，使得原料能够高 效率地结团，再通过圆盘2的旋转从而使得结团的粉末结粒，并通过电磁加热器7的温度控 制，具有干燥功能，对原料水分要求低，烘干及后处理容易，节省干燥费用，结粒的质量高， 效果好，加工加简便，生产效率大大提高；本设备造球颗粒大小均匀不返料，成球率高。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术所述有机肥圆盘造粒机的结构示意图。 图中，机架1、圆盘2、上盖3、进料溜槽4、立轴5、转盘6、电磁加热器7、洒水装置 8、出料溜槽9、热电阻10、控制器11、电磁铁12。 【具体实施方式】 根据附图及其说明，对本技术进行进一步说明。 如图1所示，本实施例所述的有机肥圆盘造粒机，其机架1的顶部固定圆盘2,圆 盘2上端有上盖3,上盖3顶面连有进料溜槽4,并设置有洒水装置8,立轴5由两个调心球 轴承与机架1连接，立轴5的下端通过减速机构与电机的输出轴连接，立轴5的上部伸入圆 盘2内，并固定连接一个转盘6,转盘6的外边缘与圆盘2的内壁滑动接触连接，转盘6底部 连接有电磁加热器7,转盘6的下端连有一出料溜槽9 ;所述上盖3上安装有一电磁铁12， 原料通过进料溜槽4均匀送入造粒机圆盘2内，原料中的铁杂质被电磁铁12吸附，在圆盘 2上设置热电阻，并将其输出端与控制器连接，控制器同时与电磁加热器7和洒水装置8连 接，当温度过低，洒水装置8停止工作，电磁加热器7加热，反之，当温度过高，洒水装置8工 作，电磁加热器7停止工作。【权利要求】1. 一种有机肥圆盘造粒机，其特征在于，包括机架（1)、圆盘（2)、上盖（3)、进料溜槽 (4)、立轴（5)、转盘（6)、电磁加热器（7)、洒水装置（8)、出料溜槽（9);所述机架（1)的顶部 固定圆盘（2)，圆盘（2)上端有上盖（3)，上盖（3)顶面连有进料溜槽（4)，并设置有洒水装置 (8)，立轴（5)由两个调心球轴承与机架（1)连接，立轴（5)的下端通过减速机构与电机的输 出轴连接，立轴（5)的上部伸入圆盘（2)内，并固定连接一个转盘（6)，转盘（6)的外边缘与 圆盘（2)的内壁滑动接触连接，转盘（6)底部连接有电磁加热器（7)，转盘（6)的下端连有一 出料溜槽（9);所述上盖（3)上安装有一电磁铁（12)，原料通过进料溜槽（4)均匀送入造粒 机圆盘（2)内，原料中的铁杂质被电磁铁（12)吸附。2. 根据权利要求1所述的一种有机肥圆盘造粒机，其特征在于，在圆盘（2)上设置热电 阻（10)，并将其输出端与控制器（11)连接，控制器（11)同时与电磁加热器（7)和洒水装置 (8)连接。【文档编号】B01J2/14GK203886506SQ201420300874【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日 【专利技术者】詹永兵 申请人:云南海利实业有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机肥圆盘造粒机，其特征在于，包括机架（1）、圆盘（2）、上盖（3）、进料溜槽（4）、立轴（5）、转盘（6）、电磁加热器（7）、洒水装置（8）、出料溜槽（9）；所述机架（1）的顶部固定圆盘（2），圆盘（2）上端有上盖（3），上盖（3）顶面连有进料溜槽（4），并设置有洒水装置（8），立轴（5）由两个调心球轴承与机架（1）连接，立轴（5）的下端通过减速机构与电机的输出轴连接，立轴（5）的上部伸入圆盘（2）内，并固定连接一个转盘（6），转盘（6）的外边缘与圆盘（2）的内壁滑动接触连接，转盘（6）底部连接有电磁加热器（7），转盘（6）的下端连有一出料溜槽（9）；所述上盖（3）上安装有一电磁铁(12)，原料通过进料溜槽（4）均匀送入造粒机圆盘（2）内，原料中的铁杂质被电磁铁(12)吸附。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：詹永兵，
申请(专利权)人：云南海利实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53