本实用新型专利技术公开了一种曲轴箱模具的冷却装置。包括模芯（1），模芯（1）上设有一组水冷头安装孔（2）和出水口（3）；水冷头安装孔（2）与水冷头（4）密封连接。本实用新型专利技术通过在模芯上壁厚不均处的外平面设置一组水冷头对模具局部进行冷却，模具热平衡好，冷却较均匀，有效的改善了曲轴箱产品内部组织，避免了压铸过程中产品内部出现缩松缺陷，可防止油道中的油通过缩松处泄漏。提高了产品质量稳定性和合格率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种曲轴箱模具的冷却装置。包括模芯（1），模芯（1）上设有一组水冷头安装孔（2）和出水口（3）；水冷头安装孔（2）与水冷头（4）密封连接。本技术通过在模芯上壁厚不均处的外平面设置一组水冷头对模具局部进行冷却，模具热平衡好，冷却较均匀，有效的改善了曲轴箱产品内部组织，避免了压铸过程中产品内部出现缩松缺陷，可防止油道中的油通过缩松处泄漏。提高了产品质量稳定性和合格率。【专利说明】一种曲轴箱模具的冷却装置
本技术涉及一种曲轴箱模具的冷却装置，属于铸造冷却
。
技术介绍
压铸模的理想工作温度一般在250°C左右，在压铸模不间断的使用中，注入的高温 金属液会使模温不断升高，小型模具可以依靠自身散热和喷涂的脱模剂冷却，但曲轴箱模 具由于浇注进模腔的高温金属量很大（9千克左右)，且壁厚相差很大，又有密封要求的油道 孔，所以仅靠自身散热和喷涂的脱模剂冷却已不能满足要求，必须使用冷却装置。而通常的 冷却装置只能满足模具恒温的要求，在油道孔处存在由缩松引起的泄漏问题无法改善，造 成合格率较低。曲轴箱模具的冷却装置模具结构上在油道孔及热结处添加点冷装置，提高 了产品合格率。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种曲轴箱模具的冷却装置，通过该装置对模具局 部进行冷却，改善曲轴箱产品内部组织和减少内部缩松缺陷，防止油道处泄漏。提高产品合 格率，增加产品质量稳定性。 本技术的技术方案： -种曲轴箱模具的冷却装置，包括模芯，模芯上设有一组水冷头安装孔和出水口； 水冷头安装孔与水冷头密封连接。 前述曲轴箱模具的冷却装置中，所述一组水冷头安装孔设在模芯上壁厚不均处的 外平面，水冷头安装孔为螺纹孔与水冷头螺纹连接。 前述曲轴箱模具的冷却装置中，所述出水口设在模芯侧面，并与水冷头安装孔相 通。 前述曲轴箱模具的冷却装置中，所述水冷头为管状，水冷头中部设有外螺纹，外螺 纹一端设有台阶，台阶与外螺纹的连接处设有退刀槽，退刀槽内设有密封圈。 前述曲轴箱模具的冷却装置中，所述水冷头上的外螺纹与水冷头安装孔内的内螺 纹经密封圈密封连接。 前述曲轴箱模具的冷却装置中，所述密封圈为耐高温〇型密封圈。 前述曲轴箱模具的冷却装置中，所述水冷头为L形。 与现有技术相比，未采用本技术的装置前，压铸出的产品厚壁处疏松，加工后 缩孔多，检查气密性时合格率低。本技术通过在模芯上壁厚不均处的外平面设置一组 水冷头对模具局部进行冷却，模具热平衡好，冷却较均匀，有效的改善了曲轴箱产品内部组 织，避免了压铸过程中产品内部出现缩松缺陷，可防止油道中的油通过缩松处泄漏。提高了 产品质量稳定性和合格率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是水冷头的结构示意图。 附图中的标记为：1-模芯，2-水冷头安装孔，3-出水口，4-水冷头，5-外螺纹， 6-台阶，7-密封圈。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的详细说明，但不作为对本技术的任何 限制。 一种曲轴箱模具的冷却装置，如图1和图2所示。包括模芯1，模芯1上设有一组 水冷头安装孔2和出水口 3 ;水冷头安装孔2与水冷头4密封连接。所述一组水冷头安装孔 2设在模芯1上壁厚不均处的外平面，水冷头安装孔2为螺纹孔与水冷头4螺纹连接。所述 出水口 3设在模芯1侧面，并与水冷头安装孔2相通。所述水冷头4为管状，水冷头4中部 设有外螺纹5,外螺纹5 -端设有台阶6,台阶6与外螺纹5的连接处设有退刀槽，退刀槽内 设有密封圈7。所述水冷头4上的外螺纹5与水冷头安装孔2内的内螺纹经密封圈7密封 连接。所述密封圈7为耐高温0型密封圈。所述水冷头4为L形。 实施例 先根据产品结构，在8个壁厚不均处按附图1所示加工一组水冷头安装孔，水冷头 安装孔为螺纹孔，并从模芯侧面钻一组出水孔，出水孔与水冷头安装孔连通，根据水冷头安 装孔的直径，加工与之配套的水冷头，水冷头与水冷头安装孔螺纹连接，连接处通过密封圈 进行密封，密封圈采用耐高温材料制成。水冷头的进水端与机床循环水连接，循环水的水压 应大于0. 2MPa。模芯侧面的出水孔可以通过管接头连接到模具外部。采用了本技术的 装置后，由于对模具局部进行冷却，改善曲轴箱产品内部组织和减少内部缩松缺陷，防止油 道处泄漏。提高产品合格率，增加产品质量稳定性。【权利要求】1. 一种曲轴箱模具的冷却装置，包括模芯（1 )，其特征在于：模芯（1)上设有一组水冷 头安装孔（2 )和出水口（ 3 );水冷头安装孔（2 )与水冷头（4 )密封连接。2. 根据权利要求1所述曲轴箱模具的冷却装置，其特征在于：所述一组水冷头安装孔 (2)设在模芯（1)上壁厚不均处的外平面，水冷头安装孔（2)为螺纹孔与水冷头（4)螺纹连 接。3. 根据权利要求1所述曲轴箱模具的冷却装置，其特征在于：所述出水口（3)设在模芯 (1)侧面，并与水冷头安装孔（2)相通。4. 根据权利要求1所述曲轴箱模具的冷却装置，其特征在于：所述水冷头（4)为管状， 水冷头（4)中部设有外螺纹（5)，外螺纹（5) -端设有台阶（6)，台阶（6)与外螺纹（5)的连 接处设有退刀槽，退刀槽内设有密封圈（7)。5. 根据权利要求4所述曲轴箱模具的冷却装置，其特征在于：所述水冷头（4)上的外螺 纹（5)与水冷头安装孔（2)内的内螺纹经密封圈（7)密封连接。6. 根据权利要求5所述曲轴箱模具的冷却装置，其特征在于：所述密封圈（7)为耐高温 0型密封圈。7. 根据权利要求6所述曲轴箱模具的冷却装置，其特征在于：所述水冷头（4)为L形。【文档编号】B22D17/22GK203887201SQ201420311446【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2013年9月25日 【专利技术者】许国中 申请人:贵阳广航铸造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种曲轴箱模具的冷却装置，包括模芯（1），其特征在于：模芯（1）上设有一组水冷头安装孔（2）和出水口（3）；水冷头安装孔（2）与水冷头（4）密封连接。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：许国中，
申请(专利权)人：贵阳广航铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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