卧体冷凝式型煤采暖炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卧体冷凝式型煤采暖炉，其结构是在卧式炉体中设置有炉膛，在炉膛下部设置有炉箅和储灰室，在炉膛周边设置有由炉前壁水套层、炉侧壁水套层和炉后壁水套层合围而成的炉膛水套，在所述炉膛内部设置有与所述炉后壁水套层平行设置的夹壁水套层，在所述夹壁水套层与所述炉后壁水套层之间设置有高温室和烟气分流腔；在炉体的两侧分别设置有换热器，在换热器中设置有管板式冷凝器和/或间壁式冷凝器。本实用新型专利技术采暖炉热效率可达82%以上，并且适于燃烧无烟型煤，与燃烧等量的烟煤相比，可减少排放烟尘86%、二氧化硫62%、氮氧化物35%，减排效果极其明显。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种卧体冷凝式型煤采暖炉，其结构是在卧式炉体中设置有炉膛，在炉膛下部设置有炉箅和储灰室，在炉膛周边设置有由炉前壁水套层、炉侧壁水套层和炉后壁水套层合围而成的炉膛水套，在所述炉膛内部设置有与所述炉后壁水套层平行设置的夹壁水套层，在所述夹壁水套层与所述炉后壁水套层之间设置有高温室和烟气分流腔；在炉体的两侧分别设置有换热器，在换热器中设置有管板式冷凝器和/或间壁式冷凝器。本技术采暖炉热效率可达82%以上，并且适于燃烧无烟型煤，与燃烧等量的烟煤相比，可减少排放烟尘86%、二氧化硫62%、氮氧化物35%，减排效果极其明显。【专利说明】
本技术涉及一种民用采暖炉具，具体地说是一种卧体冷凝式型煤采暖炉。 卧体冷凝式型煤采暖炉
技术介绍
2013年国务院发布大气治理文件，简称为"大气十条"，其中第一条是减少污染物 排放。通过全面整治燃煤小锅炉、提高小型燃煤锅炉高效燃烧等技术水平等手段，逐步消除 重污染天气。占我国能源消费总量比重最大的煤炭一次次地被推到风口浪尖上，成为众矢 之的。然而，由于部分地区"煤改气"改造过于集中，加剧了供需矛盾的显现。一些工业企 业原本计划作"煤改气"环保改造，但由于气源紧张，只能暂时搁浅，给居民生活带来了严重 的负面影响。 依靠调整能源结构治理雾霾的措施固然没错，但中国在相当长时期内仍无法改变 煤炭在一次能源供应中的所占比重。为此，下大力气推进洁净煤技术，以最大限度减少煤炭 对环境的破坏才是根本之策。 减少污染物的排放。面对资源约束趋紧、环境污染严重、生态系统退化的严峻形 势，以消耗资源为代价的传统发展模式已经难以为继，转变发展方式已成为当务之急。一方 面，企业要加快产业结构的调整，能源结构调整，努力推进清洁生产，使用天然气、太阳能等 清洁能源，少排放或不排放废气，从而实现节能减排。另一方面，大力推广高效低排放炉灶 炕是改善雾霾天气的重要措施。专家指出，目前我国农村地区约有2. 26亿农户采用炉灶 炕，以满足冬季采暖、炊事需要。每年消耗农作物秸杆、薪柴及煤炭折合8亿吨标准煤。因 此在我国北方农村地区实施煤炭消费的总量控制、大力推广高效低排放炉灶炕，是改善北 方地区雾霾天气的重要措施。专家建议，在雾霾天气重灾区的城乡结合部、农村等地区，应 对现有燃煤炉具、采暖炉及2吨以下非集中供热锅炉实施更新换代工程，并结合推广应用 优质无烟型煤、低硫型煤及生物质成型燃料，同时，在重点村镇实施清洁能源替代区域，集 中推广优质型煤供热锅炉。 民用采暖炉燃用型煤可以大量减少大气污染。与燃烧原煤相比，so2排放量降低 40%?60%左右，N0 2排放量降低40%左右，烟尘排放减少约60%，强致癌物（Bap)减少50% 以上，具有明显的环保效果。型煤在加工过程中加入固硫剂、粘合剂，可以使S02的排放量 减少40%?50%，同时也可以减少固体粉尘的排放量。此外，型煤可使用工业废料和农业废 料作粘合剂，变废为宝，减少了三废排放。 现有炉具主要是吸热面积设计较小，排烟温度较高。吸热体主体结构为烟道气与 水流动方向为顺流，多采用两回程或三回程，如果降低排烟温度，则结构会更加复杂，需大 大提高钢材用量，造成成本提高性价比降低。现有家用采暖炉不适宜燃烧无烟型煤，因为如 果要想型煤充分燃烧，必须降低采暖炉的烟尘初始排放浓度，所燃用的型煤必须有热稳定 性。然而，如果要求型煤具有较高的热稳定性，用现有的普通采暖炉是不可能烧透的，也就 不可能达到采暖炉的额定出力，依靠化学添加剂技术也不能从根本解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种卧体冷凝式型煤采暖炉，以解决现有采暖炉因只 能燃烧烟煤使得烟尘排放量大和热效率较低的问题。 本技术是这样实现的：一种卧体冷凝式型煤采暖炉，在卧式炉体中设置有炉 膛，在炉膛下部设置有炉箅和储灰室，在炉膛周边设置有由炉前壁水套层、炉侧壁水套层和 炉后壁水套层合围而成的炉膛水套，其特征是，在所述炉膛内部设置有与所述炉后壁水套 层平行设置的夹壁水套层，在所述夹壁水套层与所述炉后壁水套层之间设置有与炉膛相通 的高温室和位于所述高温室下部并与之相通的烟气分流腔。 在所述炉体的两侧分别设置有换热器，所述换热器包括：横置于炉体两侧的上层 冷凝器和下层冷凝器，包覆所述上层冷凝器和所述下层冷凝器的箱式水套，设置在所述炉 体前端的连通箱，以及设置在所述炉体后端的出烟箱；所述上层冷凝器的后端与所述烟气 分流腔相连通，所述上层冷凝器的前端和所述下层冷凝器的前端分别与所述连通箱相连 通，所述下层冷凝器的后端与所述出烟箱相连通，在所述出烟箱上开有烟?接口。 所述夹壁水套层的两侧分别通过上端的上连通口和下端的下连通口与所述炉侧 壁水套层相连通。 在所述炉体的顶层设置有炉顶水套层，所述炉顶水套层分别与所述炉前壁水套 层、所述炉侧壁水套层、所述炉后壁水套层相连通，在所述炉顶水套层上接有出水口。 在所述连通箱和所述出烟箱上分别设置有清除烟灰用的箱门，在所述连通箱和所 述出烟箱的底部分别开有冷凝水排出管口。 所述上层冷凝器略向前下方倾斜，所述下层冷凝器略向后下方倾斜。 所述上层冷凝器为间壁式冷凝器和/或管板式冷凝器。 所述下层冷凝器为间壁式冷凝器和/或管板式冷凝器。 所述间壁式冷凝器是用人字形波纹不锈钢板焊接而成的、截面为矩形的长条状箱 体，所述箱体为上下并置和/或横向并置的2?8个。 所述管板式冷凝器是由纵向单层或双层排布的不锈钢列管与两端端板上对应的 预留孔焊接而成。 本专利技术采暖炉采用双循环、二回程的设计结构，卧式炉体的左右两侧分别设置换 热器，在换热器内设计安装有冷凝器。冷凝器可以是间壁式冷凝器和/或管板式冷凝器。在 实际制作时，炉体内的间壁式冷凝器和管板式冷凝器可以分别安装或混装，一般是根据燃 料的品种和烟气温度具体设计。 间壁式冷凝器安装在换热器内，在箱体内走火，在箱体外走水。管板式冷凝器使用 不锈钢冷凝管。冷凝管可以是圆形管、方形管、长方形管、棱形管等各种管型。冷凝管的数 量根据采暖炉的功率大小计算设计安装。冷凝管排列方式根据采暖炉的功率大小，设计有 单排、双排和多排，无论使用那种型号的冷凝管，管内走火，管外走水，属于火管。冷凝管为 不锈钢材制作，冷凝管和端板焊接在一起，形成冷凝器。冷凝器分为两个、四个或多个单元 块，在卧式炉体左右两侧的箱式水套内呈平行排列。当燃煤在炉膛内焚烧后，烟气顺着炉膛 顶部后侧的排烟口进入高温室，经烟气分流腔分流到上层冷凝器内，烟气在上层冷凝器内 运行到炉体前部的连通箱内，顺着连通箱向下运行，进入下层冷凝器内，烟气在下层冷凝器 内运行到炉体后部的出烟箱内，最后从与出烟箱相接的烟囱排出。烟气从炉膛经排烟口、高 温室、烟气分流腔、上层冷凝器、连通箱和下层冷凝器往复运行，最后从卧式炉体底部靠近 进水口处的水温最低处的出烟箱排出，此处的烟囱排烟温度可降低到50°C?70°C。 本专利技术采暖炉左右两侧壁面上设计有换热器，换热器是在箱式水套内设置有冷凝 器，冷凝器分为间壁式冷凝器和管板式冷凝器，在炉体左右两侧设置，节约了材料，缩小炉 具体积，减少了占地面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧体冷凝式型煤采暖炉，在卧式炉体中设置有炉膛，在炉膛下部设置有炉箅和储灰室，在炉膛周边设置有由炉前壁水套层、炉侧壁水套层和炉后壁水套层合围而成的炉膛水套，其特征是，在所述炉膛内部设置有与所述炉后壁水套层平行设置的夹壁水套层，在所述夹壁水套层与所述炉后壁水套层之间设置有与炉膛相通的高温室和位于所述高温室下部并与之相通的烟气分流腔；在所述炉体的两侧分别设置有换热器，所述换热器包括：横置于炉体两侧的上层冷凝器和下层冷凝器，包覆所述上层冷凝器和所述下层冷凝器的箱式水套，设置在所述炉体前端的连通箱，以及设置在所述炉体后端的出烟箱；所述上层冷凝器的后端与所述烟气分流腔相连通，所述上层冷凝器的前端和所述下层冷凝器的前端分别与所述连通箱相连通，所述下层冷凝器的后端与所述出烟箱相连通，在所述出烟箱上开有烟囱接口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李明明，
申请(专利权)人：李明明，
类型：新型
国别省市：河北;13