一种多钻头的钻削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钻头领域，为了克服现有技术无法同时钻多个间距较小孔的不足，本实用新型专利技术提出一种钻削装置，该钻削装置可以同时以小间距钻孔。本实用新型专利技术为了实现实用新型专利技术目的，所采取的技术方案是这样的：一种多钻头的钻削装置，包括壳体，其特征是：有进流孔、出流孔，在壳体内部的上表面固定连接有两个以上的定轴盖，定轴盖下方还对应设置有定轴座，且定轴座固定连接在壳体内部的下表面，还包括两个以上的钻头，钻头的上方嵌入定轴盖，且钻头旋转轴线与定轴盖、定轴座这两者所确定的轴线是同一条轴线，钻头的切削部穿过定轴座且位于壳体的外部，钻头还固定连接有叶片，叶片的位置在壳体内部，且叶片的位置在定轴盖和定轴座之间。本实用新型专利技术具有结构简单的优点。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于钻头领域，为了克服现有技术无法同时钻多个间距较小孔的不足，本技术提出一种钻削装置，该钻削装置可以同时以小间距钻孔。本技术为了实现技术目的，所采取的技术方案是这样的：一种多钻头的钻削装置，包括壳体，其特征是：有进流孔、出流孔，在壳体内部的上表面固定连接有两个以上的定轴盖，定轴盖下方还对应设置有定轴座，且定轴座固定连接在壳体内部的下表面，还包括两个以上的钻头，钻头的上方嵌入定轴盖，且钻头旋转轴线与定轴盖、定轴座这两者所确定的轴线是同一条轴线，钻头的切削部穿过定轴座且位于壳体的外部，钻头还固定连接有叶片，叶片的位置在壳体内部，且叶片的位置在定轴盖和定轴座之间。本技术具有结构简单的优点。【专利说明】一种多钻头的钻削装置
本技术属于钻头领域，尤其是可以多个钻头同时工作的钻头领域。
技术介绍
现有技术中难免会遇到这样的钻孔加工要求：需要往待加工材料钻多个孔，并且 这些孔间距比较小。这样的加工要求，倘若用一个电钻来加工，就要一个一个孔的钻，非常 麻烦。为什么不可以把很多电钻简单的捆绑到一起然后同时钻呢？因为这些孔的间距比较 小，而电钻的夹持部位体积较大，即使把多个电钻简单捆绑到一起，钻孔的间距仍然太大， 无法满足间距较小的钻孔加工要求。 钻多个间距较小的孔，其应用广泛，可以用于食品加工、零件加工、汽车加工、塑料 加工，电路板加工，本技术的技术名称也可以变更为：用于加工食品的钻削装置， 或：用于加工机械部件的钻削装置，或：用于汽车制造的钻削装置，或：用于加工塑料的钻 削装置，或：用于加工电路板的钻削装置等。
技术实现思路
为了克服现有技术无法同时钻多个间距较小孔的不足，本技术提出一种钻削 装置，该钻削装置可以同时钻多个孔，并且可以以小间距钻孔。 本技术为了实现技术目的，所采取的技术方案是这样的： 1，一种多钻头的钻削装置，包括壳体1，其特征是：壳体1有进流孔41和出流孔 42,在壳体1内部的上表面固定连接有两个以上的定轴盖21，定轴盖21下方还对应设置有 定轴座22,且定轴座22固定连接在壳体1内部的下表面， 还包括两个以上的钻头31，钻头31的上方嵌入定轴盖21，且钻头31旋转轴线与 定轴盖21、定轴座22这两者所确定的轴线是同一条轴线，钻头31的切削部穿过定轴座22 且位于壳体1的外部，钻头31还固定连接有叶片3,叶片3的位置在壳体1内部，且叶片3 的位置在定轴盖21和定轴座22之间。 2,所述定轴盖21、定轴座22、钻头31的数量是三个以上。 3,所述壳体1由上壳体11和下壳体12连接而成，且上壳体11和下壳体12的连 接方式是可拆卸连接。 4,所述叶片3由多个矩形平板固定连接在钻头31而成，且矩形平板所在平面和钻 头31圆柱体表面相切。 5,本技术还包括用于遮挡叶片3的遮挡片23,遮挡片23的横截面呈圆弧形， 遮挡片23位于叶片3外围，且遮挡片23连接在壳体1内部的下表面。 6,本技术还包括堵塞定轴座22、用于阻止壳体1漏气的塞子13。 7,本技术所述的钻头31还设有环形凹槽41，还包括套设于凹槽41的传动带 4,且凹槽41位于定轴盖21和叶片3之间。 8,本技术还包括顶杆42,顶杆位于定轴盖21和定轴座22之间，且顶杆42设 置有环形凹槽41。 9,本技术还包括设置在壳体1上方的辅助壳5,辅助壳5和壳体1固定连接， 且辅助壳5设置有第二进流孔52和第二出流孔53,还包括：在辅助壳5内部设置有可转动 的转动增力杆51，转动增力杆51设置有叶片和环形凹槽，且叶片位于辅助壳5内部，转动增 力杆51穿过壳体1且延伸至壳体1内部，直至转动增力杆51的环形凹槽和壳体1内的传 动带4接触。 10,所述的转动增力杆51数量是两个以上。 11，本技术还可以是这样的：还包括：电动机61、用于固定电动机的支架6,电 动机61位于壳体1上方，且电动机61和支架6固定连接，支架6在壳体1上方，且支架6 和壳体1固定连接，且电动机61的轴设有环形凹槽，电动机61的轴延伸至壳体1内部，直 至电动机61的环形凹槽和传动带4接触。 12,进一步：电动机61的数量是两个以上。 13,还包括用于控制电动机61转速的的控制器7。 14,遮挡片23和壳体1为可拆卸连接，且遮挡片23设置有多个突起231，壳体1内 表面设置有多个用于配合突起231、并且可让突起嵌入的夹持体232,夹持体232以圆形分 布在叶片3外围。 15,遮挡片23还设置有多个孔233。孔的面积为0.5平方毫米------0. 8平方毫 米。 16,孔233的形状为矩形，且孔233的长为1mm--1. 2mm，宽为0· 5mm--0· 6mm。 17,孔233在水平方向的间距为2mm----4mm。 本技术可以在合理范围内组合使用上述
技术实现思路
所表述的技术方案。 本技术结构简单，便于同时钻多个间距小的孔，对于提高工作效率、提高加工 质量是有益的。 【专利附图】【附图说明】 图1是实施例1的结构示意图。 图2是实施例2的结构示意图。 图3是实施例3的局部结构示意图。 图4是实施例4的结构示意图。 图5是实施例5的结构示意图。 图6是实施例6的结构示意图。 图7是实施例7的结构示意图。 图8是实施例7的结构示意图。 图9是实施例7的结构示意图。 图10是实施例8的结构示意图。 图11是实施例8的结构示意图。 图12是实施例8的结构示意图。 图13是实施例9的结构示意图。 图14是实施例10的结构示意图。 图15是实施例11的结构示意图。 图16是实施例12的结构示意图。 图17是实施例13的结构示意图。 图18是实施例14的结构示意图。 图19是实施例14的局部结构示意图。 图20是实施例14的局部结构示意图。 图21是实施例14的局部结构示意图。 图22是实施例15的结构示意图。 图23是实施例16的结构示意图。 图中：1-壳体，21-定轴盖，22-定轴座，3-叶片，31-钻头，41-进流孔，42-出流 孔，4-传动带，42-顶杆，5-辅助壳，51-转动增力杆，52-第二进流孔，53-第二出流孔，6-支 架，61-电动机，7-控制器，23-遮挡片，231-突起，232-夹持体，11-上壳体，12-下壳体， 233-孔，13-塞子，41-凹槽。 【具体实施方式】 为方便起见，本技术所述的方位(如上、下）均指图中所表述的方位。钻头31 的上部分没有钻削刀刃，钻头31的下部分是有钻削刀刃的。 实施例1。 图1是实施例1的结构示意图。 钻削装置，包括壳体1，其特征是：壳体1有进流孔41和出流孔42,在壳体1内部 的上表面固定连接有两个以上的定轴盖21，定轴盖21下方还对应有定轴座22,且定轴座22 固定连接在壳体1内部的下表面， 还包括两个以上的钻头31，钻头31的上方嵌入定轴盖21，且钻头31旋转轴线与 定轴盖21、定轴座22这两者所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多钻头的钻削装置，包括壳体（1），其特征是：壳体（1）有进流孔（41）和出流孔（42），在壳体（1）内部的上表面固定连接有两个以上的定轴盖（21），定轴盖（21）下方还对应设置有定轴座（22），且定轴座（22）固定连接在壳体（1）内部的下表面，还包括两个以上的钻头（31），钻头（31）的上方嵌入定轴盖（21），且钻头（31）旋转轴线与定轴盖（21）、定轴座（22）这两者所确定的轴线是同一条轴线，钻头（31）的切削部穿过定轴座（22）且位于壳体（1）的外部，钻头（31）还固定连接有叶片（3），叶片（3）的位置在壳体（1）内部，且叶片（3）的位置在定轴盖（21）和定轴座（22）之间，还包括：设置在壳体（1）上方的辅助壳（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：喜英，曾飞，王振环，
申请(专利权)人：曾飞，
类型：新型
国别省市：新疆;65