本实用新型专利技术提供一种高效花生摘果机，涉及农用机械领域，包括一个移动车架，移动车架一端设置牵引装置，其特征在于：所述移动车架上设置有摘果腔和花生秧排出腔，所述摘果腔一端设置花生果秧入口，摘果腔的另一端与花生秧排出腔连接，所述摘果腔和花生秧排出腔的下方倾斜设置有振动筛。本实用新型专利技术提供的高效花生摘果机，其结构设计简单合理，相比较现有的花生摘果机，具有制造成本低的优点；本实用新型专利技术的摘果腔内设置的摘果机构采用螺旋杆与打果环将花生果与花生秧分离，不仅分离效率高，而且还可以同时将花生秧向摘果腔的一端输送，便于快速排出花生秧，而且摘下的花生果可经过两道负压除尘，分离效果好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种高效花生摘果机，涉及农用机械领域，包括一个移动车架，移动车架一端设置牵引装置，其特征在于：所述移动车架上设置有摘果腔和花生秧排出腔，所述摘果腔一端设置花生果秧入口，摘果腔的另一端与花生秧排出腔连接，所述摘果腔和花生秧排出腔的下方倾斜设置有振动筛。本技术提供的高效花生摘果机，其结构设计简单合理，相比较现有的花生摘果机，具有制造成本低的优点；本技术的摘果腔内设置的摘果机构采用螺旋杆与打果环将花生果与花生秧分离，不仅分离效率高，而且还可以同时将花生秧向摘果腔的一端输送，便于快速排出花生秧，而且摘下的花生果可经过两道负压除尘，分离效果好。【专利说明】局效花生摘果机
： 本技术涉及农用机械领域，尤其涉及一种高效花生摘果机。
技术介绍
： 花生被人们誉为"植物肉"，含油量高达50%，品质优良，气味清香，世界上栽培花生 的国家有100多个，亚洲最为普遍。花生成熟收获后，花生摘果工作是漫长而繁重的，一般 都是农民手动劳动，农民的劳动强度大，摘果效率低，不适合大批量生产的需求。现有技术 中，出现了一些花生摘果的机械，但都存在结构设计缺陷，制造成本较高。而且花生秧容易 缠绕主轴。
技术实现思路
： 本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，进一步提出一种高效 花生摘果机，该摘果机简化了结构设计，可防止花生秧缠绕在主轴上。 本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。 -种高效花生摘果机，，包括一个移动车架，移动车架一端设置牵引装置，其特征 在于：所述移动车架上设置有摘果腔和花生秧排出腔，所述摘果腔一端设置花生果秧入口， 摘果腔的另一端与花生秧排出腔连接，所述摘果腔和花生秧排出腔的下方倾斜设置有振动 筛； 所述摘果腔内设置有摘果机构，摘果腔的底部设置可通过花生果的底筛网，所述 摘果机构包括一个连接传动机构中心轴，还包括两条以中心轴为中心的螺旋杆，两条螺旋 杆分别通过连接杆固定连接在中心轴上，两条螺旋杆对称设置，所述螺旋杆外侧等间距设 置有打果环。 所述花生秧排出腔内设置有排秧轮，排秧轮包括中心转轴，中心转轴外圆周壁上 固定连接四块排料板，相邻两块排料板相互垂直，排料板通过固定架固定在中心转轴上，排 料板与固定架之间通过紧固件连接，排秧轮与摘果机构同轴设置。 所述振动筛下端通过凸轮连杆机构连接动力装置，所述振动筛下端通过支承辊托 起，所述振动筛两侧通过限位辊导向限位，所述支承辊由固定在移动车架上的辊轴和套太 辊轴上的滚套构成，所述限位辊包括一个固定在移动车架上的安装座和通过转轴安装在安 装座上的滚轮。振动筛可以在支承辊上自由滚动。 所述打果环设置成半环形或U形，打果环固定连接在螺旋杆上。 摘果腔的侧面设置开合门，该开合门是摘果腔的一部分，打开时可以清除摘果腔 内的花生秧。 花生果秧从花生果秧入口投入至摘果腔，摘果机构高速旋转，在螺旋杆和打果环 的旋转拍打下，花生果与花生秧分离，分离下来的花生果穿过底筛网落入振动筛内，花生秧 在螺旋杆的推动下向连接花生秧排出腔的一端移动，最后通过花生秧排出腔内设置的排秧 轮排出。 所述花生秧排出腔两侧分别设置一个吸尘管，吸尘管向下设置并延伸到振动筛 内，花生果落入振动筛以后，在振动筛的振动下向一端运动，在运动过程中，经过吸尘管下 方时，花生果中混入的花生叶和花生秧的碎屑可以被吸尘管吸出；本技术设置两个吸 尘管，两个吸尘管分开设置，花生果在经过第一个吸尘管时，埋在花生果下面的花生叶和花 生秧的碎屑不能被吸走，而在振动筛的作用下，花生果运动到第二个吸尘管下方时，原来埋 在花生果下面的花生叶和花生秧的碎屑已被振动至花生果的上面，可以被第二个吸尘管吸 走，设置两个吸尘管可以更加彻底的清洁花生果中的花生叶和花生秧的碎屑。 本技术的有益效果为： 本技术提供的高效花生摘果机，其结构设计简单合理，相比较现有的花生摘 果机，具有制造成本低的优点；本技术的摘果腔内设置的摘果机构采用螺旋杆与打果 环将花生果与花生秧分离，不仅分离效率高，而且还可以同时将花生秧向摘果腔的一端输 送，便于快速排出花生秧，而且摘下的花生果可经过两道负压除尘，分离效果好。 【专利附图】【附图说明】： 图1为本技术的结构示意图； 图2为摘果机构的结构示意图； 图3为排秧轮的结构示意图。 【具体实施方式】： 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示和实施例，进一步阐述本技术。 如图1-3所示，一种高效花生摘果机，包括一个移动车架4,移动车架4 一端设置牵 引装置3,移动车架4上设置有摘果腔7和花生秧排出腔6,摘果腔7 -端设置花生果秧入 口 8,摘果腔7的另一端与花生秧排出腔6连接，摘果腔7和花生秧排出腔6的下方倾斜设 置有振动筛5 ; 摘果腔7内设置有摘果机构(如图2)，摘果腔7的底部设置可通过花生果的底筛 网2,摘果机构(如图2)包括一个连接传动机构中心轴9,还包括两条以中心轴9为中心的 螺旋杆10,两条螺旋杆10分别通过连接杆12固定连接在中心轴9上，两条螺旋杆10对称 设置，螺旋杆10外侧等间距设置有打果环11，打果环11设置成半环形或U形，打果环11固 定连接在螺旋杆10上；摘果腔7的侧面设置开合门1，该开合门1是摘果腔7的一部分，打 开时便于清除摘果腔7内的花生秧； 花生秧排出腔6内设置有排秧轮(如图3)，排秧轮包括中心转轴13,中心转轴13 外圆周壁上固定连接四块排料板14,相邻两块排料板14相互垂直，排料板14通过固定架 15固定在中心转轴13上，排料板14与固定架15之间通过紧固件连接，排秧轮与摘果机构 同轴设置。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征以及本技术的优点。本 行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描 述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术 还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本实用新 型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1. 一种高效花生摘果机，包括一个移动车架，移动车架一端设置牵引装置，其特征在 于：所述移动车架上设置有摘果腔和花生秧排出腔，所述摘果腔一端设置花生果秧入口， 摘果腔的另一端与花生秧排出腔连接，所述摘果腔和花生秧排出腔的下方倾斜设置有振动 筛； 所述摘果腔内设置有摘果机构，摘果腔的底部设置可通过花生果的底筛网，所述摘果 机构包括一个连接传动机构中心轴，还包括两条以中心轴为中心的螺旋杆，两条螺旋杆分 别通过连接杆固定连接在中心轴上，两条螺旋杆对称设置，所述螺旋杆外侧等间距设置有 打果环； 所述花生秧排出腔内设置有排秧轮，排秧轮包括中心转轴，中心转轴外圆周壁上固定 连接四块排料板，相邻两块排料板相互垂直，排料板通过固定架固定在中心转轴上，排料板 与固定架之间通过紧固件连接，排秧轮与摘果机构同轴设置。2. 根据权利要求1所述的高效花生摘果机，其特征在于：所述振动筛下端通过凸轮连 杆机构连接动力装置，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效花生摘果机，包括一个移动车架，移动车架一端设置牵引装置，其特征在于：所述移动车架上设置有摘果腔和花生秧排出腔，所述摘果腔一端设置花生果秧入口，摘果腔的另一端与花生秧排出腔连接，所述摘果腔和花生秧排出腔的下方倾斜设置有振动筛；所述摘果腔内设置有摘果机构，摘果腔的底部设置可通过花生果的底筛网，所述摘果机构包括一个连接传动机构中心轴，还包括两条以中心轴为中心的螺旋杆，两条螺旋杆分别通过连接杆固定连接在中心轴上，两条螺旋杆对称设置，所述螺旋杆外侧等间距设置有打果环；所述花生秧排出腔内设置有排秧轮，排秧轮包括中心转轴，中心转轴外圆周壁上固定连接四块排料板，相邻两块排料板相互垂直，排料板通过固定架固定在中心转轴上，排料板与固定架之间通过紧固件连接，排秧轮与摘果机构同轴设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹荣波，
申请(专利权)人：邹荣波，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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