60头超高速轧盖机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种60头超高速轧盖机，包括基板，螺杆进瓶踢瓶机构设于基板上，螺杆进瓶踢瓶机构两侧各设有一组单轨双落盖机构，单轨双落盖机构上部设有两个落盖头，单轨双落盖机构与进瓶拨轮相切，进瓶拨轮与轧盖部相切，轧盖部与出瓶拨轮相切，出瓶拨轮连接出瓶导板。本实用新型专利技术提供的装置通过螺杆进瓶踢瓶机构和单轨双加盖机构将两台30头轧盖机整合到一起；螺杆进瓶踢瓶机构提高了高速运行时的稳定性，同时还实现了踢瓶的功能；单轨双落盖机构能够在单轨高速运行时分两处加盖，提高了轧盖机整机运行速度的效率，保证了其在更高速时的性能，从而达到了1+1远大于2的效果，生产效率达到了1000瓶/每分钟以上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种60头超高速轧盖机，包括基板，螺杆进瓶踢瓶机构设于基板上，螺杆进瓶踢瓶机构两侧各设有一组单轨双落盖机构，单轨双落盖机构上部设有两个落盖头，单轨双落盖机构与进瓶拨轮相切，进瓶拨轮与轧盖部相切，轧盖部与出瓶拨轮相切，出瓶拨轮连接出瓶导板。本技术提供的装置通过螺杆进瓶踢瓶机构和单轨双加盖机构将两台30头轧盖机整合到一起；螺杆进瓶踢瓶机构提高了高速运行时的稳定性，同时还实现了踢瓶的功能；单轨双落盖机构能够在单轨高速运行时分两处加盖，提高了轧盖机整机运行速度的效率，保证了其在更高速时的性能，从而达到了1+1远大于2的效果，生产效率达到了1000瓶/每分钟以上。【专利说明】60头超高速轧盖机
本技术涉及一种60头超高速轧盖机，属于制药机械
。
技术介绍
轧盖机是水针和粉针剂药品使用西林瓶包装时不可或缺的设备，是保证药品质量 的关键环节。在现代化流水生产线里，任何一台设备的生产效率都会制约整线的速度。 目前，国内轧盖机的速度普遍出于300瓶左右，而且规格调整除了要更换规格件 夕卜，还需要对轧刀进行精确的调整，费时费力，且对操作人员的技术水平要求较高，人员更 换培训难度较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种运行稳定、调整简单且效率高的60头 超高速轧盖机。 为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供一种60头超高速轧盖机， 其特征在于：包括基板，螺杆进瓶踢瓶机构设于基板上，螺杆进瓶踢瓶机构两侧各设有一组 单轨双落盖机构，单轨双落盖机构上部设有两个落盖头，单轨双落盖机构与进瓶拨轮相切， 进瓶拨轮与轧盖部相切，乳盖部与出瓶拨轮相切，出瓶拨轮连接出瓶导板。 优选地，所述螺杆进瓶踢瓶机构包括进瓶导板，进瓶导板上设有单排进瓶通道，螺 杆设于进瓶导板上单排进瓶通道的侧面；螺杆表面设有螺旋式导槽，进瓶导板上相对螺杆 的起始头处设有缺口。 优选地，所述单轨双落盖机构包括相切设置的第一拨盘和第二拨盘，第一拨盘与 所述螺杆的外圆相切，第二拨盘与所述进瓶拨轮相切，第一拨盘和第二拨盘上方分别设有 一个所述落盖头；第一拨盘和第二拨盘的周向均设有半圆形瓶位，有底座的瓶位和无底座 的瓶位间隔设置；第一拨盘和第二拨盘相切处为有底座的瓶位与无底座的瓶位相对设置； 第一拨盘和第二拨盘外延分别设有第一轨道和第二轨道，第一轨道、第二轨道的底轨上均 依次设有下降段、低位段和上升段。 优选地，所述无底座的瓶位为孔位穿透的半圆形结构的通孔。 优选地，所述有底座的瓶位包括半圆形结构缺口，缺口底部设有台阶。 优选地，所述落盖头，包括主体，主体侧面上部设有刚好能使一个铝塑盖滑动的滑 槽，滑槽下部两侧分别设有一条栏板，栏板与滑槽下边沿形成台阶；栏板的深度不小于铝塑 盖的塑料盖的厚度，两条栏板之间的距离小于铝塑盖的塑料盖外径且大于铝塑盖的铝盖外 径。 优选地，所述轧盖部包括上转体，下转体同轴设于上转体下方；上转体上同轴设有 轧刀快速调整机构，乳刀快速调整机构上部设有驱动齿轮，上转体周向轧刀快速调整机构 外周等分设有30个压头轧刀集合机构，下转体周向设有30个升降旋转机构，且压头轧刀集 合机构与升降旋转机构 同轴设置。 优选地，所述轧刀快速调整机构包括第一轧刀凸轮，第二轧刀凸轮设于第一轧刀 凸轮端面外圆处；第一轧刀凸轮中心两侧设有导向槽，第三轧刀凸轮设于导向槽内；偏心 轴设于第一轧刀凸轮的中心，偏心轴的偏心部位设于第三轧刀凸轮的槽内；弹簧的两端分 别连接第二轧刀凸轮和第一轧刀凸轮。 优选地，所述压头轧刀集合机构包括压头柱，乳刀套设于压头柱外侧，压头设于压 头柱下部；转套可自由旋转地设于轧刀套外侧，轴承也设于轧刀套外侧且位于转套上部，压 头柱上端设有齿轮；乳刀臂设于轧刀套下部，乳刀臂上设有轧刀。 优选地，所述升降旋转机构包括齿凸轮，齿凸轮设于所述基板上；升降槽轴承设于 齿凸轮上，轴承座连接升降槽轴承，导向杆通过滑套设于轴承座上，且导向杆上端与所述下 转体连接；升降杆通过座设于所述下转体上，且升降杆下端与轴承座连接；柱设于升降杆 内部，柱的上端和下端分别设有转台和柱齿轮，柱齿轮和齿凸轮的齿啮合。 本技术提供的60头超高速轧盖机工作时，瓶子从进瓶导板进入旋转的螺杆 进行分瓶，以使瓶子能进入单轨双落盖机构，在两个加盖拨盘上于两个落盖头处加好铝盖， 进入轧盖部，从出瓶导板输出，进入下道工序。 本技术提供的装置克服了现有技术的不足，通过螺杆进瓶踢瓶机构和单轨双 加盖机构将两台30头轧盖机整合到一起；螺杆进瓶踢瓶机构通过短螺杆、单排端面进瓶， 提高了高速运行时的稳定性，同时还实现了踢瓶的功能；单轨双落盖机构能够在单轨高速 运行时分两处加盖，提高了轧盖机整机运行速度的效率，保证了其在更高速时的性能，从而 达到了 1+1远大于2的效果，生产效率达到了 1000瓶/每分钟以上。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术提供的60头超1?速乳盖机不意图； 图2为螺杆进瓶踢瓶机构示意图； 图3为单轨双落盖机构示意图； 图4为落盖头示意图； 图5为轧盖部结构示意图； 图6为轧刀快速调整机构结构示意图； 图7为压头轧刀集合机构结构示意图； 图8为升降旋转机构结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。 图1为本技术提供的60头超高速轧盖机示意图，所述的60头超高速轧盖机 左右两边对称，包括基板1，螺杆进瓶踢瓶机构2装在基板1上，螺杆进瓶踢瓶机构2两侧 各装有一组单轨双落盖机构3,单轨双落盖机构3上部装有两个落盖头6,单轨双落盖机构 3与进瓶拨轮4相切、进瓶拨轮4与轧盖部7相切，乳盖部7与出瓶拨轮5相切，出瓶拨轮5 连接出瓶导板8。 结合图2,螺杆进瓶踢瓶机构2包括进瓶导板22,进瓶导板22上设有单排进瓶通 道，螺杆21位于进瓶导板22上单排进瓶通道侧面，螺杆21表面设有螺旋式导槽，进瓶导板 22上相对螺杆21的起始头处开有缺口 23。 螺杆21持续旋转，单排瓶子从进瓶导板22上的单排进瓶通道的入口 A处进入， 出来后碰到旋转的螺杆21，依次进入螺杆的导槽内，随导槽螺距的变化，实现高速稳定的进 瓶。当有倒瓶进入时，螺杆21的第一条导槽边会把瓶子挤向缺口 23掉落，实现可靠的踢瓶 操作。 结合图3,单轨双落盖机构3包括相切的第一拨盘31和第二拨盘32,第一拨盘31 与螺杆21的外圆相切，第二拨盘32与进瓶拨轮4相切，第一拨盘31和第二拨盘32上方分 别有一个落盖头6。 第一拨盘31和第二拨盘32的周向均开有半圆形瓶位，有底座的瓶位和无底座的 瓶位间隔设置。无底座的瓶位就是孔位穿透，通的，而与其相邻的有底座的瓶位，就是孔位 不穿，瓶位底部还留有留一定厚度的台阶。第一拨盘31和第二拨盘32相切处是有底座的 瓶位与无底座的瓶位相对设置。 第一拨盘31和第二拨盘32外延分别设有第一轨道33和第二轨道34,第一轨道 33和第二轨道34的底轨上都依次设有下降段a、低位段b和上升段c。 当瓶子进入第一拨盘3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种60头超高速轧盖机，其特征在于：包括基板(1)，螺杆进瓶踢瓶机构(2)设于基板(1)上，螺杆进瓶踢瓶机构(2)两侧各设有一组单轨双落盖机构(3)，单轨双落盖机构(3)上部设有两个落盖头(6)，单轨双落盖机构(3)与进瓶拨轮(4)相切，进瓶拨轮(4)与轧盖部(7)相切，轧盖部(7)与出瓶拨轮(5)相切，出瓶拨轮(5)连接出瓶导板(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏国琴，何作霖，
申请(专利权)人：上海新旭发机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31