一种养殖场废水处理系统技术方案

技术编号:10548323 阅读:154 留言:0更新日期:2014-10-16 15:35
本实用新型专利技术涉及一种养殖场废水处理系统,包括顺次设置的固液分离装置、调节预沉池、厌氧反应池、第一反应沉淀池、生化池、第二反应沉淀池和氧化塘;厌氧反应池与气水分离器相连,气水分离器通过脱硫装置与储气罐相连,气水分离器、脱硫装置、以及储气罐构成沼气利用系统;调节预沉池、厌氧反应池、第二反应沉淀池分别与浓缩池相连,浓缩池与压滤机相连;第一反应沉淀池与调节预沉池之间形成第一循环系统,第二反应沉淀池与生化池之间形成第二循环系统,第二反应沉淀池与调节预沉池之间形成第三循环系统。本实用新型专利技术集废水达标排放、污泥资源化处理以及沼气利用于一体,达到有效合理利用资源的目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种养殖场废水处理系统,包括顺次设置的固液分离装置、调节预沉池、厌氧反应池、第一反应沉淀池、生化池、第二反应沉淀池和氧化塘;厌氧反应池与气水分离器相连,气水分离器通过脱硫装置与储气罐相连,气水分离器、脱硫装置、以及储气罐构成沼气利用系统;调节预沉池、厌氧反应池、第二反应沉淀池分别与浓缩池相连,浓缩池与压滤机相连;第一反应沉淀池与调节预沉池之间形成第一循环系统,第二反应沉淀池与生化池之间形成第二循环系统,第二反应沉淀池与调节预沉池之间形成第三循环系统。本技术集废水达标排放、污泥资源化处理以及沼气利用于一体,达到有效合理利用资源的目的。【专利说明】一种养殖场废水处理系统
本技术涉及一种废水处理系统,尤其涉及一种养殖场废水处理系统。
技术介绍
养殖业废水属于富含大量病原体的高浓度有机废水,直接排放进入水体或存放地 点不合适,受雨水冲洗进入水体,将可能造成地表水或地下水水质的严重恶化。由于畜禽 粪尿的淋溶性很强,粪尿中的氮、磷及水溶性有机物等淋溶量很大,如不妥善处理,就会通 过地表径流和渗滤进入地下水层污染地下水。对地表水的影响则主要表现为,大量有机物 质进入水体后,有机物的分解将大量消耗水中的溶解氧,使水体发臭;当水体中的溶解氧大 幅度下降后,大量有机物质可在厌氧条件下继续分解,分解中将会产生甲烷、硫化氢等有毒 气体,导致水生生物大量死亡;废水中的大量悬浮物可使水体浑浊,降低水中藻类的光合作 用,限制水生生物的正常活动,使对有机物污染敏感的水生生物逐渐死亡,从而进一步加剧 水体底部缺氧,使水体同化能力降低;氮、磷可使水体富营养化,富营养化的结果会使水体 中硝酸盐和亚硝酸盐浓度过高,人畜若长期饮用会引起中毒,而一些有毒藻类的生长与大 量繁殖会排放大量毒素于水体中,导致水生动物的大量死亡,从而严重地破坏了水体生态 平衡;粪尿中的一些病菌、病毒等随水流动可能导致某些流行病的传播等。 现有技术中,对养殖业废水进行处理后,往往还存在废水难以满足排放标准、能耗 大、运行成本高、恶臭严重等缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术针对高有机物浓度、高悬浮物浓度、高氨氮 浓度废水提供了一种投资少、能耗低、运行成本低、处理出水满足排放标准要求的养殖场废 水处理系统。 -种养殖场废水处理系统,所述系统包括顺次设置的固液分离装置、调节预沉池、 厌氧反应池、第一反应沉淀池、生化池、第二反应沉淀池和氧化塘;所述厌氧反应池与气水 分离器相连,所述气水分离器通过脱硫装置与储气罐相连,所述气水分离器、脱硫装置、以 及储气罐构成沼气利用系统;所述调节预沉池、厌氧反应池、第二反应沉淀池分别与浓缩池 相连,所述浓缩池与压滤机相连;所述第一反应沉淀池与调节预沉池之间形成第一循环系 统,第二反应沉淀池与生化池之间形成第二循环系统,第二反应沉淀池与调节预沉池之间 形成第三循环系统。 -般养殖场排放出来的废水中固体悬浮物含量很高,最高可达160000mg/L,相应 的有机物含量也很高,通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低;其次,通过固 液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节,防止设备的堵塞损坏等。此外,在厌氧消化 处理前进行固液分离也能增加厌氧消化运转的可靠性,减小厌氧反应器的尺寸及所需的停 留时间,降低设施投资并提高C0D的去除效率。固液分离技术一般包括:筛滤、离心、过滤、 浮除、沉降、沉淀、絮凝等工序。 对于养殖场这种高浓度的有机废水,采用厌氧反应池进行厌氧消化工艺可在较低 的运行成本下有效地去除大量的可溶性有机物,C0D去除率达85%?90%,而且能杀死传染 病菌,有利于养殖场的防疫。畜禽粪便和养殖场产生的废水是有价值的资源,将厌氧反应池 与沼气利用系统相连通,经过沼气发酵技术(厌氧消化处理)既可以实现无害化,同时还可 以回收沼气和有机肥料,达到资源的有效利用。 第一反应沉淀池、生化池、第二反应沉淀池形成好氧处理系统,好氧处理系统产生 的剩余污泥也可排回至调节预沉池,再进入厌氧反应器,可以实现污泥减容的目的,相应的 可以大大降低污泥产量,减轻日常工作量、节约运行成本。通过好氧处理系统的污泥回流还 可以进行硝化反硝化的过程,提高氨氮处理效率。 优选地,所述固液分离装置包括固液分离器和格栅井,所述格栅井设置在固液分 离器与调节预沉池之间。调节预沉池的前端设有格栅井,用于拦截大的固体悬浮物如猪粪 等杂物。 优选地,所述第一反应沉淀池与生化池之间设有中间缓冲池。提高处理系统的稳 定性。 优选地,所述厌氧反应池采用升流式厌氧污泥床反应器。 厌氧处理就是使畜禽粪水在厌氧的条件下,经微生物的发酵作用,粪水中的有机 质被微生物分解并产生一定量的沼气的过程。因此,可以说厌氧处理的目的或者说效果有 两个,一个是处理污染物减少污染,二是制取沼气为生活和生产提供能源。升流式厌氧污泥 床反应器(UASB)是先将粪水进行分离,只处理有机废水,其具有反应器容积小、投资少、管 理方便、处理效果好、有机负荷及水力负荷好、耐冲击力强、环境污染少等优点。 优选地,所述生化池采用Α/Α/0生化池。 厌(兼)氧段(A段)采用厌(兼)氧处理微生物为主,悬浮型和附着型微生物混合的 生物相。悬挂组合填料,下设曝气管混合搅拌,使污水和活性污泥充分接触;其溶解氧率控 制在(0.3?0.5mg/L)。通过回流来进行反硝化脱氮,提高NH 4-N处理效率。好氧段(0段) 采用好氧处理微生物为主,悬浮型和附着型微生物混合的生物相。悬挂组合填料,对曝气过 程可作气泡再切割,再配合微孔曝气器,氧利用率从普通穿孔管的2%效率提高到8?9%,提 高了动力效率,增加生化处理效率。经历厌(兼)氧、好氧过程,微生物常处于内/外源呼吸 交替,产生污泥量少。在实现有机物降解的同时,实现生物脱氮的目的。 优选地,所述格栅井包括两道格栅,所述两道格栅的栅宽均为500mm,其中一道格 栅的栅隙为1〇_,另一道格栅的栅隙为5_,所述两道格栅的安装角度均为70°。可以有效 拦截较大粒径固体杂质。 本技术氧化塘采用适配的植物载体进行氮、磷的深度处理,避免了常规氧化 塘运行干扰因素多、难以保持较高稳定性的缺陷,提高了处理效率,保证了较高的稳定性和 可控性,可以根据水质的变化和外界条件的变化进行参数控制,便于管理控制。 本技术集废水达标排放、污泥资源化处理以及沼气利用于一体,达到有效合 理利用资源的目的;处理后的废水满足排放标准的要求,具有投资少、能耗低、运行成本低、 操作管理简单,运行维护方便、回收利用沼气等特点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例1的原理框图; 图2是本技术实施例2的原理框图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但本技术的保护范 围并不限于此。 实施例1 参照图1,一种养殖场废水处理系统,所述系统包括顺次设置的固液分离装置、调 节预沉池、厌氧反应池、第一反应沉淀池、生化池、第二反应沉淀池和氧化塘;所述固液分离 装置包括固液分离器和格栅井,所述格栅井设置在固液分离器与调本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种养殖场废水处理系统,其特征在于:所述系统包括顺次设置的固液分离装置、调节预沉池、厌氧反应池、第一反应沉淀池、生化池、第二反应沉淀池和氧化塘;所述厌氧反应池与气水分离器相连,所述气水分离器通过脱硫装置与储气罐相连,所述气水分离器、脱硫装置、以及储气罐构成沼气利用系统;所述调节预沉池、厌氧反应池、第二反应沉淀池分别与浓缩池相连,所述浓缩池与压滤机相连;所述第一反应沉淀池与调节预沉池之间形成第一循环系统,第二反应沉淀池与生化池之间形成第二循环系统,第二反应沉淀池与调节预沉池之间形成第三循环系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜素华田崇贤范军
申请(专利权)人:杭州友源环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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