本实用新型专利技术提供一种海洋钻井平台桩靴助升用上涡轮下涡孔驱动旋喷装置，其结构是由壳体、环形活塞、旋转阀芯、阀杆套、端盖和复位弹簧组成，其中，壳体中间设置有阀腔，壳体的上端设置有接口管，接口管的管腔与阀腔连通，阀腔的下端通过螺纹连接有端盖，端盖的中心垂直开有通孔，阀腔的中间设置有环形活塞4，环形活塞的中孔中设置有凸环，凸环上方与阀杆套上端的翻边连接在一起，阀杆套的下端插在端盖的中心通孔之中，阀芯在喷冲过程中自动旋转，将现有技术的点线喷冲改为旋转面喷冲，增大了喷冲面积，提高了喷冲效果，能够很快地解除海底污泥对桩靴的包裹吸附，加快桩靴的抬升，缩短石油平台的工区转移周期。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种海洋钻井平台桩靴助升用上涡轮下涡孔驱动旋喷装置，其结构是由壳体、环形活塞、旋转阀芯、阀杆套、端盖和复位弹簧组成，其中，壳体中间设置有阀腔，壳体的上端设置有接口管，接口管的管腔与阀腔连通，阀腔的下端通过螺纹连接有端盖，端盖的中心垂直开有通孔，阀腔的中间设置有环形活塞4，环形活塞的中孔中设置有凸环，凸环上方与阀杆套上端的翻边连接在一起，阀杆套的下端插在端盖的中心通孔之中，阀芯在喷冲过程中自动旋转，将现有技术的点线喷冲改为旋转面喷冲，增大了喷冲面积，提高了喷冲效果，能够很快地解除海底污泥对桩靴的包裹吸附，加快桩靴的抬升，缩短石油平台的工区转移周期。【专利说明】
本技术涉及海上石油钻井平台
，具体地说是一种海洋钻井平台桩靴 助升用上涡轮下涡孔驱动旋喷装置。 一种海洋钻井平台粧靴助升用上涡轮下涡孔驱动旋喷装置
技术介绍
现有技术的喷冲器喷冲头喷出的水柱方向是固定的，因而喷冲泥沙的作用范围成 点线分布，喷冲面积小，无法快速解除海底泥沙对桩靴外表面吸附，不能达到最佳的快速喷 冲助升效果。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种海洋钻井平台桩靴助升 用上涡轮下涡孔驱动旋喷装置。 本专利技术的技术方案是按以下方式实现的，本专利技术的旋转喷冲装置，其结构包括壳 体、环形活塞、旋转阀芯、阀杆套、端盖和复位弹簧，其中，壳体中间设置有阀腔，壳体的上端 设置有接口管，接口管的管腔与阀腔连通，阀腔的下端通过螺纹连接有端盖，端盖的中心垂 直开有通孔，阀腔的中间设置有环形活塞4,环形活塞的中孔中设置有凸环，凸环上方与阀 杆套上端的翻边连接在一起，阀杆套的下端插在端盖的中心通孔之中，旋转阀芯是由涡轮 头、阀杆和喷冲头组成，旋转阀芯的纵向断面为T型，涡轮头设置在阀杆的顶部，喷冲头设 置在阀杆的下端，涡轮头上开有水平通孔，水平通孔上方设置有涡轮叶片，阀杆中心开有垂 直通孔与涡轮头上的水平通孔互通，阀杆插在阀杆套之中与阀杆套滑动连接，涡轮头的顶 部边缘开有环形槽，环形槽中镶嵌有密封圈，密封圈与阀腔顶部的锥形阀口相接组成阀结 构，喷冲头上开有水平喷射斜孔，水平喷射斜孔与涡轮头上的水平通孔贯通，阀杆的下端穿 在端盖中心的垂直通孔之中，阀杆的外圆上套有复位弹簧，复位弹簧的下端与端盖上端连 接，复位弹簧的上端与环形活塞中间凸环底部连接。 所述的环形活塞、端盖的外圆上设置有环形槽，环形槽中设置有密封圈，阀杆套的 上端与凸环之间设置有密封圈，阀杆套的下端外圆上设置有密封圈与端盖中心孔的内壁密 封连接，复位弹簧处于阀杆套与环形活塞和端盖组成的密闭空腔之中。 本技术的海洋钻井平台桩靴助升用旋转喷冲装置具有以下突出的有益效果： 阀芯在喷冲过程中自动旋转，将现有技术的点线喷冲改为旋转面喷冲，增大了喷冲面积，提 高了喷冲效果，能够很快地解除海底污泥对桩靴的包裹吸附，加快桩靴的抬升，缩短石油平 台的工区转移周期。 【专利附图】【附图说明】 图1是的旋转喷冲器的总剖结构示意图； 图2是水平喷射斜孔的结构示意图； 图3是喷冲头工作状态结构示意图。 附图中的标记分别表示：接口管1、涡轮头2、涡轮叶片3、、环形活塞4、壳体5、密 封圈6、复位弹簧7、密闭空腔8、喷冲头9、水平喷射斜孔10、水平通孔11、垂直通孔12、凸环 13、阀杆套14、阀杆15、端盖16、锥形盲孔17。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的海洋钻井平台桩靴助升用旋转喷冲装置作进一步 详细说明。 本技术的海洋钻井平台桩靴助升用旋转喷冲装置，其结构是由包括壳体5、环 形活塞4、旋转阀芯、阀杆套14、端盖16和复位弹簧7,其中，壳体5中间设置有阀腔，壳体5 的上端设置有接口管1，接口管1的管腔与阀腔连通，阀腔的下端通过螺纹连接有端盖16， 端盖16的中心垂直开有通孔，阀腔的中间设置有环形活塞4,环形活塞4的中孔中设置有凸 环13,凸环13上方与阀杆套14上端的翻边连接在一起，阀杆套14的下端插在端盖16的 中心通孔之中，旋转阀芯是由涡轮头2、阀杆15和喷冲头9组成，旋转阀芯的纵向断面为T 型，涡轮头2设置在阀杆15的顶部，喷冲头9设置在阀杆15的下端，涡轮头2上开有水平 通孔11，水平通孔11上方设置有涡轮叶片3,阀杆15中心开有垂直通孔12与涡轮头2上 的水平通孔11互通，阀杆15插在阀杆套14之中与阀杆套14滑动连接，涡轮头2的顶部边 缘开有环形槽，环形槽中镶嵌有密封圈，密封圈与阀腔顶部的锥形阀口相接组成阀结构，喷 冲头9上开有水平喷射斜孔10,水平喷射斜孔10与涡轮头2上的水平通孔11贯通，阀杆 15的下端穿在端盖16中心的垂直通孔之中，阀杆15的外圆上套有复位弹簧7,复位弹簧7 的下端与端盖16上端连接，复位弹簧7的上端与环形活塞4中间凸环13底部连接。 所述的环形活塞4、端盖16的外圆上设置有环形槽，环形槽中设置有密封圈，阀杆 套14的上端与凸环13之间设置有密封圈，阀杆套14的下端外圆上设置有密封圈与端盖16 中心孔的内壁密封连接，复位弹簧7处于阀杆套14与环形活塞4和端盖16组成的密闭空 腔之中。 实施例 本技术的喷冲装置工作过程如下： 高压水从接口管进入，推动旋转阀芯下移，旋转阀芯联动环形活塞下移，在环形活 塞下移的过程中，高压水驱动涡轮叶片转动，同时驱动旋转阀芯整体转动，旋转阀芯下移带 动阀杆下端的喷冲头向下伸出端盖，水平喷射斜孔打开，实施喷冲清污作业。当接口管的高 压水关闭后，环形活塞在复位弹簧的作用下复位，环阀杆下端的喷冲头向上缩进端盖得中 孔中，水平喷射斜孔关闭，喷冲清污作业终止。 以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参 照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以 对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡 在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用 新型的保护范围之内。 除本技术的说明书公开的技术特征外均为本专业技术人员的公知技术。【权利要求】1. 一种海洋钻井平台桩靴助升用上涡轮下涡孔驱动旋喷装置，其特征在于，包括壳体、 环形活塞、旋转阀芯、阀杆套、端盖和复位弹簧，其中，壳体中间设置有阀腔，壳体的上端设 置有接口管，接口管的管腔与阀腔连通，阀腔的下端通过螺纹连接有端盖，端盖的中心垂直 开有通孔，阀腔的中间设置有环形活塞4,环形活塞的中孔中设置有凸环，凸环上方与阀杆 套上端的翻边连接在一起，阀杆套的下端插在端盖的中心通孔之中，旋转阀芯是由涡轮头、 阀杆和喷冲头组成，旋转阀芯的纵向断面为T型，涡轮头设置在阀杆的顶部，喷冲头设置在 阀杆的下端，涡轮头上开有水平通孔，水平通孔上方设置有涡轮叶片，阀杆中心开有垂直通 孔与涡轮头上的水平通孔互通，阀杆插在阀杆套之中与阀杆套滑动连接，涡轮头的顶部边 缘开有环形槽，环形槽中镶嵌有密封圈，密封圈与阀腔顶部的锥形阀口相接组成阀结构，喷 冲头上开有水平喷射斜孔，水平喷射斜孔与涡轮头上的水平通孔贯通，阀杆的下端穿在端 盖中心本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种海洋钻井平台桩靴助升用上涡轮下涡孔驱动旋喷装置，其特征在于，包括壳体、环形活塞、旋转阀芯、阀杆套、端盖和复位弹簧，其中，壳体中间设置有阀腔，壳体的上端设置有接口管，接口管的管腔与阀腔连通，阀腔的下端通过螺纹连接有端盖，端盖的中心垂直开有通孔，阀腔的中间设置有环形活塞4，环形活塞的中孔中设置有凸环，凸环上方与阀杆套上端的翻边连接在一起，阀杆套的下端插在端盖的中心通孔之中，旋转阀芯是由涡轮头、阀杆和喷冲头组成，旋转阀芯的纵向断面为T型，涡轮头设置在阀杆的顶部，喷冲头设置在阀杆的下端，涡轮头上开有水平通孔，水平通孔上方设置有涡轮叶片，阀杆中心开有垂直通孔与涡轮头上的水平通孔互通，阀杆插在阀杆套之中与阀杆套滑动连接，涡轮头的顶部边缘开有环形槽，环形槽中镶嵌有密封圈，密封圈与阀腔顶部的锥形阀口相接组成阀结构，喷冲头上开有水平喷射斜孔，水平喷射斜孔与涡轮头上的水平通孔贯通，阀杆的下端穿在端盖中心的垂直通孔之中，阀杆的外圆上套有复位弹簧，复位弹簧的下端与端盖上端连接，复位弹簧的上端与环形活塞中间凸环底部连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庞维晓，
申请(专利权)人：庞维晓，
类型：新型
国别省市：山东;37
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