全方位调节式标签模切机的刀架制造技术

技术编号:10546667 阅读:124 留言:0更新日期:2014-10-15 20:26
一种全方位调节式标签模切机的刀架,一种全方位调节式标签模切机的刀架,包括支撑板、横向调节板、纵向调节板、旋转盘、调节手柄、旋转手柄、夹持器组件、导向滑槽、固定轴、导向支撑轴承和锁紧手柄,本实用新型专利技术采用的全方位调节式标签模切机的刀架能很好的解决了现有标签模切机调节标签切割模具不够灵活、易脱落,操作起来复杂繁琐,减少人工,进一步地提高切割精度和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种全方位调节式标签模切机的刀架,一种全方位调节式标签模切机的刀架,包括支撑板、横向调节板、纵向调节板、旋转盘、调节手柄、旋转手柄、夹持器组件、导向滑槽、固定轴、导向支撑轴承和锁紧手柄,本技术采用的全方位调节式标签模切机的刀架能很好的解决了现有标签模切机调节标签切割模具不够灵活、易脱落,操作起来复杂繁琐,减少人工,进一步地提高切割精度和生产效率。【专利说明】
本技术涉及标签模切机
,尤其是一种直全方位调节式标签模切机的 刀架。 全方位调节式标签模切机的刀架
技术介绍
现有的标签模切机在切割标签的时候需要事先制作一个与标签相配套的切标模 具,正是因为如此,所以刀架需要能非常灵活地调节,而现有的标签模切机只能旋转和上、 下方向调节标签切割模具,左、右方向通过调节产品或上下左右都调节产品来实现,签切割 模具调整时易松动、产品调整后一般都不容易被固定,切割时容易产生误差,造成切割偏位 甚至报废,控制方面模切机的数据的反馈也是调刀架和调产品分开反馈的,操作起来比较 复杂,调整时也比较耗费人工,生产效率也不够理想。
技术实现思路
为了克服以上不足,本技术采用的全方位调节式标签模切机的刀架能很好的 解决了现有刀架调节不够灵活,操作起来复杂繁琐,减少人工,进一步地提高切割精度和生 产效率。 本技术解决其技术问题所采用的方案为:一种全方位调节式标签模切机的刀 架,包括支撑板、横向调节板、纵向调节板、旋转盘、调节手柄、旋转手柄、夹持器组件、导向 滑槽、固定轴、导向支撑轴承和锁紧手柄,其特征在于:一种全方位调节式标签模切机的刀 架,包括支撑板、横向调节板、纵向调节板、旋转盘、调节手柄、旋转手柄、夹持器组件、导向 滑槽、固定轴、导向支撑轴承和锁紧手柄,其特征在于:所述的支撑板中间有方形的镂空,一 侧还设置有调节手柄,板身上对称地设置有固定轴孔位和锁紧手柄孔位,所述的导向支撑 轴承设置于支撑板上方一侧的一个固定轴孔位里,所述的横向调节板中间有方形的镂空, 其横向调节手柄的方向一侧设置有固定块,板身上对称地设置有固定轴孔位和锁紧手柄孔 位,所述的纵向调节板中间为圆形镂空,上方设置有调节手柄,板身上对称地设置有固定轴 孔位和导向滑槽,板身上还设置有旋转手柄,所述的旋转盘设置在纵向调节板中间的圆形 镂空内,旋转盘中间设置有方形的镂空,外沿设置有与旋转手柄齿轮相配合的轮齿,旋转盘 的盘面上均分的设置有夹持标签切割模具的夹持器组件。 作为优选的,所述的全方位调节式标签模切机的刀架,其特征在于:所述的夹持器 组件由夹持器导向调节块、夹持器支撑块、调节手柄、卡爪锁紧手柄、和卡爪构成,所述的卡 爪与夹持器导向调节块之间用螺纹锁紧且均分地固定在旋转盘的盘面上,所述的夹持器导 向调节块一侧设置有调节手柄并与夹持器支撑块之间活动连接,所述的卡爪锁紧手柄由把 手和螺杆组成,所述的卡爪锁紧手柄设置在夹持器支撑块工作状态的正面方向上。 作为优选的,所述的全方位调节式标签模切机的刀架,其特征在于:所述的固定轴 设置在固定轴的孔位内。 作为优选的,所述的全方位调节式标签模切机的刀架,其特征在于:所述的调节手 柄由把手和螺杆构成。 作为优选的,所述的全方位调节式标签模切机的刀架,其特征在于:所述的旋转手 柄由把手、螺杆和齿轮构成,所述的齿轮固定在把手的另一端的螺杆上。 作为优选的,所述的全方位调节式标签模切机的刀架,其特征在于:所述的导向滑 槽内部为二层式阶梯状结构,第一层内径中用于设置螺母,第二层内径用于设置锁紧手柄 的螺杆。 本技术的有益效果是:本技术采用的全方位调节式标签模切机的刀架能 很好的解决了现有标签模切机调节标签切割模具不够灵活、易脱落,操作起来复杂繁琐,减 少人工,进一步地提高切割精度和生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是全方位调节式标签模切机刀架的主视图。 图2是全方位调节式标签模切机刀架的俯视图。 图3是全方位调节式标签模切机刀架的后视图。 图4是全方位调节式标签模切机刀架的立体图。 图5是全方位调节式标签模切机刀架的局部视图。 图6是全方位调节式标签模切机刀架夹持器组件的立体图。 图中1.支撑板,2.横向调节板,3.纵向调节板,4.旋转盘,5.旋转手柄,6.夹持器 组件,7.标签切割模具,8.导向滑槽,9.固定轴,10.锁紧手柄,11.固定轴孔位,12.锁紧手 柄孔位,13.固定块,14.导向支撑轴承,15.卡爪,16.夹持器锁紧手柄,17.夹持器导向调节 块,18.夹持器支撑块,19.齿轮,20.轮齿,21.调节手柄。 【具体实施方式】 为了使本技术所采用的技术问题及有益效果更加清楚明白,以下结合附图与 实施例,对本技术做进一步地说明,应当理解,此处所描述的实施例仅仅用于解释本实 施例,并不用于限定本技术。 如图1-6所示,一种全方位调节式标签模切机的刀架,各板的安装顺序依次为支 撑板1,横向调节板2,纵向调节3,和旋转盘4,支撑板1与横向调节板2通过固定轴孔位11 用固定轴9固定住,之后安装纵向调节板3,旋转盘4安装在纵向调节板3的圆形镂空内,各 板之间通过锁紧手柄10穿过锁紧手柄孔位12和导向滑槽8相互锁紧。 标签切割模具7加装工作是由旋转盘4的盘面上设置的夹持器组件6固定,夹持 器导向调节块17与旋转盘4用螺丝相互锁紧,夹持器支撑块18与卡爪15为一体式结构, 调节和加装定制的标签切割模具7工作由调节手柄21控制夹持器组件6的松紧来实现,当 所有位置都调整完成后拧紧夹持器锁紧手柄16,即完成了固定的准备工作。 刀架的横向、纵向调节及旋转工作的原理是通过固定块13及调节手柄21的螺杆, 通过螺纹的正反旋转来带动横向调节板的移动,从而实现调节方向的目的,横向的调节通 过设置在支撑板1 一侧的调节手柄21实现,纵向的调节通过纵向调节板3上的穿过导向滑 槽8的调节手柄21来实现,旋转盘4的调节是通过安置在旋转盘4外沿的轮齿20与其配 套的旋转手柄5和齿轮19,通过导向支撑轴承14的支撑导向和齿轮19的旋转来实现旋转 盘4的旋转动作。 以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本实用 新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等,均应落在本技术的保护 范围之内。【权利要求】1. 一种全方位调节式标签模切机的刀架,包括支撑板、横向调节板、纵向调节板、旋转 盘、调节手柄、旋转手柄、夹持器组件、导向滑槽、固定轴、导向支撑轴承和锁紧手柄,其特征 在于:所述的支撑板中间有方形的镂空,一侧还设置有调节手柄,板身上对称地设置有固 定轴孔位和锁紧手柄孔位,所述的导向支撑轴承设置于支撑板上方一侧的一个固定轴孔位 里,所述的横向调节板中间有方形的镂空,其横向调节手柄的方向一侧设置有固定块,板 身上对称地设置有固定轴孔位和锁紧手柄孔位,所述的纵向调节板中间为圆形镂空,上方 设置有调节手柄,板身上对称地设置有固定轴孔位和导向滑槽,板身上还设置有旋转手柄, 所述的旋转盘设置在纵向调节板中间的圆形镂空内,旋转盘中间设置有方形的镂空,外沿 设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全方位调节式标签模切机的刀架,包括支撑板、横向调节板、纵向调节板、旋转盘、调节手柄、旋转手柄、夹持器组件、导向滑槽、固定轴、导向支撑轴承和锁紧手柄,其特征在于:所述的支撑板中间有方形的镂空,一侧还设置有调节手柄,板身上对称地设置有固定轴孔位和锁紧手柄孔位,所述的导向支撑轴承设置于支撑板上方一侧的一个固定轴孔位里,所述的横向调节板中间有方形的镂空,其横向调节手柄的方向一侧设置有固定块,板身上对称地设置有固定轴孔位和锁紧手柄孔位,所述的纵向调节板中间为圆形镂空,上方设置有调节手柄,板身上对称地设置有固定轴孔位和导向滑槽,板身上还设置有旋转手柄,所述的旋转盘设置在纵向调节板中间的圆形镂空内,旋转盘中间设置有方形的镂空,外沿设置有与旋转手柄齿轮相配合的轮齿,旋转盘的盘面上均分的设置有夹持标签切割模具的夹持器组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王世容
申请(专利权)人:佛山市毅力机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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