一种治理铸件清理打磨PM2.5微尘的微滤过滤方法，其特征在于：本发明专利技术阀门铸件清理打磨产生金属铁屑和砂轮屑等混合粉尘，进入捕集罩，经过管道输送到旋风除尘器，旋风除尘器过滤大颗粒粉尘，除尘效率为95％，达到预除尘的目的，再经塑烧板除尘器，经塑烧板除尘器净化后含尘浓度为2mg/Nm3，经管道由主风机压入排气筒排入大气。本发明专利技术方法采用旋风除尘器过滤大颗粒粉尘，除尘效率高，达到预除尘的目的，后级塑烧板除尘器收集细微粉尘，除尘效率高，烟尘排放浓度低，装置投资低、运行能耗低、净化效果好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种治理铸件清理打磨PM2.5微尘的微滤过滤方法，其特征在于：本专利技术阀门铸件清理打磨产生金属铁屑和砂轮屑等混合粉尘，进入捕集罩，经过管道输送到旋风除尘器，旋风除尘器过滤大颗粒粉尘，除尘效率为95％，达到预除尘的目的，再经塑烧板除尘器，经塑烧板除尘器净化后含尘浓度为2mg/Nm3，经管道由主风机压入排气筒排入大气。本专利技术方法采用旋风除尘器过滤大颗粒粉尘，除尘效率高，达到预除尘的目的，后级塑烧板除尘器收集细微粉尘，除尘效率高，烟尘排放浓度低，装置投资低、运行能耗低、净化效果好。【专利说明】一种治理铸件清理打磨PM2. 5微尘的微滤过滤方法 所属
本专利技术涉及一种治理铸件清理打磨PM2. 5微尘的微滤过滤方法，属于烟气除尘技 术领域。
技术介绍
在现有技术中铸件清理打磨除尘装置为捕集罩、布袋除尘器、引风机、排气筒通过 管路依次连接，铸件清理打磨过程中产生金属铁屑和砂轮屑等混合粉尘，在风机的负压作 用下经捕集罩捕集后，经由管道进入布袋除尘器，过滤后经过风机由排气筒排入大气。由于 装置中除尘设施采用布袋除尘器，对于金属铁屑和砂轮屑等混合细微粉尘的除尘效果很不 理想，截留下来的粉尘在布袋表面形成滤饼，使布袋表面板结，造成糊袋，除尘器运行阻力 高，引风机能耗大，甚至除尘器无法正常运转；由于布袋的过滤孔径在30微米以上，对于粒 径小于等于2. 5微米（PM2. 5)的细微粉尘无法完成过滤工作，排放进入大气，通过呼吸道进 入至人体肺部沉积，对人体健康造成危害。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种治理铸件清理打磨PM2. 5微尘的微滤过滤方 法，通过该方法对于粒径小于等于2.5微米（PM2. 5)的细微粉尘除尘效果好、排放浓度低、 运行阻力低。 本专利技术所采用的技术方案如下： -种治理铸件清理打磨PM2. 5微尘的微滤过滤方法，其特征在于：本专利技术阀门铸 件清理打磨产生金属铁屑和砂轮屑等混合粉尘，进入捕集罩，经过管道输送到旋风除尘器， 旋风除尘器过滤大颗粒粉尘，除尘效率为95 %，达到预除尘的目的，再经塑烧板除尘器，经 塑烧板除尘器净化后含尘浓度为2mg/Nm3,经管道由主风机压入排气筒排入大气。 本专利技术的有益效果是：旋风除尘器过滤大颗粒粉尘，除尘效率高，收集95 % 的粉尘量，达到预除尘的目的，后级塑烧板除尘器收集细微粉尘，由于塑烧板滤芯具有 0. 03?0. 3微米的过滤孔径，对于粒径小于等于2. 5微米（PM2. 5)的细微粉尘除尘效率为 99. 99%，对于0. 1微米以上的粉尘，除尘效率为99%，确保低浓度排放，装置运行阻力低， 降低了系统运行能耗，系统主风机全压低、电机功率减小、装置投资费用低、维护费用低、装 置占地省、排放浓度低，可以确保排放粉尘浓度2mg/Nm 3。 本专利技术的优点在于： 1、除尘精度高：塑烧板滤芯具有0. 03?0. 3微米的过滤孔径，对于粒径小于等于 2. 5微米（PM2. 5)的细微粉尘，除尘效率为99. 99%，对于0. 1微米以上的粉尘，除尘效率为 99% ； 2、塑烧板除尘器过滤面积大：塑烧板过滤面的波纹形设计，在相同体积内的过滤 面积是滤袋的3?6倍； 3、自清理能力强：刚性的结构，使得反吹气体更直接地作用在附着于过滤表面的 粉体上，没有缓冲的存在，清灰效果彻底； 4、疏水、疏油：塑烧板基体由多种密度不同的高分子材料烧结而成，PTFE涂层深 入至烧结板基体孔穴里并与之形成超细微孔抗粘性结构，具有疏水疏油性能； 5、耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀； 6、超长的使用寿命：较高的强度和韧性，能经受每天几千次的高压气体的反复冲 击，其耐磨性能是钢铁的4倍以上，再有超强的耐酸碱能力和完善的自清理效果，使得塑烧 板的使用寿命可以达到10年以上； 7、压力恒定，阻力稳定：均匀的微米级孔径，使得粉尘只能附着于过滤层表面，因 而，过滤层内部通道几乎依然保持完全畅通，同时，反吹时滤饼清除彻底，进而在长期运行 时，表现为过滤压力恒定，运行阻力稳定； 8、维修更换方便快捷。 【专利附图】【附图说明】 图1是实现本专利技术的工艺流程图。 图中，1.捕集罩，2.旋风除尘器，3.塑烧板除尘器，4.主风机，5.排气筒。 【具体实施方式】： 下面结合附图对本专利技术作进一步的描述： 如图1所示：本专利技术一种治理铸件清理打磨PM2. 5微尘的微滤过滤方法步骤如 下： 以生产<2 1500mm阀门铸件清理打磨除尘工艺为例，当流量10000Nm3/h，温度 40°C，含尘浓度7g/Nm 3金属铁屑和砂轮屑等混合粉尘，进入捕集罩1，经过管道输送到旋风 除尘器2,旋风除尘器2过滤大颗粒粉尘，除尘效率为95%，达到预除尘的目的，再经塑烧板 除尘器3,经塑烧板除尘器3净化后含尘浓度为2mg/Nm 3,经管道由主风机4压入排气筒5排 入大气。 以生产<2 1500mm阀门铸件清理打磨除尘工艺为例，本专利技术方法与常规方法比较， 说明如下： 【权利要求】1. 一种治理铸件清理打磨PM2. 5微尘的微滤过滤方法，其特征在于：本专利技术阀门铸件 清理打磨产生金属铁屑和砂轮屑等混合粉尘，进入捕集罩，经过管道输送到旋风除尘器，旋 风除尘器过滤大颗粒粉尘，除尘效率为95%，达到预除尘的目的，再经塑烧板除尘器，经塑 烧板除尘器净化后含尘浓度为2mg/Nm 3,经管道由主风机压入排气筒排入大气。【文档编号】B01D50/00GK104097149SQ201310143820【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年4月12日 优先权日:2013年4月12日 【专利技术者】尤丙夫 申请人:无锡市西漳环保设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种治理铸件清理打磨PM2.5微尘的微滤过滤方法，其特征在于：本专利技术阀门铸件清理打磨产生金属铁屑和砂轮屑等混合粉尘，进入捕集罩，经过管道输送到旋风除尘器，旋风除尘器过滤大颗粒粉尘，除尘效率为95％，达到预除尘的目的，再经塑烧板除尘器，经塑烧板除尘器净化后含尘浓度为2mg/Nm3，经管道由主风机压入排气筒排入大气。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尤丙夫，
申请(专利权)人：无锡市西漳环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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