特种装备用耐极端温度纤维护套控制电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种控制电缆，用于航空航天、舰船和海上平台等特种装备耐极端温度的场合。一种特种装备用耐极端温度纤维护套控制电缆，包括绞合软丝导体（1）、绝缘层（2）、填充芯（3）、绕包层（4）、内护套（5）、编织屏蔽层（6）和外护套（7），导体外包绝缘层作为芯线，多芯线成缆后外包绕包层，内有高强度阻燃芳纶纤维股绞丝填充芯，填充芯位于多芯线中心空隙；绕包层外包内护套，内护套外有编织屏蔽层，外面再包外护套；外护套为多层高强度高柔性玻璃纤维编织；绝缘层和内护套分别为交联硅橡胶绝缘料和护套料。本实用新型专利技术的控制电缆有极好反复弯曲强度和机械强度，有极好耐候耐腐蚀性能，具有数据信号传输和小功率电力配送等功能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种控制电缆，用于航空航天、舰船和海上平台等特种装备耐极端温度的场合。一种特种装备用耐极端温度纤维护套控制电缆，包括绞合软丝导体（1）、绝缘层（2）、填充芯（3）、绕包层（4）、内护套（5）、编织屏蔽层（6）和外护套（7），导体外包绝缘层作为芯线，多芯线成缆后外包绕包层，内有高强度阻燃芳纶纤维股绞丝填充芯，填充芯位于多芯线中心空隙；绕包层外包内护套，内护套外有编织屏蔽层，外面再包外护套；外护套为多层高强度高柔性玻璃纤维编织；绝缘层和内护套分别为交联硅橡胶绝缘料和护套料。本技术的控制电缆有极好反复弯曲强度和机械强度，有极好耐候耐腐蚀性能，具有数据信号传输和小功率电力配送等功能。【专利说明】
本技术涉及一种控制电缆，尤其涉及一种特种装备用耐极端温度控制电缆， 用于航空航天、舰船和海上平台等特种装备耐极端温度的场合。 特种装备用耐极端温度纤维护套控制电缆
技术介绍
在现有耐温控制电线和电缆中，为了适应高温的工作环境，人们采用无机纤维编 织工艺尤其是碳纤维材料编织耐温性能极佳，也可以移动弯曲、长距离使用，但其电气绝缘 性能有限，在移动使用中编织层一旦开裂就会造成不可挽回的漏电事故。既能长距离应用、 移动弯曲，又能避免使用中绝缘层开裂的材料只有热塑性材料。为了更好的应用热塑性材 料，对热塑性材料进行交联改良是改善材料耐温性能的重要技术。 现有的控制电缆结构如图1所示，一般采用单根或绞合裸铜(镀锡）作为导体11， 交联聚乙烯绝缘或聚氯乙烯绝缘作为绝缘层12,多芯线成缆后用金属箔绕包层或编织层 或铠装层13屏蔽，阻燃聚氯乙烯(低烟无卤聚烯烃）14为外护套。现有控制电线电缆在生 产中忽略移动弯曲使用中拉力对线缆造成的破坏性影响，没有专门的承受拉力或重力的部 件。这样在移动中的拉力或垂直安装时的构件重力直接作用在导电导体上，容易造成导体 拉断，缩短应用寿命。 现有阻燃电缆一般采用阻燃等级较高的护套料和绝缘料。然而任何聚烯烃基的热 塑性材料不可能在持续火焰的灼伤下不起火燃烧。在航空航天、舰船等装备的发动机、发电 机等发热元件的控制线缆安装部位温度会达到200°c以上，有时甚至达到500°C以上。普通 的聚烯烃绝缘和外层材料瞬间就会被融化。 现有的控制线缆在阻燃、耐火、耐高温高寒、耐电磁干扰等方面的综合性能不平 衡，在极端温度、高化学腐蚀、高电磁干扰、防火要求高的航空航天、航海、海洋工程等重大 装备中应用存在明显的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种特种装备用耐极端温度纤维护套控制电缆，该控 制电缆有极好的反复弯曲强度和机械强度，有极好的耐候耐腐蚀性能，具有数据信号传输、 小功率电力配送等综合功能。 为了实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案： -种特种装备用耐极端温度纤维护套控制电缆，包括绞合软丝导体、绝缘层、绕包 层、内护套、编织屏蔽层和外护套，导体为精细绞合镀银铜丝，绕包层为耐火涂胶玻璃丝布 带，编织屏蔽层为耐高温铝镁合金丝编织或镀银铜丝编织； 所述电缆还包括填充芯，所述导体外包绝缘层作为芯线，多芯线成缆后外包绕包 层，内有填充芯填充，填充芯位于多芯线中心空隙，填充芯为高强度阻燃芳纶纤维股绞丝； 绕包层外包内护套，内护套外有编织屏蔽层，外面再包外护套； 所述绝缘层为交联硅橡胶绝缘料；所述内护套为交联硅橡胶护套料；所述外护套 为多层高强度高柔性玻璃纤维编织。 所述控制电缆每公里重量在1000kg以下时，采用三层高强度柔性玻璃纤维编织 外护套；当所述控制电缆每公里重量G在1000kg〈G〈2000kg时，采用五层玻璃纤维编织外护 套，当所述控制电缆每公里重量G在2000kg〈G〈3000kg时，采用七层玻璃纤维编织外护套。 本技术的特种装备用耐极端温度纤维护套控制电缆有极好的反复弯曲强度 和机械强度，能在高强度工作中能够保持结构稳定；该控制电缆有极好的耐候耐腐蚀性能， 能够适宜船舶穿越大洋和极地的工作需求，能够承受海底探测仪器深海布线的高强水压， 能够伴随航空航天器材在温度环境复杂的外太空开展工作。由于导电线芯不承受重力和拉 力，导体供电稳定可靠，使用寿命长。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有的控制电缆结构示意图； 图2为本技术特种装备用耐极端温度纤维护套控制电缆结构示意图。 图中：1导体，2绝缘层，3填充芯，4绕包层，5内护套，6编织屏蔽层，7外护套；11 单根或绞合裸铜(镀锡）导体，12交联聚乙烯绝缘或聚氯乙烯绝缘层，13金属箔绕包屏蔽层 或编织屏蔽层或铠装屏蔽层，14阻燃聚氯乙烯(低烟无卤聚烯烃）外护套。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。 参见图2, 一种特种装备用耐极端温度纤维护套控制电缆，包括绞合软丝导体1、 绝缘层2、填充芯3、绕包层4、内护套5、编织屏蔽层6和外护套7,所述导体1外包绝缘层2 作为芯线，多芯线成缆后外包绕包层4,内有填充芯3填充，填充芯3位于多芯线中心空隙， 填充芯3为高强度阻燃芳纶纤维股绞丝，绕包层4外包内护套5,内护套外有编织屏蔽层6， 外面再包外护套7,所述外护套7为多层高柔性高强度玻璃纤维编织。 所述导体1为精细绞合柔软镀银铜丝，金属镀层厚度>0. 〇2_，使导体在高温下不 氧化、低温下不脱落，保持正常工作能力。导体1表面具有良好的圆整度和光滑度。 所述绝缘层2采用耐温性能较好的交联硅橡胶绝缘料。该绝缘层2具有低电磁损 耗、较高的抗张强度、良好的耐腐蚀和耐温性能，确保中低频脉冲信号的低衰减、低阻抗、高 清晰度，同时保证了产品稳定的电容和波速比。交联硅橡胶绝缘料具有较好的弹性和柔韧 性，适用于频繁弯曲的移动安装场合，在极低温的温度下还要能正常工作。耐低温交联硅橡 胶最大适用温度范围为-120°C?350°C。 所述填充芯3采用高强度阻燃芳纶纤维股绞丝，位于多芯线中心空隙，增强电缆 结构稳定性、承受拉力能力和耐火性能。该填充芯采用烟台泰和新材料有限公司生产的阻 燃耐温芳纶纤维股绞丝，该填充芯又是加强芯，在安装时将芳纶加强芯固定在连接部件上， 减少工作线芯的承重拉力和震动，保证工作线芯稳定工作，延长产品寿命，在装备剧烈摇 晃、震动时工作线芯不会因受力而拉断。在海底装备工作时，可以跟随装备一同进入海底， 可以承受海底高强水压和装备移动带来的拉力。 所述绕包层4为耐火涂胶玻璃丝布带，用于成缆时绕包，在遇火燃烧时，即使外层 护套燃烧起火，由于内部有耐火玻璃丝布带和金属编织层的存在，内部工作单元也不会起 火燃烧，从而确保装备在遇火情况下，有足够时间处置险情。 所述内护套5为交联硅橡胶护套料，确保内部线芯在与水体接触时不受水体伤 害。该材料具有较强的耐油污耐化学腐蚀性能，适合在泥浆环境下使用。 所述编织屏蔽层6为耐高温铝镁合金丝或镀银铜丝编织，该编织铠装屏蔽层具有 较好的结构稳定性(编织密度>80%)，对30MHZ中低频脉冲干扰具有良好的屏蔽效果，确保 工作线芯中传输的低频脉冲信号稳定清晰的传送。编织屏蔽层6光滑平整，无毛刺和乱丝， 为产品提供金属防护，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特种装备用耐极端温度纤维护套控制电缆，包括绞合软丝导体（1）、绝缘层（2）、填充芯（3）、绕包层（4）、编织屏蔽层（6）和外护套（7），导体（1）为精细绞合镀银铜丝，绕包层（4）为耐火涂胶玻璃丝布带，编织屏蔽层（6）为耐高温铝镁合金丝编织或镀银铜丝编织；所述导体（1）外包绝缘层（2）作为芯线，多芯线成缆后外包绕包层（4），内有填充芯（3）填充，填充芯（3）位于多芯线中心空隙，填充芯（3）为高强度阻燃芳纶纤维股绞丝；其特征是：所述电缆还包括内护套（5），绕包层（4）外包内护套（5），内护套（5）外有编织屏蔽层（6），外面再包外护套（7）；所述绝缘层（2）为交联硅橡胶绝缘料；所述内护套（5）为交联硅橡胶护套料；所述外护套（7）为多层高强度高柔性玻璃纤维编织。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐梁，
申请(专利权)人：上海熊猫线缆股份有限公司，上海熊猫电线有限公司，上海熊猫特种线材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31