电源变压器骨架制造技术

技术编号:10545494 阅读:76 留言:0更新日期:2014-10-15 19:41
一种电源变压器骨架,涉及一种电源变压器支撑装置。变压器骨架的铁芯窗口内部上下两侧各增加支撑筋;窗口外部上下两侧增加倾斜面;变压器骨架上端的引线槽处设置漆包线过线槽。本实用新型专利技术解决了变压器输入端高低压击穿短路造成变压器烧坏现象,铁芯因松动变形,空载电流和损耗增大,变压器发热.加速老化,降低了使用寿命和烧坏现象.解决了人工补片现象。大大解放了劳动力。降低了生产成本,节约了原材料。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种电源变压器骨架,涉及一种电源变压器支撑装置。变压器骨架的铁芯窗口内部上下两侧各增加支撑筋;窗口外部上下两侧增加倾斜面;变压器骨架上端的引线槽处设置漆包线过线槽。本技术解决了变压器输入端高低压击穿短路造成变压器烧坏现象,铁芯因松动变形,空载电流和损耗增大,变压器发热.加速老化,降低了使用寿命和烧坏现象.解决了人工补片现象。大大解放了劳动力。降低了生产成本,节约了原材料。【专利说明】电源变压器骨架
本技术涉及一种电源变压器支撑装置。
技术介绍
目前,公知的电源变压器大都为220V输入或380V输入,输入端有两个端点,一个 端点是0V,一个端点是220V或380V,两个端点电压差是220V或380V,很容易造成高低压击 穿,烧毁变压器,为了防止烧毁设备,采用人工粘贴胶带增加绝缘避免击穿或填充纸片。变 压器骨架铁芯窗口,原有骨架都为直角,最后一片要靠人手工插入。因铁芯片厚度只有〇. 5 毫米,每台变压器要用几十片,因有误差,会出现松紧不等,增加了人力物力,加大了制造成 本。现有的骨架无法实现变压器输入端高低压隔离功能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电源变压器骨架,以解决现有技术采用人工粘贴胶 带增加绝缘避免击穿或填充纸片;手工插片存在误差,会出现松紧不等,增加了人力物力, 加大了制造成本;无法实现变压器输入端高低压隔离功能等问题。 本技术主要由变压器骨架本体组成,解决其技术问题所采用的技术方案是: 变压器骨架本体的铁芯窗口内部上下两侧各增加支撑筋,支撑筋为凸起三角型,高度小于 0. 2毫米;窗口外部上下两侧增加倾斜面,其倾斜角度为15度到45度,可使用铁芯插片机 轻松插入;变压器骨架上端的引线槽处设置漆包线过线槽。 本技术主要解决了变压器输入端高低压击穿短路造成变压器烧坏现象,铁芯 因松动变形,空载电流和损耗增大,变压器发热.加速老化,降低了使用寿命和烧坏现 象.解决了人工补片现象。大大解放了劳动力。降低了生产成本,节约了原材料。 采用本技术的积极效果是电源变压器的骨架由原来不带过线槽改为带过线 槽,变压器输入端绕组起点在过线槽内引出,增加了爬电距离,避免高低压击穿烧毁变压器 现象。插入铁芯窗口处改为斜角,解放了人工补片,插片机直接插入。加上支撑筋后,若变 压器用的矽钢片过紧时,利用矽钢片将支撑筋切除部分,保证了铁芯的松紧度,避免了因铁 芯变形造成的空载电流增大,损耗增大,变压器发热现象。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实例对本技术进一步说明: 附图1为本技术结构示意图; 附图2为本技术过线槽示意图; 附图3为本技术支撑筋的放大示意图。 图中1过线槽、2倾斜面、3支撑筋、4变压器骨架本体、5引线槽。 【具体实施方式】 如图所示:变压器骨架本体4的铁芯窗口内部上下两侧各增加支撑筋3,支撑筋3 为凸起三角型,高度为〇. 1毫米;窗口外部上下两侧增加倾斜面2,其倾斜角度为22度,可 使用铁芯插片机轻松插入;变压器骨架4上端的引线槽处设置漆包线过线槽1。【权利要求】1. 一种电源变压器骨架,主要由变压器骨架组成,其特征是:变压器骨架本体的铁芯 窗口内部上下两侧各增加支撑筋;窗口外部上下两侧增加倾斜面;变压器骨架上端的引线 槽处设置漆包线过线槽。2. 根据权利要求1所述的电源变压器骨架,其特征是:支撑筋为凸起三角型。3. 根据权利要求1或2所述的电源变压器骨架,其特征是:支撑筋的高度小于0. 2毫 米。4. 根据权利要求1所述的电源变压器骨架,其特征是:倾斜面的倾斜角度为15度到45 度。【文档编号】H01F27/30GK203882782SQ201420260759【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日 【专利技术者】李培虎 申请人:德州信平电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电源变压器骨架,主要由变压器骨架组成,其特征是:变压器骨架本体的铁芯窗口内部上下两侧各增加支撑筋;窗口外部上下两侧增加倾斜面;变压器骨架上端的引线槽处设置漆包线过线槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李培虎
申请(专利权)人:德州信平电子有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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