本实用新型专利技术涉及食品加工设备，具体地说，涉及一种蒸料釜。包括釜体和支撑釜体的一号支架、二号支架；所述釜体一侧的外壁上固定有转轴，转轴的端部固定安装有动力输入齿轮；所述二号支架的外侧设有三号支架，三号支架上固定安装有电机和涡轮减速机，涡轮减速机的动力输出轴通过联轴器连接传动轴，所述传动轴上安装有传动齿轮，所述传动齿轮与动力输入齿轮常啮合；所述釜体的另一侧固定有中空轴，所述中空轴内贯穿有进出汽管。本实用新型专利技术结构简单，物料随着釜体的转动而不断翻滚，同时蒸汽不断输入，从而达到了对物料均匀蒸煮的目的。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及食品加工设备，具体地说，涉及一种蒸料釜。包括釜体和支撑釜体的一号支架、二号支架；所述釜体一侧的外壁上固定有转轴，转轴的端部固定安装有动力输入齿轮；所述二号支架的外侧设有三号支架，三号支架上固定安装有电机和涡轮减速机，涡轮减速机的动力输出轴通过联轴器连接传动轴，所述传动轴上安装有传动齿轮，所述传动齿轮与动力输入齿轮常啮合；所述釜体的另一侧固定有中空轴，所述中空轴内贯穿有进出汽管。本技术结构简单，物料随着釜体的转动而不断翻滚，同时蒸汽不断输入，从而达到了对物料均匀蒸煮的目的。【专利说明】一种蒸料釜
本技术涉及食品加工设备，具体地说，涉及一种蒸料釜。
技术介绍
在日常生产、生活中，特别是食品生产过程中，经常需要使用蒸料釜对食品加工原 料进行蒸煮。在对食品加工原料蒸煮的过程中需要保证釜体内温度不变，同时釜体内的物 料又要不停翻滚，以保证所有物料蒸煮均匀，按照工艺要求达到蒸煮时间后，物料从快开门 卸出，达到生产目的。现有的蒸料釜很难实现釜体内温度恒定的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种蒸料釜，以解决上述的技术问题。 为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是： -种蒸料釜，包括釜体和支撑釜体的一号支架、二号支架，一号支架与二号支架对 称设置在釜体的两侧；所述釜体的顶部和底部分别设有开口，两个开口上分别安装有一号 快开门、二号快开门；其特征在于：所述釜体一侧的外壁上固定有转轴，所述转轴通过二号 轴承座安装在二号支架的顶端，转轴的端部固定安装有动力输入齿轮；所述二号支架的外 侧设有三号支架，三号支架上固定安装有电机和涡轮减速机，涡轮减速机的动力输出轴通 过联轴器连接传动轴，传动轴通过轴承座安装在二号支架外壁上的支架板上，所述传动轴 上安装有传动齿轮，所述传动齿轮与动力输入齿轮相啮合； 所述釜体的另一侧固定有中空轴，所述中空轴通过一号轴承座安装在一号支架的 顶端；所述中空轴内贯穿有进出汽管，所述进出汽管包括进汽支管和出汽支管；所述进汽 支管的起始端设有进汽口，末端伸入釜体内，管壁上均匀设置有若干个出汽口；所述出汽支 管的起始端位于釜体内腔的上部，末端伸出釜体，设置有排汽口。 进一步地说，所述中空轴与进出汽管之间通过填料密封。 更近一步说，所述一号支架的顶部设有用于支撑进出汽管的托架。 有益效果：由于采用了上述技术方案，本技术结构简单，通过进出汽管的进汽 支管不断地向釜体内通入蒸汽，蒸汽对物料加热后，又不断地从出汽支管排出，从而可以保 证釜体内温度恒定，物料随着釜体的转动而不断翻滚，同时蒸汽不断输入，从而达到了对物 料均匀蒸煮的目的。此外，出汽支管的初始端始终位于釜体的上部，而物料则始终在釜体的 下部，所以物料不会随蒸汽一起进入出汽支管。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1的局部放大图。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。 参照图1、2，本技术所述的蒸料釜，包括釜体7和支撑釜体7的一号支架1、二 号支架18, 一号支架1与二号支架18对称设置在釜体7的两侧。所述釜体7的顶部和底部 分别设有开口，两个开口上分别安装有一号快开门8、二号快开门19。 所述釜体7 -侧的外壁上固定有转轴9,所述转轴9通过二号轴承座10安装在二 号支架18的顶端，转轴9的端部固定安装有动力输入齿轮11 ;所述二号支架18的外侧设 有三号支架17,三号支架17上固定安装有电机16和涡轮减速机15,涡轮减速机15的动力 输出轴通过联轴器14连接传动轴13,传动轴13通过轴承座安装在二号支架18外壁上的 支架板上，所述传动轴13上安装有传动齿轮12,所述传动齿轮12与动力输入齿轮11相啮 合； 所述釜体7的另一侧固定有中空轴20,所述中空轴20通过一号轴承座5安装在一 号支架1的顶端；所述中空轴20内贯穿有进出汽管，中空轴20与进出汽管之间通过填料 密封。所述一号支架1的顶部设有用于支撑进出汽管的托架21。所述进出汽管包括进汽 支管2和出汽支管4 ;所述进汽支管2的起始端设有进汽口，末端伸入釜体7内，管壁上均 匀设置有若干个出汽口 6 ;所述出汽支管4的起始端位于釜体7内腔的上部，末端伸出釜体 7,设置有排汽口 3。 本技术工作原理简述如下： 物料从一号快开门8或者二号快开门19加入釜体7内，关闭快开门后，通过进出 汽管的进汽支管2不断地向釜体7内通入蒸汽，蒸汽对物料加热后，又不断地从出汽支管4 排出，从而可以保证釜体7内温度恒定；在向釜体7内通入蒸汽的同时，启动电机16,通过 蜗轮减速机15带动传动轴13,传动轴13通过传动齿轮12及动力输入齿轮11将动力传到 釜体7,使釜体7缓慢转动，釜体的转动速度一般在1转/分钟；物料随着釜体的转动不断 翻滚，同时蒸汽不断输入，从而达到了对物料均匀蒸煮的目的。此外，出汽支管4的初始端 始终位于釜体7的上部，而物料则始终在釜体7的下部，所以物料不会随蒸汽一起进入出汽 支管4。【权利要求】1. 一种蒸料釜，包括釜体（7)和支撑釜体（7)的一号支架（1)、二号支架（18)，一号支 架（1)与二号支架（18)对称设置在釜体（7)的两侧；所述釜体（7)的顶部和底部分别设有 开口，两个开口上分别安装有一号快开门（8)、二号快开门（19);其特征在于：所述釜体（7) 一侧的外壁上固定有转轴（9)，所述转轴（9)通过二号轴承座（10)安装在二号支架（18) 的顶端，转轴（9)的端部固定安装有动力输入齿轮（11);所述二号支架（18)的外侧设有三 号支架（17)，三号支架（17)上固定安装有电机（16)和涡轮减速机（15)，涡轮减速机（15) 的动力输出轴通过联轴器（14)连接传动轴（13)，传动轴（13)通过轴承座安装在二号支架 (18)外壁上的支架板上，所述传动轴（13)上安装有传动齿轮（12)，所述传动齿轮（12)与 动力输入齿轮（11)相啮合； 所述釜体（7)的另一侧固定有中空轴（20)，所述中空轴（20)通过一号轴承座（5)安装 在一号支架（1)的顶端；所述中空轴（20)内贯穿有进出汽管，所述进出汽管包括进汽支管 (2)和出汽支管（4);所述进汽支管（2)的起始端设有进汽口，末端伸入釜体（7)内，管壁上 均匀设置有若干个出汽口（6);所述出汽支管（4)的起始端位于釜体（7)内腔的上部，末端 伸出釜体（7)，设置有排汽口（3)。2. 根据权利要求1所述的蒸料釜，其特征在于：所述中空轴（20)与进出汽管之间通过 填料密封。3. 根据权利要求2所述的蒸料釜，其特征在于：所述一号支架（1)的顶部设有用于支 撑进出汽管的托架（21)。【文档编号】A23L1/01GK203872931SQ201420087074【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日 【专利技术者】张明臣, 王成文, 桂礼, 曹东方 申请人:山东旭洋机械集团股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蒸料釜，包括釜体(7)和支撑釜体(7)的一号支架(1)、二号支架(18)，一号支架(1)与二号支架(18)对称设置在釜体(7)的两侧；所述釜体(7)的顶部和底部分别设有开口，两个开口上分别安装有一号快开门(8)、二号快开门(19)；其特征在于：所述釜体(7)一侧的外壁上固定有转轴(9)，所述转轴(9)通过二号轴承座(10)安装在二号支架(18)的顶端，转轴(9)的端部固定安装有动力输入齿轮(11)；所述二号支架(18)的外侧设有三号支架(17)，三号支架(17)上固定安装有电机(16)和涡轮减速机(15)，涡轮减速机(15)的动力输出轴通过联轴器(14)连接传动轴(13)，传动轴(13)通过轴承座安装在二号支架(18)外壁上的支架板上，所述传动轴(13)上安装有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)与动力输入齿轮(11)相啮合； 所述釜体(7)的另一侧固定有中空轴(20)，所述中空轴(20)通过一号轴承座(5)安装在一号支架(1)的顶端；所述中空轴(20)内贯穿有进出汽管，所述进出汽管包括进汽支管(2)和出汽支管(4)；所述进汽支管(2)的起始端设有进汽口，末端伸入釜体(7)内，管壁上均匀设置有若干个出汽口(6)；所述出汽支管(4)的起始端位于釜体(7)内腔的上部，末端伸出釜体(7)，设置有排汽口(3)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张明臣，王成文，桂礼，曹东方，
申请(专利权)人：山东旭洋机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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