本实用新型专利技术提供一种应用于生产线检测设备技术领域的自动生产线产品偏移检测装置，所述的产品偏移检测装置包括多个能够发出脉冲信号的光电检测开关（1），光电检测开关（1）靠近生产线产品（2）的位置，光电检测开关（1）与可编程逻辑控制器（3）连接，本实用新型专利技术所述的自动生产线产品偏移检测装置，结构简单，性能可靠，能够准确快捷地对生产线上传输的生产线产品是否偏移进行检测，并以光电检测开关获取信号发送信号到可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器即能够报警，并及时控制生产线停止输送产片，在操作人员对产品进行位置调整后，即可重新启动生产线，继续进行产品输送。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种应用于生产线检测设备
的自动生产线产品偏移检测装置，所述的产品偏移检测装置包括多个能够发出脉冲信号的光电检测开关（1），光电检测开关（1）靠近生产线产品（2）的位置，光电检测开关（1）与可编程逻辑控制器（3）连接，本技术所述的自动生产线产品偏移检测装置，结构简单，性能可靠，能够准确快捷地对生产线上传输的生产线产品是否偏移进行检测，并以光电检测开关获取信号发送信号到可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器即能够报警，并及时控制生产线停止输送产片，在操作人员对产品进行位置调整后，即可重新启动生产线，继续进行产品输送。【专利说明】一种自动生产线产品偏移检测装置
本申请涉及一种检测装置，具体涉及一种自动生产线产品偏移检测装置。
技术介绍
在各种自动化流水生产线上，生产线产品都是通过生产线输送，但是在生产线产 品输送过程中，往往因为产品在流水生产线输送过程中因放置位置不当而产生位置偏移， 给后续工序造成影响，而现有技术中也无法对这种问题进行有效的、低成本的检测技术。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单， 性能可靠的自动生产线产品偏移检测装置，所述的自动生产线产品偏移检测装置能够准确 快捷地对生产线上传输的生产线产品是否偏移进行检测，并能发送信号到可编程逻辑控制 器，便于及时控制生产线停止进行产品位置调整。 要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为： 本技术为一种自动生产线产品偏移检测装置，所述的产品偏移检测装置包括 多个能够发出脉冲信号的光电检测开关，光电检测开关靠近生产线产品的位置，光电检测 开关与可编程逻辑控制器连接。 优选地，所述的光电检测开关包括开关发射器和开关接收器，所述的开关发射器 和开关接收器分别设置在生产线左侧和右侧位置。 优选地，所述的生产线的下部和顶部也分别设置一个开关发射器和一个开关接收 器，所述的光电检测开关安装在开关支架上。 优选地，所述的开关支架设置为绕生产线一周的龙门支架，所述的设置在生产线 左侧和右侧位置的开关发射器和开关接收器分别安装在开关支架左侧和右侧位置，设置在 生产线的下部和顶部的开关发射器和开关接收器分别安装在开关支架下部和顶部位置。 优选地，所述的开关发射器设置为发射脉冲信号到开关接收器并将脉冲信号反馈 到可编程逻辑控制器的结构，可编程逻辑控制器安装在开关支架上。 采用本技术的技术方案，能得到以下的有益效果： 本技术所述的自动生产线产品偏移检测装置，结构简单，性能可靠，在生产 线的左右侧和上下部设置光电检测开关，多个光电检测开关分别与可编程逻辑控制器连 接，通过这样的结构，能够准确快捷地对生产线上传输的生产线产品是否偏移进行检测， 并以光电检测开关获取信号发送信号到可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器即能够报 警，并及时控制生产线停止输送产片，在操作人员对产品进行位置调整后，即可重新启动生 产线，继续进行产品输送。 【专利附图】【附图说明】 下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明： 图1为本技术的自动生产线产品偏移检测装置的俯视结构示意图； 图2为图1所述自动生产线产品偏移检测装置的正视结构示意图； 附图中标记分别为：1、光电检测开关；2、生产线产品；3、可编程逻辑控制器；4、开 关发射器；5、开关接收器；6、生产线；7、开关支架。 【具体实施方式】 下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的【具体实施方式】如所涉及的 各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进 一步的详细说明： 如附图1、附图2所示，本技术为一种自动生产线产品偏移检测装置，产品偏 移检测装置包括多个能够发出脉冲信号的光电检测开关1，光电检测开关1靠近生产线产 品2的位置，光电检测开关1与可编程逻辑控制器3连接。 优选地，所述的光电检测开关1包括开关发射器4和开关接收器5,所述的开关发 射器4和开关接收器5分别设置在生产线6左侧和右侧位置。 优选地，所述的生产线6的下部和顶部也分别设置一个开关发射器4和一个开关 接收器5,所述的光电检测开关1安装在开关支架7上。 优选地，所述的开关支架7设置为绕生产线一周的龙门支架，所述的设置在生产 线6左侧和右侧位置的开关发射器4和开关接收器5分别安装在开关支架7左侧和右侧位 置，设置在生产线6的下部和顶部的开关发射器4和开关接收器5分别安装在开关支架7 下部和顶部位置。 优选地，开关发射器4设置为发射脉冲信号到开关接收器5并将脉冲信号反馈到 可编程逻辑控制器3的结构，可编程逻辑控制器3安装在开关支架7上。 在本技术所述的装置中，所述的光电检测开关为对射式，其包含在结构上相 互分离且光轴相对放置的开关发射器4和开关接收器5,开关发射器4发出的光线直接进入 开关接收器5。当被检测物体经过开关发射器4和开关接收器5之间且阻断光线时，光电开 关就产生了开关信号。当检测物体是不透明时，对射式光电检测开关是最可靠的检测模式。 本技术的装置的工作原理为： 产品在生产线输送过程中，光电检测开关实时检测，产品通过光电检测开关区域 时，如果有偏移，光电开关立即发送一个脉冲信号给可编程逻辑控制器3,可编程逻辑控制 器3接收到信号后，即停止生产线运行，发生偏移的产品停留在检测区域，可编程逻辑控制 器3同时发出声光报警信号，引导生产人员对出现偏移的产品进行调整，调整完成后，人工 解除报警信号，生产线继续运行。 本技术的自动生产线产品偏移检测装置还具有如下优点： 1)低成本。传统检测多米用光栅，光栅成本是光电开关20-30倍；2)安装简便。 采用光电检测开关只需一个简单的龙门支架即可实现；3)性能稳定可靠。采用光电检测开 关，通过红外线检测非接触方式，无机械寿命方面的限制。 本技术所述的自动生产线产品偏移检测装置，结构简单，性能可靠，在生产 线的左右侧和上下部设置光电检测开关，多个光电检测开关分别与可编程逻辑控制器连 接，通过这样的结构，能够准确快捷地对生产线上传输的生产线产品是否偏移进行检测，并 以光电检测开关获取信号发送信号到可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器即能够报警， 并及时控制生产线停止输送产片，在操作人员对产品进行位置调整后，即可重新启动生产 线，继续进行产品输送。 上面结合附图对本技术进行了示例性的描述，显然本技术具体的实现并 不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或 未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护 范围内。【权利要求】1. 一种自动生产线产品偏移检测装置，其特征在于：所述的产品偏移检测装置包括多 个能够发出脉冲信号的光电检测开关（1)，光电检测开关（1)靠近生产线产品（2)的位置， 光电检测开关（1)与可编程逻辑控制器（3)连接。2. 根据权利要求1所述的自动生产线产品偏移检测装置，其特征在于：所述的光电检 测开关（1)包括开关发射器（4)和开本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动生产线产品偏移检测装置，其特征在于：所述的产品偏移检测装置包括多个能够发出脉冲信号的光电检测开关（1），光电检测开关（1）靠近生产线产品（2）的位置，光电检测开关（1）与可编程逻辑控制器（3）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，徐金文，
申请(专利权)人：安徽埃夫特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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