节能环保墙体轻质保温新型材料全自动液压机制造技术

本发明专利技术涉及一种液压机，尤其是一种节能环保墙体轻质保温新型材料全自动液压机。它包括机身、上油缸、下油缸、充液系统、料仓机构、送料机构和模具，所述的机身包括上横梁、上浮动横梁、工作台、四支导柱、锁紧螺母、平衡调节螺母和导向套，它还包括下浮动横梁，装于机身中下部，上浮动横梁和工作台中间，下方与下油缸连接；下浮动横梁包括导向套、四个机械限位装置、四个下模、四个中模和托坯板。本发明专利技术优点设计合理紧凑，工人操作方便，自动化程度高，一次可以生产多件产品，提高了生产效率，降低了劳动强度，采用双向浮动压制，产品密度均匀，尺寸精度高，提高了产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种液压机，尤其是一种节能环保墙体轻质保温新型材料全自动液压机。它包括机身、上油缸、下油缸、充液系统、料仓机构、送料机构和模具，所述的机身包括上横梁、上浮动横梁、工作台、四支导柱、锁紧螺母、平衡调节螺母和导向套，它还包括下浮动横梁，装于机身中下部，上浮动横梁和工作台中间，下方与下油缸连接；下浮动横梁包括导向套、四个机械限位装置、四个下模、四个中模和托坯板。本专利技术优点设计合理紧凑，工人操作方便，自动化程度高，一次可以生产多件产品，提高了生产效率，降低了劳动强度，采用双向浮动压制，产品密度均匀，尺寸精度高，提高了产品合格率。【专利说明】节能环保墙体轻质保温新型材料全自动液压机
本专利技术涉及一种液压机，尤其是一种节能环保墙体轻质保温新型材料全自动液压 机。
技术介绍
墙体保温材料是一种用于楼房外墙或内墙隔热、隔音、保温的建筑材料，在我国南 北方都有广泛应用。现在随着我国城镇化建设的发展和对楼房隔热、保温、节能环保要求的 不断提高，一种节能环保墙体轻质保温新型材料正在迅速发展，但是目前此种材料成型加 工方法和设备比较落后，对于一块受压面积有600mmx300mm的压坯，用手工模具或用通用 液压机半自动模架单件压型，存在着生产效率低，劳动强度大，工艺方法只能单向压制，产 品密度分布不均匀，尺寸精度不稳定，质量标准达不到等问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，适应大生产发展的需要，本专利技术提出了一种节能环保墙体轻 质保温新型材料全自动液压机，该机设计结构科学合理紧凑，有一机多工位压制的特点，一 出四块，即压一次生产四块，生产效率大幅提高，自动加料，自动推坯，降低了劳动强度，保 障了生产安全，压制工艺中具有主动双向浮动压制，且可以任意调节，使产品上下密度均 匀，并设有顶出加料、压制和脱模多功能机械限位，使产品尺寸稳定等多项优点和科技创 新。 为了达到上述目的，本专利技术提出了以下技术方案： -种节能环保墙体轻质保温新型材料全自动液压机，它由机身、上油缸、下油缸、 充液系统、料仓机构、送料机构、模具和机械限位装置组成，所述的机身包括上横梁、上浮动 横梁、下浮动横梁、工作台、四支导柱、锁紧螺母、平衡调节螺母和导向套，四支导柱从上方 依次贯穿上横梁、上浮动横梁、下浮动横梁和工作台的四个通孔，锁紧螺母旋在四支导柱的 两端，平衡调节螺母装在上横梁的下方，并与锁紧螺母将上横梁和下方的工作台固装为一 体，导向套套在导柱上，且固装在上浮动横梁和下浮动横梁上，上浮动横梁、下浮动横梁由 导向套与四支导柱为滑动配合，上油缸为单出活塞杆油缸，固装在机身上方上横梁的中孔 内，并贯穿上横梁，上油缸的单出活塞杆向下，连接在上浮动横梁上，两只下油缸为双出活 塞杆油缸，固装于工作台的两边通孔内，两只下油缸的上出活塞杆与下浮动横梁连接，两只 下油缸的下出活塞杆上设有顶出限位调节螺母，充液系统装于机身的上方，且与上油缸有 油管连接，料仓机构包括料仓体、搅拌器、料仓门和料仓门油缸，料仓体是梯形体，固装于上 横梁的一侧，搅拌器装于料仓体内部下方，料仓门位于料仓体的下端，料仓门油缸固装在料 仓体一侧，它的活塞杆与料仓门通过连杆连接，送料机构固装在下浮动横梁上，模具包括上 模、中模和下模，四个上模固装在上浮动横梁的下方，四个中模固装在下浮动横梁的中孔 内，四个下模装于四个中模的模腔中，下模下端固装在工作台上，下模的四个侧面与中模模 腔壁为滑动配合，机械限位装置，四只分为两组，它们的上部分别穿过下浮动横梁上的四个 通孔，下端固装在工作台的两边。 所述的上浮动横梁下面连有四个上模，上端连接上油缸，上浮动横梁四个角装有 导向套，四支导柱从中穿过。四个上模下面对应有四个下模和中模，这样设计可以一次生产 四块产品，提高了生产效率。 所述的下油缸为双出活塞杆油缸，两只下油缸固装在工作台两边的通孔中，两只 下油缸的上出活塞杆与上边下浮动横梁连接，两只下油缸的下出活塞杆上设有下油缸顶出 限位调节螺母，用于调节中模顶出的加料高度。 所述的充液系统包括充液油箱和充液阀，充液油箱装于上横梁上端一侧，充液阀 装于上油缸上端，充液油箱与充液阀之间连有一油管。使用充液阀可以让上油缸里面快速 充满油，让上浮动横梁带动上模快速下降，缩短行程时间，提高生产效率。 所述的料仓机构包括料仓体、搅拌器、料仓门和料仓门油缸，料仓体是梯形体，装 于上横梁一侧，搅拌器装于料仓体内部下端，料仓门位于最下端，料仓门油缸位于料仓门一 侦牝它的活塞杆与料仓门连接，这个机构让材料更好地混合和流动，提高产品制造质量，且 能顺利自动向送料机构提供材料。 所述的送料机构包括送料油缸、料盒、推坯板、送料板和托坯板，送料油缸通过连 杆机构连接料盒一端，料盒另一端通过连杆连有推坯板，料盒的下面是送料板，它们为滑动 配合，送料油缸固定在送料板上，送料板连接在下浮动横梁上面，料盒无底板，料盒里用隔 板分成若干个同等大小的方格，这种设置优点既可以自动送料，自动把成品推到托坯板上， 又防止了原料在料盒前进送料时不会堆积，使加料分布均匀。 所述的模具包括四个上模、四个中模和四个下模，上模固装在上浮动横梁的下方， 中模固装在下浮动横梁的中孔内，下模位于中模的模腔中，下模的下端固定在工作台上，下 模的四个侧面与中模模腔壁为滑动配合，中模随着下浮动横梁上升时，与下模之间形成加 料腔，中模随着下浮动横梁下浮压制时，形成双向浮动压制，中模随着下浮动横梁下行到底 时，与下模之间成为脱模。 所述的机械限位装置，包括压高限位螺母、限位座、压高限位锁紧螺母、脱模限位 螺母和脱模限位锁紧螺母，压高限位螺母位于限位座上端，压高限位锁紧螺母紧挨着压高 限位螺母的下部，脱模限位螺母装在限位座下方，脱模限位锁紧螺母紧挨着脱模限位螺母 下面，限位座下端固定连接在工作台上，压高限位螺母用于调节限制上模下压的行程，控制 压制产品的厚度，脱模限位螺母用于调节产品脱模位置的准确。 本技术的优点是设计结构科学合理紧凑，有一机多工位压制的特点，一出四 块即压一次生产四块，提高生产率，自动加料，自动推坯，降低了劳动强度，保障了生产安 全，自动化程度高，压制工艺中具有主动双向浮动压制且可以任意调节，使产品上下密度均 匀，并设有顶出加料、压制和脱模多功能机械限位，使产品尺寸稳定等多项优点和科技创 新。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的侧视图。 图2是本专利技术的机械限位装置剖视图。 图3是本专利技术的送料机构的剖视图。 【具体实施方式】 为了对本专利技术进一步说明，下面结合说明书附图进一步介绍： 参照附图1，一种节能环保墙体轻质保温新型材料全自动液压机，它由机身、上油 缸1、下油缸2、充液系统、料仓机构、送料机构、模具和机械限位装置组成，所述的机身包括 上横梁3、上浮动横梁4、下浮动横梁5、工作台6、四支导柱7、锁紧螺母8、平衡调节螺母9和 导向套10,四支导柱7从上方依次贯穿上横梁3、上浮动横梁4、下浮动横梁5和工作台6,锁 紧螺母8旋在四支导柱7的两端，平衡调节螺母9装在上横梁3的下方并与锁紧螺母8将上 模梁3和下方的工作台6固装为一体，导向套10套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保墙体轻质保温新型材料全自动液压机，它由机身、上油缸、下油缸、充液系统、料仓机构、送料机构、模具和机械限位装置组成，所述的机身包括上横梁、上浮动横梁、下浮动横梁、工作台、四支导柱、锁紧螺母、平衡调节螺母和导向套，四支导柱从上方依次贯穿上横梁、上浮动横梁、下浮动横梁和工作台的四个通孔，锁紧螺母旋在四支导柱的两端，平衡调节螺母装在上横梁的下方，并与锁紧螺母将上横梁和下方的工作台固装为一体，导向套套在导柱上，且固装在上浮动横梁和下浮动横梁上，其特征是上浮动横梁、下浮动横梁由导向套与四支导柱为滑动配合，上油缸为单出活塞杆油缸，固装在机身上方上横梁的中孔内，并贯穿上横梁，上油缸的单出活塞杆向下连接在上浮动横梁上，两只下油缸为双出活塞杆油缸，固装于工作台的两边通孔内，两只下油缸的上出活塞杆与下浮动横梁连接，两只下油缸的下出活塞杆上设有顶出限位调节螺母，充液系统装于机身的上方，且与上油缸有油管连接，料仓机构包括料仓体、搅拌器、料仓门和料仓门油缸，料仓体是梯形体，固装于上横梁的一侧，搅拌器装于料仓体内部下方，料仓门位于料仓体的下端，料仓门油缸固装在料仓体一侧，它的活塞杆与料仓门通过连杆连接，送料机构固装在下浮动横梁上，模具包括上模、中模和下模，四个上模固装在上浮动横梁的下方，四个中模固装在下浮动横梁的中孔内，四个下模装于四个中模的模腔中，下模下端固装在工作台上，下模的四个侧面与中模模腔壁为滑动配合，机械限位装置，四只分为两组，它们的上部分别穿过下浮动横梁上的四个通孔，下端固装在工作台的两边。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：吴宣，
类型：发明
国别省市：江苏;32