高温矿粉冷却器制造技术

技术编号:10544153 阅读:116 留言:0更新日期:2014-10-15 18:48
本实用新型专利技术属于矿粉冷却装置领域,特别涉及一种高温矿粉冷却器,包括进料口和出料口,进料口和出料口之间有冷却筒,冷却筒内部分布有与冷却筒相通的冷却隔套,冷却筒筒壁和冷却隔套顶部和底部密封,冷却筒内壁和冷却隔套之间及相邻的冷却隔套之间为物料通道,对应物料通道分别设置螺旋搅拌轴,螺旋搅拌轴连接电机,冷却筒筒壁外侧上部设置进口,与进口相对侧的下部设置出口。本实用新型专利技术结构合理简单,使用方便,容易实现,设置的冷却筒及与冷却筒连通的冷却隔套,可提高冷却效率,及便于回收利用冷却水,充分利用物料热量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于矿粉冷却装置领域,特别涉及一种高温矿粉冷却器,包括进料口和出料口,进料口和出料口之间有冷却筒,冷却筒内部分布有与冷却筒相通的冷却隔套,冷却筒筒壁和冷却隔套顶部和底部密封,冷却筒内壁和冷却隔套之间及相邻的冷却隔套之间为物料通道,对应物料通道分别设置螺旋搅拌轴,螺旋搅拌轴连接电机,冷却筒筒壁外侧上部设置进口,与进口相对侧的下部设置出口。本技术结构合理简单,使用方便,容易实现,设置的冷却筒及与冷却筒连通的冷却隔套,可提高冷却效率,及便于回收利用冷却水,充分利用物料热量。【专利说明】局温矿粉冷却器
本技术涉及一种高温矿粉冷却器,属于矿粉冷却装置领域。
技术介绍
现阶段,对于我国的难选铁矿石,在进行磁化还原焙烧后形成的高温焙砂,均直接 排入循环冷却水中进行冷却,这种方式造成部分余热是无法回收利用的,而且在冷却过程 中还会浪费一部分循环冷却水。造成冷却水浪费,且冷却效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种结构简单合理,容易实现,且可回收利 用水资源及热量的高温矿粉冷却器。 本技术所述的高温矿粉冷却器,包括进料口和出料口,进料口和出料口之间 有冷却筒,冷却筒内部分布有与冷却筒相通的冷却隔套,冷却筒筒壁和冷却隔套顶部和底 部密封,冷却筒内壁和冷却隔套之间及相邻的冷却隔套之间为物料通道,对应物料通道分 别设置螺旋搅拌轴,螺旋搅拌轴连接电机,冷却筒筒壁外侧上部设置进口,与进口相对侧的 下部设置出口。 进料口和出料口分别用于物料的进入和流出;冷却筒用于冷却水与物料换热,设 置的冷却隔套可增加换热面积,提高换热效果;螺旋搅拌轴可增加物料的换热面,充分与冷 却筒和冷却隔套接触,提高换热率;进口和出口便于冷却水的流入与流出,提高流通率,及 方便回收冷却水,充分利用物料的热量。 所述的螺旋搅拌轴为空心轴,空心轴内放置冷却液。方便物料与空心轴换热,提高 换热效率。 所述的进料口和出料口的截面均为锥形,且进料口上部口径大于底部口径,出料 口上部口径大于底部口径。 本技术的有益效果是: 结构合理简单,使用方便,容易实现,设置的冷却筒及与冷却筒连通的冷却隔套, 可提高冷却效率,及便于回收利用冷却水,充分利用物料热量。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是图1中冷却筒的俯视结构示意图。 图中:1、电机2、螺旋搅拌轴3、进料口 4、进口 5、冷却筒6、出口 7、冷却隔套8、出 料口。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步描述: 如图1?图2所示,本技术所述的高温矿粉冷却器,包括进料口 3和出料口 8, 进料口 3和出料口 8之间有冷却筒5,冷却筒5内部分布有与冷却筒5相通的冷却隔套7, 冷却筒5筒壁和冷却隔套7顶部和底部密封,冷却筒5内壁和冷却隔套7之间及相邻的冷 却隔套7之间为物料通道,对应物料通道分别设置螺旋搅拌轴2,螺旋搅拌轴2连接电机1, 冷却筒5筒壁外侧上部设置进口 4,与进口 4相对侧的下部设置出口 6。螺旋搅拌轴2为空 心轴,空心轴内放置冷却液。进料口 3和出料口 8的截面均为锥形,且进料口 3上部口径大 于底部口径,出料口 8上部口径大于底部口径。 工作时,启动电机1,物料从进料口 3进入,经过中间的冷却筒5与冷却筒5筒壁内 及冷却隔套7内的冷却水换热进行冷却,且与螺旋搅拌轴2内的冷却液换热,冷却水吸收热 量后,可从出口 6处流出,可通入需要热水的工序。【权利要求】1. 一种高温矿粉冷却器,其特征在于:包括进料口(3)和出料口(8),进料口(3)和出料 口(8)之间有冷却筒(5),冷却筒(5)内部分布有与冷却筒(5)相通的冷却隔套(7),冷却筒 (5)筒壁和冷却隔套(7)顶部和底部密封,冷却筒(5)内壁和冷却隔套(7)之间及相邻的冷 却隔套(7)之间为物料通道,对应物料通道分别设置螺旋搅拌轴(2),螺旋搅拌轴(2)连接 电机(1),冷却筒(5)筒壁外侧上部设置进口(4),与进口(4)相对侧的下部设置出口(6)。2. 根据权利要求1所述的高温矿粉冷却器,其特征在于:螺旋搅拌轴(2)为空心轴,空 心轴内放置冷却液。3. 根据权利要求1或2所述的高温矿粉冷却器,其特征在于:进料口(3)和出料口(8) 的截面均为锥形,且进料口(3)上部口径大于底部口径,出料口(8)上部口径大于底部口 径。【文档编号】C22B1/26GK203878187SQ201420261341【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日 【专利技术者】张春国, 亓中华, 王永吉 申请人:山东华联矿业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温矿粉冷却器,其特征在于:包括进料口(3)和出料口(8),进料口(3)和出料口(8)之间有冷却筒(5),冷却筒(5)内部分布有与冷却筒(5)相通的冷却隔套(7),冷却筒(5)筒壁和冷却隔套(7)顶部和底部密封,冷却筒(5)内壁和冷却隔套(7)之间及相邻的冷却隔套(7)之间为物料通道,对应物料通道分别设置螺旋搅拌轴(2),螺旋搅拌轴(2)连接电机(1),冷却筒(5)筒壁外侧上部设置进口(4),与进口(4)相对侧的下部设置出口(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张春国亓中华王永吉
申请(专利权)人:山东华联矿业股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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