一种电镀废水的脱色方法及系统技术方案

本发明专利技术属于废水处理领域,具体公开了一种电镀废水的脱色方法及系统。该方法是将电镀废水的终沉池出水（pH=7）中加入一定量和一定比例的强还原剂体系NaBH4/NaHSO3，搅拌均匀使pH稳定后，加入稀硫酸溶液调节pH至7.0~8.0后进行，1~10分钟内即将含防染盐废水处理至透明无色，并且在自然放置或加入次氯酸钠等氧化剂后无返色现象。基于该电镀废水脱色方法的处理系统包括配药间、1#反应池、2#反应池与pH调整池等。其中配药间包括NaBH4溶液（10%~40%NaOH）配药桶、NaHSO3溶液配药桶、还原体系配药桶、硫酸储药桶及液碱储药桶。本发明专利技术具有对电镀废水脱色效率高、不返色等特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于废水处理领域,具体公开了一种电镀废水的脱色方法及系统。该方法是将电镀废水的终沉池出水（pH=7）中加入一定量和一定比例的强还原剂体系NaBH4/NaHSO3，搅拌均匀使pH稳定后，加入稀硫酸溶液调节pH至7.0~8.0后进行，1~10分钟内即将含防染盐废水处理至透明无色，并且在自然放置或加入次氯酸钠等氧化剂后无返色现象。基于该电镀废水脱色方法的处理系统包括配药间、1#反应池、2#反应池与pH调整池等。其中配药间包括NaBH4溶液（10%~40%NaOH）配药桶、NaHSO3溶液配药桶、还原体系配药桶、硫酸储药桶及液碱储药桶。本专利技术具有对电镀废水脱色效率高、不返色等特点。【专利说明】
本专利技术涉及电镀废水的脱色处理技术，特别涉及一种含防染盐的电镀废水脱色方 法及系统。 -种电镀废水的脱色方法及系统
技术介绍
电镀污水成分复杂，主要来源于镀件前处理污水，镀层漂洗水，镀层后处理污水以 及电镀废液。根据其污染物特征，可以分为前处理含油污水，含铬污水，含氰污水，含其它重 金属污水，酸碱污水。电镀漂洗污水通常含有氰化物、六价铬、铜、镍、锌等多种有毒物质。如 不经处理或只经过简单的处理就排放会对环境造成极大的威胁。 现阶段，随着我国对环境保护愈来愈重视以及环保技术的逐步发展，电镀行业从 清洁生产和尾水处理技术等发面都有着很大的进步。重金属离子、氰化物以及C0D等常规 污染物的达标去除技术也逐渐成熟，然而，电镀废水色度问题却一直很难得到解决。目前， 电镀废水经过前段工艺处理后，常规检测指标基本达标，但是出水一直会有发黄的现象。并 且通过氯类氧化剂及高级氧化技术等已有方法与技术进行脱色处理后要么很难脱色，要么 脱色后很快就发生返色现象，排放口出水色度很难达标，并且这些方法药剂用量大，因此不 管从技术可行性和可经济可行性上都很难达到要求。对此，我们研究专利技术一种能够低成本、 效率高的含防染盐的电镀废水脱色处理技术。
技术实现思路
为了克服现有电镀废水脱色处理技术的缺陷，本专利技术旨在提供一种能够成本低、 速率快、脱色效率高的电镀废水脱色方法。 本专利技术的另外一个目的是提供一种实现上述电镀废水脱色方法的电镀废水脱色 系统。 为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下 -种电镀废水脱色方法，包括以下处理步骤： (1)在冷水浴中配置10 %?40 %的氢氧化钠水溶液，氢氧化钠完全溶解及冷却 后，加入NaBH4配置成含5%?20% NaBH4的溶液。 (2)配置 5 % ?20 % NaHS03 水溶液。 ⑶还原体系的配置：以体积比为1:1〇〇?1:50将步骤⑴所述的NaBH4溶液加 至步骤（2)所述的NaHS03水溶液，边加边混合均匀。 (4)以体积比为1:100?1:50将步骤（3)所述的还原体系加至含防染盐的黄色电 镀废水中，搅拌混勻，进行初步反应，反应时间控制在5?lOmin。待pH稳定后，加入硫酸 调节pH至，7. 0?8. 0,使快速反应阶段继续进行，1?lOmin后即可实现脱色。 基于上述脱色方法，本专利技术还提供了一种具体的电镀废水脱色系统，该系统包括 配药间、1#反应池、2#反应池与pH调整池等。其特征在于：所述配药间包括1#配药桶、2# 配药桶、3#配药桶、硫酸储药桶及液碱储药桶；所述1#反应池与前处理清水池通过带有蠕 动泵和流量计的输水管道连接，同时配有电动搅拌机；所述2#反应池与1#反应池通过带有 阀门与流量计的输水管道而连接，同时配有电动搅拌机和pH计；所述pH调整池与2#反应 池通过输水管道连接，并配有电动搅拌机和pH计。 所述1#配药桶里装有人工配制的浓度为5%?20% NaBH4溶液（10 %?40% NaOH)，配备有电动搅拌机。 所述2#配药桶里装有5%?20% NaHS03水溶液，配备有电动搅拌机。 所述3#配药桶配有电动搅拌机，通过带有蠕动泵和流量计的UPVC输药管连接至 1#反应池，同时通过带有蠕动泵、阀门和流量计的UPVC输药管分别与1#配药桶和2#配药 桶连接。 所述硫酸储药桶装有硫酸，通过带有阀门的UPVC输药管分别与2#反应池和pH调 整池连接。 所述液碱储药桶装有30 %液碱，通过带有阀门的UPVC输药管与2#反应池和pH调 整池连接。 相比于现有电镀废水脱色技术，本专利技术有如下的优点： (1)本专利技术技术通过还原电镀废水中色度贡献的主要成分防染盐而实现脱色目 的，其药剂使用量小且无污泥产生，停留时间（反应时间）短，节约了大量的药剂消耗和 处理设施的占地面积，本专利技术技术相比于普通芬顿和其他深度处理技术可节约运行费用 20%?50%。 (2)本专利技术操作简单方便，处理效果好，短时间内即可实现将黄色电镀废水清水池 出水色度降至5倍以下，甚至无色透明。 ⑶另外本专利技术技术处理过的电镀废水不管在自然放置或加入氧化剂条件下都很 难发生返色现象，在这一点上几乎优于目前所有的电镀废水脱色技术。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术所述电镀废水脱色系统的示意图，其中 1为前处理蓄水池,2为1#反应池,3为2#反应池,4为pH调整池,5为配药间,6 为1#配药桶，1为2#配药桶，8为3#配药桶，9为硫酸储药桶，10为液碱储药桶，11为蠕动 泵，12为流量计，13为阀门，14为电动搅拌机，15为pH计。 【具体实施方式】 下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限 于此。 实施例1 如图1所示，在配药间5的1#配药桶6中先配置20%的氢氧化钠水溶液，氢氧化 钠完全溶解及冷却后，再加入NaBH 4配置成含10% NaBH4的溶液；在3#配药桶8中配置5% 的NaHS03水溶液；2#配药桶7中为NaBH 4/NaHS03还原体系，由6中药剂和8中药剂按照 1:50的体积比混合而成、现配现用。储药桶9中为20%稀硫酸；储药桶10内为30%液碱 溶液。前处理储水池1中黄色的电镀废水（色度约为300倍）通过蠕动泵11打入1#反应 池2,利用流量计12和阀门13控制进水量，2中同时通入7中的药剂，保持药剂与进水流量 比为1:100,保持电动搅拌机14不断搅拌，保持停留时间（反应时间）为5min。14的出水 (pH大于9. 0)通过自流方式进入2#反应池3,通过pH计15监控废水的pH值，通过添加9 中的稀硫酸控制pH在pH = 7,保持停留时间为lOmin即可发现3的出水废水变保持澄清 (色度小于5倍），其出水pH为7. 5。3中出水进入pH调整池4后，控制pH为7. 0,即可通 过排放口外排。外排的废水在静置12h内保持透明清澈，无明显返色现象。 上述实施例仅为本专利技术较佳的实施方式，但本专利技术的实施方式并不受上述实施例 的限制，其他的任何背离本专利技术的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化， 均应视为等效的置换方式，均包含在本专利技术的保护范围。【权利要求】1. 一种电镀废水的脱色方法，其特征包括以下步骤： (1) 在冷水浴中配置10%?40%的氢氧化钠水溶液，氢氧化钠完全溶解及冷却后，力口 入NaBH4配置成含5%?20% 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀废水的脱色方法，其特征包括以下步骤：(1)在冷水浴中配置10％～40％的氢氧化钠水溶液，氢氧化钠完全溶解及冷却后，加入NaBH4配置成含5％～20％NaBH4的溶液。(2)配置5％～20％NaHSO3水溶液。(3)还原体系的配置：以体积比为1:100～1:50将步骤(1)所述的NaBH4溶液加至步骤(2)所述的NaHSO3水溶液，边加边混合均匀。(4)以体积比为1:100～1:50将步骤(3)所述的还原体系加至黄色电镀废水中，搅拌混匀，进行初步反应，反应时间控制在5～10min。待pH稳定后，加入硫酸调节pH至6.0～8.0。(5)待步骤(4)处理过的废水色度脱色后调节pH为7.0。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：楼洪海，吴勇民，陈新才，钱波，金素素，刘伟，
申请(专利权)人：浙江海拓环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33