本发明专利技术属于硅钢热处理工艺中用于炉段气氛阻隔的密封设备领域，具体涉及一种炉段气氛隔离用密封装置，特别是用于高牌号及取向硅钢连续退火炉的炉段气氛隔离。一种炉段气氛隔离用密封装置，它主要由炉壳钢结构和密封盖在炉壳钢结构上的炉顶盖，所述炉壳钢结构内部四周设有耐火浇注料，中间设有供带钢通过的通道，通道内设有一对辊子，所述辊子上表面与带钢通过线重合；所述炉顶盖下表面设有倒“凸”字形耐火浇注料，其正中间设有放散通道，两边各设有一块挡板，所述挡板上端设有提升装置，所述提升装置安装在炉顶盖上表面；该密封装置能够有效地对前后两段炉膛内气体流动进行控制，能够精确控制需要的炉压，达到需要的隔离效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于硅钢热处理工艺中用于炉段气氛阻隔的密封设备领域，具体涉及一种炉段气氛隔离用密封装置，特别是用于高牌号及取向硅钢连续退火炉的炉段气氛隔离。一种炉段气氛隔离用密封装置，它主要由炉壳钢结构和密封盖在炉壳钢结构上的炉顶盖，所述炉壳钢结构内部四周设有耐火浇注料，中间设有供带钢通过的通道，通道内设有一对辊子，所述辊子上表面与带钢通过线重合；所述炉顶盖下表面设有倒“凸”字形耐火浇注料，其正中间设有放散通道，两边各设有一块挡板，所述挡板上端设有提升装置，所述提升装置安装在炉顶盖上表面；该密封装置能够有效地对前后两段炉膛内气体流动进行控制，能够精确控制需要的炉压，达到需要的隔离效果。【专利说明】炉段气氛隔离用密封装置
本专利技术属于硅钢热处理工艺中用于炉段气氛阻隔的密封设备领域，具体涉及一种 炉段气氛隔离用密封装置，特别是用于高牌号及取向硅钢连续退火炉的炉段气氛隔离。
技术介绍
根据硅钢热处理工艺，干气氛与湿气氛炉段、加热段与冷却段都需进行气氛隔离， 气氛隔离通过调整炉压实现，因此需设置用于炉压控制的密封装置。目前硅钢线上的用于 炉段气氛阻隔的设备（即密封装置)，由挡板和辊子形成线性密封，炉顶部设置放散管，控制 炉气流动。目前的挡板，结构牢固的，厚度小(仅仅由两块钢板夹上一层陶瓷纤维棉构成)， 只能与辊子形成线性密封，使密封气体的区域小，密封效果不好；厚度较大的，由若干纤维 模块连接构成，由于纤维模块体积大，而且相互之间的固定方式简单，使用过程中易松散， 导致停炉一次后就需要重新更换。该种结构挡板与辊子间形成的密封面小，而且挡板端部 与外界之间的密封性能较差，因此隔离前后炉段气氛的效果较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种炉段气氛隔离用密封装置，该密封装置能够有效地对 前后两段炉膛内气体流动进行控制，能够精确控制需要的炉压，达到需要的隔离效果。 为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是： 一种炉段气氛隔离用密封装置，它主要由炉壳钢结构和密封盖在炉壳钢结构上的炉顶 盖，所述炉壳钢结构内部四周设有耐火浇注料，中间设有供带钢通过的通道，通道内设有一 对辊子，所述辊子上表面与带钢通过线重合；所述炉顶盖下表面设有倒"凸"字形耐火浇注 料，其正中间设有放散通道，两边各设有一块挡板，所述挡板上端设有提升装置，所述提升 装置安装在炉顶盖上表面；其特征在于： 所述炉壳钢结构底部的耐火浇注料上设有一层纤维密封块，并且浇注了两个凸台；上 述的一对辊子分别位于两个凸台的右侧，所述纤维密封块包裹住辊子的左下四分之一侧 面，所述凸台处的纤维密封块上表面与辊子上表面齐平； 所述挡板主要由起吊连接装置和挡板本体构成，所述起吊连接装置固定在挡板本体 上，所述挡板本体位于炉壳钢结构内部；所述起吊连接装置包括一块水平布置的连接横板， 所述连接横板上表面设有两根吊杆，两根吊杆在连接横板均匀对称布置，所述吊杆穿过炉 顶盖并且其上端与提升装置连接；所述挡板本体由上下两个部分构成，上半部分为由钢板 制成的空腔结构，所述空腔内填充有陶瓷纤维棉，所述上半部分的上壁与连接横板固定连 接，下壁中间设有凹槽；下半部分主要由纤维模块、模块衬板和套管构成，所述套管上均匀 套有多个模块衬板和若干纤维模块，所述模块衬板的两侧四个角处均设有锚固杆，所述若 干纤维模块通过锚固杆紧密的固定在一起，所述套管的两端还设有端部钢板；所述套管上 还套有多个连接套筒，所述连接套筒通过连接块与挡板本体上半部分下壁中间处的凹槽固 定连接；所述上半部分夹在炉壳钢结构上部的耐火浇注料与炉顶盖下表面的耐火浇注料之 间，下半部分的下表面与凸台处的纤维密封块和辊子保持一定距离。 所述挡板本体的上半部分为主要由两块对称布置的侧板、一块盖板和一块底板构 成的空腔结构，所述侧板的下端向内弯折成钩状结构，所述盖板和底板均为开口朝下的槽 钢结构；所述盖板扣在两块侧板的上端，并且通过一排插销固定连接，所述底板扣在两块侧 板下端内侧的钩状结构上；所述盖板、侧板和底板之间通过连接片连接，所述连接片的上中 下部分别与插销、侧板和底板连接。 所述连接横板与盖板之间通过两排连接组件二固定连接，所述连接组件二为高强 度螺栓及螺母。 所述炉壳钢结构与炉顶盖之间设有两道水封槽。 所述吊杆穿过炉顶盖处设有套筒密封装置，所述套筒密封装置套在吊杆，并且安 装在炉顶盖上；所述套筒密封装置包括套筒，所述套筒内上部填充隔热纤维，下部与氮气通 入装置连通连接。 本专利技术的有益效果是： (1) 本专利技术采用新结构密封，采用新型挡板，挡板分为上腔体和下密封体（即纤维模块 组成)，可以保证结构牢固，模块不松散，延长使用寿命；而且采用纤维模块，挡板宽度足够 大，能够形成较大密封面，在对应挡板的位置，在耐火浇注料上铺设纤维密封块，高度与带 钢通过线重合，即挡板的一部分与纤维密封块形成一道密封装置；挡板沿宽度方向的另一 部分与辊子对应，与辊子也形成密封；同时纤维成型块与辊子接触，包裹辊子四分之一圆 周，密封气体；总体上形成一个三角形的密封结构，密封效果更好，能够有效地对前后两段 炉膛内气体流动进行控制，能够精确控制需要的炉压，达到需要的隔离效果；能够最大程度 的密封炉段气体，能够有效地阻隔炉壳内外气体，对气体排放时，能够有效控制排放量，实 现炉压的精确控制，有效隔离前后炉段气氛； (2) 本专利技术中的挡板本体的上半部分为组装式结构，拆装方便，制作加工也简单； (3) 本专利技术中起吊连接装置和挡板本体采用高强度螺栓及螺母连接，方便拆卸安装； (4) 本专利技术中炉顶盖和炉壳钢结构通过水封槽一和水封槽二形成内外两道密封，可以 将炉内外气体进行很好地隔离； (5) 本专利技术中挡板的吊杆与外界相接处，设置套筒密封装置，隔热纤维和氮气通入装置 通入氮气时，可以阻挡炉内气体外泄，保证炉内外气体的隔离。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 图2为图1中沿A-A线的剖视图。 图3为图2的俯视示意图。 图4为本专利技术的结构示意图。 图5为图4中沿B-B线的剖视图。 图6为本专利技术中挡板本体的结构示意图。 图中：1-挡板，2-纤维密封块，3-辊子，4-套筒密封装置，6-氮气通入装置，7-放 散通道，8-炉顶盖,9-炉壳钢结构，10-电机，11-支撑装置，12-联轴器一，13-传动轴， 14-润轮丝杆升降机，15-联轴器二，16-水封槽一，17-水封槽二，18-锚固装置，19-耐火烧 注料； 101-吊杆，102-连接横板，103-锚固杆，104-纤维模块，105-盖板，106-侧板，107-模 块衬板，108-端部钢板，109-套管，110-连接套筒，111-连接块，112-连接组件一，113-连 接组件二，114-陶瓷纤维棉，117-连接片，118-插销，119-底板。 【具体实施方式】 为了更好地理解本专利技术，下面结合实施例和附图对本专利技术的技术方案做进一步的 说明。 一种炉段气氛隔离用密封装置(该装置设置在干气氛与湿气氛炉段或加热段与冷 却段之间)，它主要由炉壳钢结构9和密封盖在炉壳钢结构9上的炉顶盖8,所述炉壳钢结 构9内部四周设有耐火浇注本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种炉段气氛隔离用密封装置，它主要由炉壳钢结构（9）和密封盖在炉壳钢结构（9）上的炉顶盖（8），所述炉壳钢结构（9）内部四周设有耐火浇注料（19），中间设有供带钢（5）通过的通道，通道内设有一对辊子（3），所述辊子（3）上表面与带钢（5）通过线重合；所述炉顶盖（8）下表面设有倒“凸”字形耐火浇注料（19），其正中间设有放散通道（7），两边各设有一块挡板（1），所述挡板（1）上端设有提升装置，所述提升装置安装在炉顶盖（8）上表面；其特征在于：所述炉壳钢结构（9）底部的耐火浇注料（19）上设有一层纤维密封块（2），并且浇注了两个凸台；上述的一对辊子（3）分别位于两个凸台的右侧，所述纤维密封块（2）包裹住辊子（3）的左下四分之一侧面，所述凸台处的纤维密封块（2）上表面与辊子（3）上表面齐平；所述挡板（1）主要由起吊连接装置和挡板本体构成，所述起吊连接装置固定在挡板本体上，所述挡板本体位于炉壳钢结构（9）内部；所述起吊连接装置包括一块水平布置的连接横板（102），所述连接横板（102）上表面设有两根吊杆（101），两根吊杆（101）在连接横板（102）均匀对称布置，所述吊杆（101）穿过炉顶盖（8）并且其上端与提升装置连接；所述挡板本体由上下两个部分构成，上半部分为由钢板制成的空腔结构，所述空腔内填充有陶瓷纤维棉（114），所述上半部分的上壁与连接横板（102）固定连接，下壁中间设有凹槽；下半部分主要由纤维模块（104）、模块衬板（107）和套管（109）构成，所述套管（109）上均匀套有多个模块衬板（107）和若干纤维模块（104），所述模块衬板（107）的两侧四个角处均设有锚固杆（103），所述若干纤维模块（104）通过锚固杆（103）紧密的固定在一起，所述套管（109）的两端还设有端部钢板（108）；所述套管（109）上还套有多个连接套筒（110），所述连接套筒（110）通过连接块（111）与挡板本体上半部分下壁中间处的凹槽固定连接；所述上半部分夹在炉壳钢结构（9）上部的耐火浇注料（19）与炉顶盖（8）下表面的耐火浇注料（19）之间，下半部分的下表面与凸台处的纤维密封块（2）和辊子（3）保持一定距离。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓娜，吴尚，姚文方，姚嵩，
申请(专利权)人：中冶南方武汉威仕工业炉有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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