本实用新型专利技术公开了一种直流弧焊、直流电机驱动两用机，它包括主电路和控制电路，主电路包括整流器，整流器与滤波器连接，滤波器与逆变单元连接，逆变单元与高频主变压器连接，高频主变压器与高频整流器连接，高频整流器与高频滤波器连接，控制电路包括高频信号发生电路、频率检测电路、信号处理运算电路、采样电路、中央控制器、切换电路、多功能转换输入电路。本实用新型专利技术的优点在于：能够使用一套发电设备来分别驱动直流行走电机和直流弧焊机，有利于降低设备自身成本，本实用新型专利技术逆变电路采用了高频主变压器，大幅减小了设备体积及重量，提高了效率，同时进一步降低了设备成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种直流弧焊、直流电机驱动两用机，它包括主电路和控制电路，主电路包括整流器，整流器与滤波器连接，滤波器与逆变单元连接，逆变单元与高频主变压器连接，高频主变压器与高频整流器连接，高频整流器与高频滤波器连接，控制电路包括高频信号发生电路、频率检测电路、信号处理运算电路、采样电路、中央控制器、切换电路、多功能转换输入电路。本技术的优点在于：能够使用一套发电设备来分别驱动直流行走电机和直流弧焊机，有利于降低设备自身成本，本技术逆变电路采用了高频主变压器，大幅减小了设备体积及重量，提高了效率，同时进一步降低了设备成本。【专利说明】
本技术涉及一种发电设备，具体地说是一种直流弧焊、直流电机驱动两用机。 直流弧焊、直流电机驱动两用机
技术介绍
逆变式直流弧焊机的工作原理是：将50HZ三相380V交流电整流、逆变成高频 (20KHZ以上）交流电，然后经逆变主变压器降压、再整流，通过弧焊控制线路将输出一个适 合电焊要求的"电压-电流"特性的直流电，从而施实电焊作业。而直流电机则需要一个满 足直流电机"电压-电流"特性以及"弱磁调速"特性要求的直流电，因此目前带有动力可移 动式的焊接设备均设置两套独立的动力设备，分别用于驱动车辆行走以及向焊机供电，设 备自身成本较高。另外，目前由交流内燃发电机组做为动力的直流电机驱动电路，都是机组 提供的交流电经工频变压器降压、整流来驱动直流电机运转，显然工频变压器不仅体积大、 重量重，而且耗费的铁损与铜损都较大，不仅效率低而且成本也相应较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种直流弧焊、直流电机驱动两用机，它能够使用一套 发电设备来分别驱动直流行走电机和直流弧焊机，有利于降低设备自身成本，本技术 逆变电路采用了高频主变压器，与现有采用工频变压器的驱动电路相比，大幅减小了设备 体积及重量，提高了效率，同时进一步降低了设备成本。 本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括主电路和控制电路， 主电路包括整流器，整流器的输出端与滤波器的输入端连接，滤波器的输出端与逆变单元 的输入端连接，逆变单元的输出端与高频主变压器的输入端连接，高频主变压器的输出端 与高频整流器的输入端连接，高频整流器的输出端与高频滤波器的输入端连接，控制电路 包括高频信号发生电路、频率检测电路、信号处理运算电路、采样电路、中央控制器、切换电 路、多功能转换输入电路。主电路及控制电路的连接关系如下：整流器将输入的电压、频率 可变的三相交流电通过整流器U9后整流成直流电，滤波器由电容C1、电容C5、电容C6和电 阻R1、电阻R2组成，电容C1为吸收电容，C5、C6为滤波电容，R1、R2为均压电阻，电容C1的 一端与整流器U9的正输出端相连，另一端与整流器U9的负输出端相连，电阻R1与电容C5 并联，电阻R2与电容C6并联，电容C5正极与电容C1的一端相连，电容C5负极与电容C6正 极相连，电容C6负极与电容C1的另一端相连，逆变单元将输入的直流电通过逆变单元U10 逆变输出频率l(Tl〇〇kHz高频交流电，高频主变压器由高频变压器T3、直流接触器K3和接 线柱J8组成，接线柱J8为直流接触器K3线圈外部接线柱，通过控制直流接触器K3来实现 改变高频变压器T3的匝数，高频变压器T3由一次侧的绕组I、绕组II和二次侧一个绕组构 成，高频变压器T3的一次侧两个绕组串联，一次侧绕组I的另一端与逆变单元U10交流输 出侧一端相连，一次侧绕组II的另一端与逆变单元U10交流输出侧另一端相连，直流接触 器K3的常开触点与一次侧绕组II并联，直流接触器K3的线圈两端分别连接到接线柱J8的 引脚1和引脚2,高频变压器T3的二次侧绕组两端进行输出，高频变压器T3将二次侧绕组 两端得到的交流电通过高频整流器U13整流输出直流电，高频滤波器由电感L4和电容C7 组成，电感L4的一端与高频整流器U13的正输出端相连，电感L4的另一端与电容C7的正 极相连，电容C7的负极与高频整流器U13的负输出端相连，两用机的外部正输出端与电容 C7的正极相连，两用机的外部负输出端与电容C7的负极相连，高频信号发生电路的电源模 块U15的引脚1接至电源' 12V，电源模块U15的引脚2接至电源' 0V，电源模块U15的引脚 3上得到电源-15V，电源模块U15的引脚4接至0V电源，电源模块U15的引脚5上得到电 源+15V，电容C41与电容C42串联，电容C41的负极与电源模块U15的引脚3相连，电容C41 的正极与电源模块U15的引脚4相连，电容C42的正极与电源模块U15的引脚5相连，电容 C44与电容C41并联，电容C43与电容C42并联，电源模块U16的引脚1接至电源+15V，电 源模块U16的引脚2接至电源0V，电容C46的正极与电源模块U16的引脚3相连，电容C46 的负极接至电源0V，电容C45与电容C46并联，给定电压信号QG经电容C9、电容CIO、电阻 R4、电阻R5、运算放大器U15、电阻R6、电容C11组成的滤波网络到控制芯片U1的5脚，为控 制芯片U1工作提供给定信号，电阻R4的一端与电容C9相连，电容C9另一端接至电源0V， 电阻R4的另一端与运算放大器U15的同相输入端相连，电阻R5与电容C10并联后一端与 运算放大器U15的同相输入端相连，另一端接至电源0V，运算放大器U15的反相输入端与输 出端相连，通过电阻R6连接到控制芯片U1引脚5,控制芯片U1的引脚5与电容C11 一端相 连，电容C11另一端接至电源0V，电阻R7、电阻R8、电容C28、电容C29使控制芯片U1工作 能够软启动，电阻R8与电容C29并联，电容C29的正极与控制芯片U1引脚1，电容C29的负 极接至电源0V，电阻R7与电容C28串联，电容C28的负极接至电源0V，电容C29的正极与 控制芯片U1引脚2,电阻R7的另一端与控制芯片U1引脚1相连，电流传感器U11对高频 变压器一次侧电流进行采样所得信号经过电阻R14、电阻R15、电阻R16、电阻R17、电容C18 组成的滤波网络到控制芯片U1的4脚，为控制芯片U1工作提供给定信号，电阻R16与电阻 R17串联，电阻R17的另一端与电流传感器U11的输出相连，电阻R16的另一端与控制芯片 U1引脚4相连，控制芯片U1引脚4通过电阻R14接至-15V电源，控制芯片U1引脚4通过 电阻R15接至电源0V，谐波补偿电路由电阻R11、电阻R12、电容C15、电容C16、运算放大器 U16组成，运算放大器U16的同相输入端与控制芯片U1引脚8相连，运算放大器U16的反相 输入端与输出端相连，电阻R11、电容C16串联后与电阻R12和电容C15并联，电容C15-端 与控制芯片U1引脚4相连，电容C15另一端与运算放大器U16输出端相连，震荡定时电路 由电阻R9、电阻R10、电容C12、电容C14组成，电阻R9与电阻R10并联，一端与控制芯片U1 引脚8相连，另一端接至电源0V，电容C12与电容C14并联，一端与控制芯片U1引脚9相 连，另一端接至电源0V，电流传感器U11对高频变压器一次侧电流进行采样所得信号经过 电阻R本文档来自技高网...
【技术保护点】
直流弧焊、直流电机驱动两用机，其特征在于：包括主电路和控制电路，主电路包括整流器（1），整流器（1）的输出端与滤波器（2）的输入端连接，滤波器（2）的输出端与逆变单元（3）的输入端连接，逆变单元（3）的输出端与高频主变压器（4）的输入端连接，高频主变压器（4）的输出端与高频整流器（5）的输入端连接，高频整流器（5）的输出端与高频滤波器（6）的输入端连接，控制电路包括高频信号发生电路（7）、频率检测电路（8）、信号处理运算电路（9）、采样电路（10）、中央控制器（11）、切换电路（12）、多功能转换输入电路（13）。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾亚伦，王兴智，杨松，张格文，
申请(专利权)人：栾亚伦，
类型：新型
国别省市：山东;37
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