一种涂层辊专用抛光架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种涂层辊专用抛光架，属于抛光架技术领域。本实用新型专利技术所述导轨短定位板的上部安装有短导轨，抛光机的下部与短导轨滑动连接，丝杠后座和丝杠前座固定在两条导轨短定位板之间的平台上，丝杠设置在丝杠后座和丝杠前座上，丝杠的前端安装有手轮，抛光机的下部固定有螺母，所述的螺母与丝杠螺纹连接。使用本实用新型专利技术可以不必购买专用的涂层辊抛光机床，完全利用现有车床，经过简单改造后完成相应的抛光功能，同时不影响车削等机械加工工作。主要结构是在与车床导轨平行的位置加装滑动导轨和抛光头，以此代替车床溜板箱和导轨，使车床既能进行车削加工，又能具有抛光辊面涂层的功能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种涂层辊专用抛光架，属于抛光架
。本技术所述导轨短定位板的上部安装有短导轨，抛光机的下部与短导轨滑动连接，丝杠后座和丝杠前座固定在两条导轨短定位板之间的平台上，丝杠设置在丝杠后座和丝杠前座上，丝杠的前端安装有手轮，抛光机的下部固定有螺母，所述的螺母与丝杠螺纹连接。使用本技术可以不必购买专用的涂层辊抛光机床，完全利用现有车床，经过简单改造后完成相应的抛光功能，同时不影响车削等机械加工工作。主要结构是在与车床导轨平行的位置加装滑动导轨和抛光头，以此代替车床溜板箱和导轨，使车床既能进行车削加工，又能具有抛光辊面涂层的功能。【专利说明】
本技术涉及一种涂层辊专用抛光架，属于抛光架
。 一种涂层辊专用抛光架
技术介绍
车床本是用于车削使用的机械，车床导轨是车床的重要组成部分，但是一些特殊 的涂层制品需要对表面使用砂带进行抛光，通常都使用车床的溜板箱带动抛头，磨削产生 的坚硬磨粒会在润滑油的作用下附着在导轨表面，使其很快磨损失效。经常以高速令溜板 箱往返运动，还会对内部齿轮产生较大磨损，造成车床使用性能和精度迅速下降。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即磨削产生的坚硬磨粒 会在润滑油的作用下附着在导轨表面，使其很快磨损失效。经常以高速令溜板箱往返运动， 还会对内部齿轮产生较大磨损，造成车床使用性能和精度迅速下降。进而提供一种涂层辊 专用抛光架。 本技术的目的是通过以下技术方案实现的： -种涂层辊专用抛光架，包括：支架、抛光机、两条导轨长定位板、长齿条、短导轨、 两条导轨短定位板、平台、驱动齿轮、导轨面定位板、丝杠后座、丝杠前座、丝杠、手轮、可变 速直流电机进和螺母，所述两条导轨长定位板相互平行的固定在支架上，长齿条固定在两 条导轨长定位板之间的支架上，平台下面设有导轨面定位板，导轨面定位板设置在导轨长 定位板上，平台的一侧上面安装有可变速直流电机，可变速直流电机的输出轴上连接有驱 动齿轮，所述的驱动齿轮与长齿条相啮合，平台的另一侧上面安装有两条导轨短定位板，导 轨短定位板的上部安装有短导轨，抛光机的下部与短导轨滑动连接，丝杠后座和丝杠前座 固定在两条导轨短定位板之间的平台上，丝杠设置在丝杠后座和丝杠前座上，丝杠的前端 安装有手轮，抛光机的下部固定有螺母，所述的螺母与丝杠螺纹连接。 使用本技术可以不必购买专用的涂层辊抛光机床，完全利用现有车床，经过 简单改造后完成相应的抛光功能，同时不影响车削等机械加工工作。主要结构是在与车床 导轨平行的位置加装滑动导轨和抛光头，以此代替车床溜板箱和导轨，使车床既能进行车 削加工，又能具有抛光辊面涂层的功能。 本技术其主要优点为：1，设备简单，投入成本低廉；2,保护车床导轨和溜板 箱齿轮等部件，延长使用寿命；3,抛光涂层制品迅速高效，表面质量高；4,整个抛光架无复 杂机构，运行稳定可靠，利于提高产品质量。5, 一机多用，与车床结合使用，可以对各种回转 体产品在只装卡一次的情况下进行车削、抛光、检测等工作，有利于提高产品精度和质量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术涂层辊专用抛光架的整体结构示意图； 图2为瓦楞辊抛光机的结构示意图； 图3为砂带抛光机的结构示意图； 图4为丝杠后座、丝杠前座、丝杠和手轮的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术做进一步的详细说明：本实施例在以本技术技 术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本技术的保护范围不限于下述 实施例。 如图1~图4所示，本实施例所涉及的一种涂层辊专用抛光架，包括：支架1、抛光 机2、两条导轨长定位板3、长齿条4、短导轨5、两条导轨短定位板6、平台7、驱动齿轮8、导 轨面定位板9、丝杠后座10、丝杠前座11、丝杠12、手轮13、可变速直流电机进14和螺母15， 所述两条导轨长定位板3相互平行的固定在支架1上，长齿条4固定在两条导轨长定位板 3之间的支架1上，平台7下面设有导轨面定位板9,导轨面定位板9设置在导轨长定位板 3上，平台7的一侧上面安装有可变速直流电机14,可变速直流电机14的输出轴上连接有 驱动齿轮8,所述的驱动齿轮8与长齿条4相啮合，实现平台7沿导轨长定位板3轴向方向 移动，平台7的另一侧上面安装有两条导轨短定位板6,导轨短定位板6的上部安装有短导 轨5,抛光机2的下部与短导轨5滑动连接，丝杠后座10和丝杠前座11固定在两条导轨短 定位板6之间的平台7上，丝杠12设置在丝杠后座10和丝杠前座11上，丝杠12的前端安 装有手轮13,抛光机2的下部固定有螺母15,所述的螺母15与丝杠12螺纹连接。实现平 台7沿导轨长定位板3轴向的垂直方向移动。 所述抛光机2是瓦楞辊抛光机或者砂带抛光机。 本技术采用结构钢作为支架1的材质，将抛光机安装在支架导轨上方，以可 变速直流电机进行驱动，靠导轨下方齿条和电机驱动齿轮咬合传递扭矩，通过调整电机工 作转速来控制抛光机抛头的行走速度，通过手摇丝杠控制抛光头的进给。不同的进给量将 产生不同的抛光效果。 以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，这些【具体实施方式】都是基于本 技术整体构思下的不同实现方式，而且本技术的保护范围并不局限于此，任何熟 悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都 应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的 保护范围为准。【权利要求】1. 一种涂层辊专用抛光架，包括：支架（1)、抛光机（2)、两条导轨长定位板（3)、长齿条 (4)、短导轨（5)、两条导轨短定位板（6)、平台（7)、驱动齿轮（8)、导轨面定位板（9)、丝杠后 座（10)、丝杠前座（11)、丝杠（12)、手轮（13)、可变速直流电机进（14)和螺母（15)，其特征 在于，所述两条导轨长定位板（3)相互平行的固定在支架（1)上，长齿条（4)固定在两条导 轨长定位板（3)之间的支架（1)上，平台（7)下面设有导轨面定位板（9)，导轨面定位板（9) 设置在导轨长定位板（3)上，平台（7)的一侧上面安装有可变速直流电机（14)，可变速直 流电机（14)的输出轴上连接有驱动齿轮（8)，所述的驱动齿轮（8)与长齿条（4)相啮合，平 台（7)的另一侧上面安装有两条导轨短定位板（6)，导轨短定位板（6)的上部安装有短导轨 (5 )，抛光机（2 )的下部与短导轨（5 )滑动连接，丝杠后座（10 )和丝杠前座（11)固定在两条 导轨短定位板（6)之间的平台（7)上，丝杠（12)设置在丝杠后座（10)和丝杠前座（11)上， 丝杠（12)的前端安装有手轮（13)，抛光机（2)的下部固定有螺母（15)，所述的螺母（15)与 丝杠（12)螺纹连接。2. 根据权利要求1所述的涂层辊专用抛光架，其特征在于，所述抛光机（2)是瓦楞辊抛 光机或者砂带抛光机。【文档编号】B23B25/00GK203875744SQ201420317945【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂层辊专用抛光架，包括：支架（1）、抛光机（2）、两条导轨长定位板（3）、长齿条（4）、短导轨（5）、两条导轨短定位板（6）、平台（7）、驱动齿轮（8）、导轨面定位板（9）、丝杠后座（10）、丝杠前座（11）、丝杠（12）、手轮（13）、可变速直流电机进（14）和螺母（15），其特征在于，所述两条导轨长定位板（3）相互平行的固定在支架（1）上，长齿条（4）固定在两条导轨长定位板（3）之间的支架（1）上，平台（7）下面设有导轨面定位板（9），导轨面定位板（9）设置在导轨长定位板（3）上，平台（7）的一侧上面安装有可变速直流电机（14），可变速直流电机（14）的输出轴上连接有驱动齿轮（8），所述的驱动齿轮（8）与长齿条（4）相啮合，平台（7）的另一侧上面安装有两条导轨短定位板（6），导轨短定位板（6）的上部安装有短导轨（5），抛光机（2）的下部与短导轨（5）滑动连接，丝杠后座（10）和丝杠前座（11）固定在两条导轨短定位板（6）之间的平台（7）上，丝杠（12）设置在丝杠后座（10）和丝杠前座（11）上，丝杠（12）的前端安装有手轮（13），抛光机（2）的下部固定有螺母（15），所述的螺母（15）与丝杠（12）螺纹连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭，
申请(专利权)人：北京君山表面技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11