煤炭精细化整合用分煤机制造技术

煤炭精细化整合用分煤机，燃煤输送带的出料口置于料槽的左端的上方，料槽的右端固定有挡板，第一汽缸和第二汽缸均固定在料槽架上，第一汽缸的活塞杆和第二汽缸的活塞杆分别与第一下料板和第二下料板铰接在一起，第一下料板和第二下料板置于第一下料口和第二下料口中；第一下料口、第二下料口和第三下料口的下方分别对着第一下料漏斗、第二下料漏斗和第三下料漏斗三个配煤罐分别置于第一下料漏斗、第二下料漏斗和第三下料漏斗的下方；煤炭红外线水份测定仪测定的水份含量信号输送给气压站控制柜，气压站控制柜控制第一汽缸和第二汽缸动作。它可以将同一粒径范围的煤粉按水份含量进行分类罐装，为后续配煤整合做好准备。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】煤炭精细化整合用分煤机，燃煤输送带的出料口置于料槽的左端的上方，料槽的右端固定有挡板，第一汽缸和第二汽缸均固定在料槽架上，第一汽缸的活塞杆和第二汽缸的活塞杆分别与第一下料板和第二下料板铰接在一起，第一下料板和第二下料板置于第一下料口和第二下料口中；第一下料口、第二下料口和第三下料口的下方分别对着第一下料漏斗、第二下料漏斗和第三下料漏斗三个配煤罐分别置于第一下料漏斗、第二下料漏斗和第三下料漏斗的下方；煤炭红外线水份测定仪测定的水份含量信号输送给气压站控制柜，气压站控制柜控制第一汽缸和第二汽缸动作。它可以将同一粒径范围的煤粉按水份含量进行分类罐装，为后续配煤整合做好准备。【专利说明】煤炭精细化整合用分煤机
： 本技术涉及燃煤设备
，更具体地说涉及一种在煤炭精细化整合配剂 前所用的分煤设备。
技术介绍
： 由于一般工厂进煤渠道不同，所以工厂会有多种原煤，原煤进炉燃烧前，工厂一般 是将这些原煤人工铲吊装卸搭配混在一起燃烧，由于其燃烧热值的不同，进入炉体后，造成 炉体温度瞬间变化，使得用煤量增加，影响锅炉吸热产气的质量或窑炉产料质量。 为了保证进入锅炉的煤炭的燃烧值在一个区间范围，就需要对进入锅炉燃烧前的 煤炭进行精细化整合配剂，在煤炭精细化整合配剂时，对不同粒径的原煤要根据其含有的 水份进行分类，然后再进行配剂整合，目前市面上还没有将同一粒径范围的煤粉按水份分 类罐装的设备。
技术实现思路
： 本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种煤炭精细化整合用分煤 机，它可以将同一粒径范围的煤粉按水份含量进行分类罐装，为后续配煤整合做好准备。 本技术的技术解决措施如下： 煤炭精细化整合用分煤机，包括燃煤输送带、煤炭红外线水份测定仪和气压站控 制柜，燃煤输送带的出料口置于料槽的左端的上方，料槽的右端固定有挡板，料槽上成型有 三个下料口即第一下料口、第二下料口和第三下料口，第一下料板和第二下料板分别铰接 在第一下料口和第二下料口处的料槽本体上，第一汽缸和第二汽缸均固定在料槽架上，第 一汽缸的活塞杆和第二汽缸的活塞杆分别与第一下料板和第二下料板铰接在一起，第一下 料板和第二下料板置于第一下料口和第二下料口中； 第一下料口、第二下料口和第三下料口的下方分别对着第一下料漏斗、第二下料 漏斗和第三下料漏斗，第一下料漏斗、第二下料漏斗和第三下料漏斗均固定在料槽架上，三 个配煤罐分别置于第一下料漏斗、第二下料漏斗和第三下料漏斗的下方； 煤炭红外线水份测定仪测定的水份含量信号输送给气压站控制柜，气压站控制柜 控制第一汽缸和第二汽缸动作。 所述配煤罐的底部设置有手动下料嘴，配煤输送带置于手动下料嘴的下方。 本技术的有益效果在于： 它可以将同一粒径范围的煤粉按水份含量进行分类罐装，为后续配煤整合做好准 备。 【专利附图】【附图说明】： 图1为本技术的结构示意图； 图2为料槽部分的结构示意图； 图3为料槽、第一下料斗和第二下料斗部分的结构示意图。 图中：1、燃煤输送带；2、煤炭红外线水份测定仪；3、气压站控制柜；4、料槽；41、第 一下料口；42、第二下料口；43、第三下料口；5、挡板；6、第一下料板；7、第二下料板；8、第 一汽缸；9、第一下料漏斗；10、第二汽缸；11、第二下料漏斗；12、第三下料漏斗；13、配煤罐； 14、料槽架；15、配煤输送带。 【具体实施方式】： 实施例：见图1至3所示，煤炭精细化整合用分煤机，包括燃煤输送带1、煤炭红外 线水份测定仪2和气压站控制柜3,燃煤输送带1的出料口置于料槽4的左端的上方，料槽 4的右端固定有挡板5,料槽4上成型有三个下料口即第一下料口 41、第二下料口 42和第三 下料口 43,第一下料板6和第二下料板7分别铰接在第一下料口 41和第二下料口 42处的 料槽4本体上，第一汽缸8和第二汽缸10均固定在料槽架14上，第一汽缸8的活塞杆和第 二汽缸10的活塞杆分别与第一下料板6和第二下料板7铰接在一起，第一下料板6和第二 下料板7置于第一下料口 41和第二下料口 42中； 第一下料口 41、第二下料口 42和第三下料口 43的下方分别对着第一下料漏斗9、 第二下料漏斗11和第三下料漏斗12,第一下料漏斗9、第二下料漏斗11和第三下料漏斗12 均固定在料槽架14上，三个配煤罐13分别置于第一下料漏斗9、第二下料漏斗11和第三下 料漏斗12的下方； 煤炭红外线水份测定仪2测定的水份含量信号输送给气压站控制柜3,气压站控 制柜3控制第一汽缸8和第二汽缸10动作。 所述配煤罐13的底部设置有手动下料嘴131，配煤输送带15置于手动下料嘴131 的下方。 工作原理：原煤经过煤块破碎机破碎后，再经过振动筛分选出不同粒径范围的煤 粉，再通过燃煤输送带1送至料槽4中，将同一粒径范围的煤粉我们按其含的水份含量不同 需要分别装于三个配煤罐13中，为了将不同水份含量的煤粉装在三个不同的配煤罐13中， 煤粉在燃煤输送带1上向前输送时，通过煤炭红外线水份测定仪2测定及时在燃煤输送带1 上的煤粉的水份，如果水份含量较低则第一汽缸8和第二汽缸10的活塞保持伸出，让第一 下料板6和第二下料板7堵着第一下料口 41和第二下料口 42,则水份含量较低的煤粉就经 第三下料口 43和第三下料漏斗12落入最右边的那个配煤罐中。 如果煤炭红外线水份测定仪2测定的燃煤输送带1上的煤粉水份较高，则第一汽 缸8的活塞杆收缩，水份含量较高的煤粉从第一下料斗9中落入最左边的那个配煤罐，由于 第一下料板6挡着了料槽4的流道，所以水份含量较高的煤粉会基本全部落入第一下料斗 9中。 如果煤炭红外线水份测定仪2测定的燃煤输送带1上的煤粉水份居中，则第二汽 缸10的活塞杆收缩，第二下料板7挡着水份含量居中的煤粉落入中间的那个配煤罐中。 不同水份含量的煤粉热值不同，在精细化配煤时，打开手动下料嘴131可以通过 配煤输送带15送出配煤罐13中的煤去进行精细化配剂。【权利要求】1. 煤炭精细化整合用分煤机，包括燃煤输送带（1)、煤炭红外线水份测定仪（2)和气压 站控制柜（3)，其特征在于：燃煤输送带（1)的出料口置于料槽（4)的左端的上方，料槽（4) 的右端固定有挡板（5)，料槽（4)上成型有三个下料口即第一下料口（41)、第二下料口（42) 和第三下料口（43)，第一下料板（6)和第二下料板（7)分别铰接在第一下料口（41)和第 二下料口（42)处的料槽（4)本体上，第一汽缸（8)和第二汽缸（10)均固定在料槽架（14) 上，第一汽缸（8)的活塞杆和第二汽缸（10)的活塞杆分别与第一下料板（6)和第二下料 板（7)铰接在一起，第一下料板（6)和第二下料板（7)置于第一下料口（41)和第二下料口 (42)中； 第一下料口（41)、第二下料口（42)和第三下料口（43)的下方分别对着第一下料漏斗 (9)、第二下料漏斗（11)和第三下料漏斗（12)，第一下料漏斗（9)、第二下料漏斗（11)和第 三下料漏斗（12)均固定在料槽架（14)上，三个配煤罐（13)分别置于第一下料漏斗（9)、第 二下料本文档来自技高网...

【技术保护点】
煤炭精细化整合用分煤机，包括燃煤输送带(1)、煤炭红外线水份测定仪(2)和气压站控制柜(3)，其特征在于：燃煤输送带(1)的出料口置于料槽(4)的左端的上方，料槽(4)的右端固定有挡板(5)，料槽(4)上成型有三个下料口即第一下料口(41)、第二下料口(42)和第三下料口(43)，第一下料板(6)和第二下料板(7)分别铰接在第一下料口(41)和第二下料口(42)处的料槽(4)本体上，第一汽缸(8)和第二汽缸(10)均固定在料槽架(14)上，第一汽缸(8)的活塞杆和第二汽缸(10)的活塞杆分别与第一下料板(6)和第二下料板(7)铰接在一起，第一下料板(6)和第二下料板(7)置于第一下料口(41)和第二下料口(42)中；第一下料口(41)、第二下料口(42)和第三下料口(43)的下方分别对着第一下料漏斗(9)、第二下料漏斗(11)和第三下料漏斗(12)，第一下料漏斗(9)、第二下料漏斗(11)和第三下料漏斗(12)均固定在料槽架(14)上，三个配煤罐(13)分别置于第一下料漏斗(9)、第二下料漏斗(11)和第三下料漏斗(12)的下方；煤炭红外线水份测定仪(2)测定的水份含量信号输送给气压站控制柜(3)，气压站控制柜(3)控制第一汽缸(8)和第二汽缸(10)动作。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊品良，
申请(专利权)人：樊品良，
类型：新型
国别省市：浙江;33