一种带有多个圆盘锯的圆盘锯床制造技术

一种带有多个圆盘锯的圆盘锯床，它包括锯床本体和圆盘锯，所述锯床本体包括底板、立柱和导轨，底板两端对称设置两个立柱，立柱上端设置有两个平行的导轨，导轨的两端分别设置有尾座和液压活塞缸，导轨上还设置有若干个通过铰链机构连接的滑座，两端的滑座分别与尾座和液压活塞缸的活塞杆相连接；每个滑座的底部分别通过液压伸缩装置连接有一个圆盘锯，圆盘锯设置在液压伸缩装置下端，并通过联轴器与电机相连接。本实用新型专利技术通过控制液压活塞缸来驱动铰链机构收缩或者拉伸来调节圆盘锯之间的间距，用于一次纵向将木材切割成多片木片。本实用新型专利技术结构简单，不仅能够同时加工多个木材，能够加工出不同尺寸的木材，而且生产效率较高，满足了生产需要。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种带有多个圆盘锯的圆盘锯床，它包括锯床本体和圆盘锯，所述锯床本体包括底板、立柱和导轨，底板两端对称设置两个立柱，立柱上端设置有两个平行的导轨，导轨的两端分别设置有尾座和液压活塞缸，导轨上还设置有若干个通过铰链机构连接的滑座，两端的滑座分别与尾座和液压活塞缸的活塞杆相连接；每个滑座的底部分别通过液压伸缩装置连接有一个圆盘锯，圆盘锯设置在液压伸缩装置下端，并通过联轴器与电机相连接。本技术通过控制液压活塞缸来驱动铰链机构收缩或者拉伸来调节圆盘锯之间的间距，用于一次纵向将木材切割成多片木片。本技术结构简单，不仅能够同时加工多个木材，能够加工出不同尺寸的木材，而且生产效率较高，满足了生产需要。【专利说明】一种带有多个圆盘据的圆盘据床
本技术涉及锯床
，尤其涉及一种带有多个圆盘锯的圆盘锯床。
技术介绍
锯床是一种切割加工设备，主要分为三类：弓锯床、圆盘锯床及带锯床。圆盘锯床 主要采用圆形锯片作旋转的切削运动，圆盘锯床进刀稳定，刀具寿命长，锯切精度高，精度 稳定。圆盘锯床按圆锯片的进给方向分为卧式(水平进给)、立式(垂直进给)和摆式(绕一支 点摆动进给）三种类型。 圆盘锯床广泛用于木材加工行业，但是，现有的锯床都是单锯式的，生产效率较 低，不能满足于生产需要。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本技术提供了一种带有多个圆盘锯的圆盘锯床。 本技术解决其技术问题采取的技术方案是：一种带有多个圆盘锯的圆盘锯 床，包括锯床本体和圆盘锯，所述圆盘锯通过液压伸缩装置固定在锯床本体上，其特征在 于，所述锯床本体包括底板、立柱和导轨，所述底板的两端对称设置两个立柱，所述立柱的 上端设置有两个平行的导轨，所述两个平行的导轨的一端固定设置有尾座，另一端固定有 液压活塞缸，所述两个平行的导轨上还设置有若干个滑座，所述若干个滑座通过铰链机构 连接，所述若干个滑座中的一端的一个滑座与尾座固定连接，另一端的一个滑座与液压活 塞缸的活塞杆相连接；所述若干个滑座中任意一个滑座底部均通过一个液压伸缩装置连接 有一个圆盘锯，所述圆盘锯设置在液压伸缩装置下端，并通过穿过液压伸缩装置的联轴器 与同样设置在液压伸缩装置下端的电机相连接。 进一步地，所述铰链机构包括X形剪叉臂，每个铰链机构的X形剪叉臂的两端分别 固定在两端的滑座上，中间部位通过铰接轴铰接于中间的滑座上。 进一步地，所述的导轨一侧面开有滑槽，上表面的两端各设有两个螺纹孔，用于分 别通过螺栓固定尾座和液压活塞缸；所述滑座下端两侧面上设有与所述滑槽相配合的凸 台，所述凸台容纳在所述滑槽内，可沿滑槽方向自由滑动。 进一步地，所述滑座对应的铰链机构侧面设有圆孔，所述圆孔与所述的铰链机构 的铰链轴相配合，用于固定铰接轴。 进一步地，所述滑座底部中间位置设置有四个用于固定液压伸缩装置的螺纹孔， 所述液压伸缩装置通过螺栓与滑座底部固定连接。 本技术的有益效果：采用上述结构后，本技术通过控制液压活塞缸来驱 动铰链机构收缩或者拉伸，从而控制三个滑座之间的间距，进而调节圆盘锯之间的间距，用 于一次纵向将木材切割成多片木片，或者对多个木材进行加工。本技术结构简单，不 仅能够同时加工多个木材，能够加工出不同尺寸的木材，而且生产效率较高，满足了生产需 要。 【专利附图】【附图说明】 toon] 图1为本技术的立体结构示意图； 图2为本技术的主视结构示意图； 图3为本技术的俯视结构示意图； 图4为本技术的左视结构示意图； 图5为本技术的部件3的结构示意图； 图6为本技术的部件6的结构示意图； 图中：1底板、2立柱、3导轨、31滑槽、32螺纹孔、33螺纹孔、4尾座、5铰链机构、6 滑座、61圆孔、62螺纹孔、63凸台、7液压活塞缸、8液压伸缩装置、9圆盘锯、10电机。 【具体实施方式】 结合说明书附图对本技术的一种带有多个圆盘锯的圆盘锯床，作以下详细地 说明。 如图1至图6所示，本技术的一种带有多个圆盘锯的圆盘锯床，它包括锯床本 体和圆盘锯9。所述锯床本体包括底板1、立柱2和导轨3,所述底板1的两端对称设置两个 立柱2,所述立柱2的上端设置有两个平行的导轨3,所述两个平行的导轨3的一端固定设 置有尾座4,另一端固定有液压活塞缸7,所述两个平行的导轨3上还设置有三个滑座6,所 述三个滑座6通过铰链机构5连接，所述三个滑座6中的一端的一个滑座与尾座4固定连 接，另一端的一个滑座与液压活塞缸7的活塞杆相连接；所述三个滑座6的底部均通过一个 液压伸缩装置8连接有一个圆盘锯9,所述圆盘锯9设置在液压伸缩装置8下端，并通过穿 过液压伸缩装置的联轴器与同样设置在液压伸缩装置下端的电机10相连接，所述电机10 用以驱动圆盘锯9进行锯切工作。 进一步地，所述铰链机构5包括X形剪叉臂，每个铰链机构的X形剪叉臂的两端分 别固定在两端的滑座上，中间部位通过铰接轴铰接于中间的滑座上。 进一步地，所述两个平行的导轨3相对的侧面开有滑槽31，上表面的两端各设有 两个螺纹孔32,用于分别通过螺栓固定尾座4和液压活塞缸7。所述滑座6下端两侧面上 设有与所述滑槽31相配合的凸台63,所述凸台63容纳在所述滑槽31内，可沿滑槽方向自 由滑动。所述滑座6对应的铰链机构侧面设有圆孔61，所述圆孔61与所述的铰链机构的铰 链轴相配合，用于固定铰接轴。所述滑座6底部中间位置设置有四个用于固定液压伸缩装 置8的螺纹孔62,所述液压伸缩装置8通过螺栓与滑6座底部固定连接。 工作时，通过控制液压活塞缸7来驱动铰链机构收缩或者拉伸，从而控制三个滑 座之间的间距，进而调节圆盘锯9之间的间距，即可加工出不同宽度的木材。 上述实施方式中，均以两个平行的导轨上设置有三个滑座进行说明，只是用来举 例说明本技术的实施。同样，本技术所述两个平行的导轨上设置有多个滑座时，例 如2个、或者4个、或者5个、甚至更多个，设置滑座的个数根据实际需要圆盘锯的个数而 定，本申请中不再一一列举。相应的，两个平行的导轨上设置有多个滑座时，所述的多个滑 座通过铰链机构连接，多个滑座中的一端的一个滑座与尾座固定连接，另一端的一个滑座 与液压活塞缸的活塞杆相连接；同时，每个滑座的底部均通过一个液压伸缩装置连接有一 个圆盘锯，所述圆盘锯设置在对应液压伸缩装置的下端，并通过穿过液压伸缩装置的联轴 器与同样设置在液压伸缩装置下端的电机相连接。 以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，熟悉本领域的技术人员在本实用新 型揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在技术的保护范围之内。【权利要求】1. 一种带有多个圆盘锯的圆盘锯床，包括锯床本体和圆盘锯，所述圆盘锯通过液压伸 缩装置固定在锯床本体上，其特征在于，所述锯床本体包括底板、立柱和导轨，所述底板的 两端对称设置两个立柱，所述立柱的上端设置有两个平行的导轨，所述两个平行的导轨的 一端固定设置有尾座，另一端固定有液压活塞缸，所述两个平行的导轨上还设置有若干个 滑座，所述若干个滑座通过铰链机构连接，所述若干个滑座中的一端的一个滑座与尾座固 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有多个圆盘锯的圆盘锯床，包括锯床本体和圆盘锯，所述圆盘锯通过液压伸缩装置固定在锯床本体上，其特征在于，所述锯床本体包括底板、立柱和导轨，所述底板的两端对称设置两个立柱，所述立柱的上端设置有两个平行的导轨，所述两个平行的导轨的一端固定设置有尾座，另一端固定有液压活塞缸，所述两个平行的导轨上还设置有若干个滑座，所述若干个滑座通过铰链机构连接，所述若干个滑座中的一端的一个滑座与尾座固定连接，另一端的一个滑座与液压活塞缸的活塞杆相连接；所述若干个滑座中任意一个滑座底部均通过一个液压伸缩装置连接有一个圆盘锯，所述圆盘锯设置在液压伸缩装置下端，并通过穿过液压伸缩装置的联轴器与同样设置在液压伸缩装置下端的电机相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓永红，曹树坤，李世建，白杨，李栋，田娜，孔强，蒋楠，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：新型
国别省市：山东;37