一种管桩上模清理残渣及喷洒脱模剂的自动化装置,包括支架,所述支架包括槽钢横梁和支撑柱,还包括接液导流板、上开口的集液箱、一端封闭的喷液管和高压液体泵;所述集液箱设置在接液导流板长度方向的一端,接液导流板的端部位于集液箱的上开口的上方;所述喷液管上有喷孔组,喷液管设置在支架的槽钢横梁上、位于接液导流板的上方;喷液管的封闭端设置在与有集液箱的一端,喷液管的开口端与高压液体泵连通。由于采用这样的结构,用高压脱模剂液体对管桩上模残渣进行清理,同时完成喷洒脱模剂的工作;操作方便,节约了工时;不用人工操作,保护了操作人员的身体健康;接夜导流板和集液箱又可将从管桩上模模腔反射及滴落下来的脱模剂回收利用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种管桩上模清理残渣及喷洒脱模剂的自动化装置,包括支架,所述支架包括槽钢横梁和支撑柱,还包括接液导流板、上开口的集液箱、一端封闭的喷液管和高压液体泵;所述集液箱设置在接液导流板长度方向的一端,接液导流板的端部位于集液箱的上开口的上方;所述喷液管上有喷孔组,喷液管设置在支架的槽钢横梁上、位于接液导流板的上方;喷液管的封闭端设置在与有集液箱的一端,喷液管的开口端与高压液体泵连通。由于采用这样的结构,用高压脱模剂液体对管桩上模残渣进行清理,同时完成喷洒脱模剂的工作;操作方便,节约了工时;不用人工操作,保护了操作人员的身体健康;接夜导流板和集液箱又可将从管桩上模模腔反射及滴落下来的脱模剂回收利用。【专利说明】
本技术涉及一种管桩模具的清理残渣及喷洒脱模剂的自动化装置,尤其是一 种管桩上模的清理残渣及喷洒脱模剂的自动化装置。 一种管粧上模清理残渣及喷洒脱模剂的自动化装置
技术介绍
目前现有技术,一种管桩上模清理装置,包括支架,所述支架包括槽钢横梁和支撑 柱。清理时,管桩上模放置在支架的槽钢横梁上,由人工使用宽度约4厘米的小铁铲清理管 桩上模腔内的残渣。然后,再由人工使用喷雾器,向管桩上模模腔内喷洒脱模剂,操作不方 便,工作环境恶劣。特别是,脱模剂是一种有机化工物质,对人工喷洒脱模剂的操作人员的 健康不利。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种管桩上模清理残渣及喷洒脱模剂的自动化装置, 它可以自动对管桩上模进行清理残渣并喷洒脱模剂,使用方便。 本技术是这样实现的:一种管桩上模清理残渣及喷洒脱模剂的自动化装置, 包括支架,所述支架包括槽钢横梁和支撑柱,所述支撑柱设置在槽钢横梁的两端;其特殊之 处在于:还包括接液导流板、上开口的集液箱、一端封闭的喷液管和高压液体泵; 所述接液导流板的长度方向的两侧和长度方向的一端有垂直于接液导流板的翻 边;所述集液箱设置在接液导流板长度方向的一端,接液导流板的端部位于集液箱的上开 口的上方,接液导流板位于二个支撑柱之间,接液导流板设置在支架的槽钢横梁的下方; 所述喷液管上有若干组沿喷液管轴向排列的喷孔组,喷液管设置在支架的槽钢横 梁上、位于接液导流板的上方;喷液管的封闭端设置在与有集液箱的一端,喷液管的开口端 与高压液体泵连通。 所述的一种管桩上模清理残渣及喷洒脱模剂的自动化装置,其特殊之处在于:所 述喷液管上的喷孔组包括轴线垂直于水平面的顶喷液孔和位于顶喷液孔两侧的轴线与水 平面有一锐角夹角的侧喷液孔。 所述的一种管桩上模清理残渣及喷洒脱模剂的自动化装置,其特殊之处在于:所 述接液导流板由喷液管的封闭端向喷液管的开口端有一升角。 所述的一种管桩上模清理残渣及喷洒脱模剂的自动化装置,其特殊之处在于:所 述锐角夹角为30度。 本技术一种管桩上模清理残渣及喷洒脱模剂的自动化装置,由于采用这样的 结构,将管桩上模放置在支架的槽钢横梁上,此时,喷液管垂直于水平面的直径线的下端位 于管桩上模的圆心处,打开高压液体泵,喷液孔向管桩上模内腔喷射高压脱模剂液体,用高 压脱模剂液体对管桩上模残渣进行清理,同时完成喷洒脱模剂的工作;操作方便,节约了工 时;不用人工操作,保护了操作人员的身体健康;接夜导流板和集液箱又可将从管桩上模 模腔反射及滴落下来的脱模剂回收利用。 【专利附图】【附图说明】 toon] 图1是本技术的俯视图。 图2是图1的A- A视图。 图3是本技术喷液管的剖视图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步描述。 如图1所示,一种管桩上模清理装置,包括支架1,所述支架1包括槽钢横梁11和 支撑柱12,所述支撑柱12设置在槽钢横梁11的两端;还包括接液导流板2、上开口的集液 箱3、一端封闭的喷液管4和高压液体泵(图中未示出); 所述接液导流板2的长度方向的两侧和长度方向的一端有垂直于接液导流板2的 翻边21 ;所述集液箱3设置在接液导流板2长度方向的一端,接液导流板2的端部位于集 液箱3的上开口的上方;接液导流板2设置在支架1的槽钢横梁11的下方;接液导流板2 可以吊装在槽钢横梁11的下方,或接液导流板2与支撑柱12固定连接。 所述喷液管4上有若干组沿喷液管4轴向排列的喷孔组,喷液管4设置在支架1 的槽钢横梁11上、位于接液导流板2的上方;喷液管4的封闭端设置在有集液箱3的一端, 喷液管4的开口端与高压液体泵连通。 如图3所示,所述喷液管4上的喷孔组包括轴线垂直于水平面的顶喷液孔41和位 于顶喷液孔41两侧的轴线与水平面有一锐角夹角α的侧喷液孔42。所述锐角夹角为30 度。 所述接液导流板2由喷液管4的封闭端向喷液管4的开口端有一升角。 所述接液导流板2的长度大于上模5的长度。 如图2所示,本技术在使用时,管桩上模5放置在槽钢横梁11上、接液导流板 2的上方,喷液管4的垂直于水平面的直径线的下端处与上模5的圆心重合;喷液管4喷洒 脱模剂时,从管桩上模5上反射及滴落到接液导流板2的脱模剂集中到集液箱3内,使操作 现场请洁卫生、使用方便;反射及滴落的脱模剂可回收使用,节约成本。 以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通 技术人员来说,在不脱离本技术原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为 本技术的保护范围。【权利要求】1. 一种管桩上模清理残渣及喷洒脱模剂的自动化装置,包括支架,所述支架包括槽钢 横梁和支撑柱,所述支撑柱设置在槽钢横梁的两端;其特征在于:还包括接液导流板、上开 口的集液箱、一端封闭的喷液管和高压液体泵; 所述接液导流板的长度方向的两侧和长度方向的一端有垂直于接液导流板的翻边;所 述集液箱设置在接液导流板长度方向的一端,接液导流板的端部位于集液箱的上开口的上 方;接液导流板位于二个支撑柱之间,接液导流板设置在支架的槽钢横梁的下方; 所述喷液管上有若干组沿喷液管轴向排列的喷孔组,喷液管设置在支架的槽钢横梁 上、位于接液导流板的上方;喷液管的封闭端设置在有集液箱的一端,喷液管的开口端与高 压液体泵连通。2. 根据权利要求1所述的一种管桩上模清理残渣及喷洒脱模剂的自动化装置,其特征 在于:所述喷液管上的喷孔组包括轴线垂直于水平面的顶喷液孔和位于顶喷液孔两侧的轴 线与水平面有一锐角夹角的侧喷液孔。3. 根据权利要求2所述的一种管桩上模清理残渣及喷洒脱模剂的自动化装置,其特征 在于:所述接液导流板由喷液管的封闭端向喷液管的开口端有一升角。4. 根据权利要求2所述的一种管桩上模清理残渣及喷洒脱模剂的自动化装置,其特征 在于:所述锐角夹角为30度。【文档编号】B28B7/38GK203876023SQ201420225457【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日 【专利技术者】强卫, 何荣辉 申请人:广东宏基管桩有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管桩上模清理残渣及喷洒脱模剂的自动化装置,包括支架,所述支架包括槽钢横梁和支撑柱,所述支撑柱设置在槽钢横梁的两端;其特征在于:还包括接液导流板、上开口的集液箱、一端封闭的喷液管和高压液体泵;所述接液导流板的长度方向的两侧和长度方向的一端有垂直于接液导流板的翻边;所述集液箱设置在接液导流板长度方向的一端,接液导流板的端部位于集液箱的上开口的上方;接液导流板位于二个支撑柱之间,接液导流板设置在支架的槽钢横梁的下方;所述喷液管上有若干组沿喷液管轴向排列的喷孔组,喷液管设置在支架的槽钢横梁上、位于接液导流板的上方;喷液管的封闭端设置在有集液箱的一端,喷液管的开口端与高压液体泵连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:强卫,何荣辉,
申请(专利权)人:广东宏基管桩有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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