一款用S管设计的前置式工作站，在一根偏心S管组成的旋转体上，装有旁漏管、发送管，旁漏管下口与S管下口成90度加角，发送管下管口与S管下管口180度加角安装在同一块旋转体下安装板上，接收时，传输瓶从S管上口进入，S管下口处在封闭状态，旁漏管下口处在通过位置与主管道相接，传输瓶进站时无撞击，在下框架板中心线同半径置设有二个管口，靠后的管口是该站下方出入管口，靠前的管口是该站落瓶管口，待机位置的3号磁钢安装到了旋转体下板上，与S管下口安装在同一块板上，无论S管下口因何种原因发生偏移，都无法改变3号磁钢与S管下管口的角度，可确保待机位置S管下管口与框架板下管口准确的同心度，是一款高可靠性结构的前置式工作站。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一款用S管设计的前置式工作站，在一根偏心S管组成的旋转体上，装有旁漏管、发送管，旁漏管下口与S管下口成90度加角，发送管下管口与S管下管口180度加角安装在同一块旋转体下安装板上，接收时，传输瓶从S管上口进入，S管下口处在封闭状态，旁漏管下口处在通过位置与主管道相接，传输瓶进站时无撞击，在下框架板中心线同半径置设有二个管口，靠后的管口是该站下方出入管口，靠前的管口是该站落瓶管口，待机位置的3号磁钢安装到了旋转体下板上，与S管下口安装在同一块板上，无论S管下口因何种原因发生偏移，都无法改变3号磁钢与S管下管口的角度，可确保待机位置S管下管口与框架板下管口准确的同心度，是一款高可靠性结构的前置式工作站。【专利说明】用S管设计的前置式工作站
本技术用S管设计的前置式工作站有关于一款气动管道物流传输系统中的 前置式全功能工作站设备结构。 技术背景 在气动管道物流系统中，三向转接机常采用S管单管旋转结构，利用偏心旋转实 现零口至1、2、3管口的分管传输，由于旋转体利用S管零口定位在框架上板孔中旋转，其结 构非常稳定，设备调试只需调准旋转体S管下口与框架板1 一 3 口的准心度，调试变得非常 简单，运行可靠性很高，在物流传输系统中用三向转接机可设计为下置式终端工作站，也有 直接设计用在下置式通过站上使用。 现有的产品10如图1所示，管道物流传输系统用三向转接机设计成下置通过式工 作站其包括上框架板11、下框架板12、S弯管13、直流电机14、操作面板15、位置传感器16、 红外传感器17、外壳18、支撑杆19。 管道物流传输系统三向转接机，由S弯管13组成的旋转体，上管位置外装有一齿 轮133,是驱动旋转体旋转的被动轮，上框架板11上方装有三个位置传感器16,和直流电机 14,直流电机14轴上装有驱动齿轮141，与旋转体S弯管13上管位置的被动齿轮133对应 平面线安装，旋转体S弯管13下管的固定板132的偏心孔插在下框架板12的轴杆124上， 旋转体S弯管13上下管口外装有密封装置134、135,由S弯管13组成的旋转体通过支撑杆 19固定在上下框架板11、12之间。 下置式通过站虽然通过软件做辅助，但仍存在以下问题：1、由于采用三向转接机 做通过站，其该站下方3个口都承担了各自的分工：S卩1号口发送、3号口通过、2号口接收， 因此，在接收时，传输瓶进站无密闭气垫位，虽然通过软件辅助处理，但仍然造成接收时传 输瓶对工作站的冲击。2、采用此结构设计的通过站，无论是发送还是接收，均都存在空气交 叉，易造成空气二次污染，这点是致命的缺陷，不可以在医院使用。 本技术用S管设计的前置工作站采用三向转接机结构，却实现了前置站的功 能，避免了单一 S管做通过站存在的缺陷，品质上有了很大的提高。
技术实现思路
-款用S管设计的前置式工作站，由一根偏心S管组成的旋转体，安装在上下框架 板中间，经4根支撑杆固定组成用S管设计的前置式工作站框架结构，其特征是，在一根偏 心S管组成的旋转体上，安装有旁漏管和发送管，发送管口设计有电动门，站内装有操作面 板、直流减速电机、红外传感器和磁位置传感器。 旋转体上的S管是该工作站传送物品的通道，上部的0管口是旋转体的轴心，又是 该工作站上出入口，下管口与上管口偏心设计，下安装板上的轴孔中心线与上部的0管口 中心在同一轴心上，S管固定在旋转体的上下安装板上。 S管下口、旁漏管下口和发送管安装在同一块旋转体下安装板上，当S管下口处在 通过位置时，旁漏管下口处在封闭状态，当旁漏管下口处在通过位置时，S管下口处在封闭 状态。 旁漏管上口接在s管上口直管臂位置，旁漏管下口与S管下口成90度加角安装在 同一块旋转体下安装板上，发送管下管口与S管下口加角180度，发送管下口装有卡瓶机 构，卡瓶机构由卡板、导向杆、限位槽和回转弹簧组成，当发送管旋转到通过管位置时，卡板 在卡板上的导向杆被旋转体下安装板上的限位槽及下框架板上的同半径限位槽挡住，而 不能与发送管一道旋转到通过位置，发送管的传输瓶顺利落入下管道，在接收过程，旋转体 反时钟旋转时不受限位槽阻挡，卡板始终跟随在发送口下方，保证了发送口的传输瓶在接 收过程中不会在没有确认发送的情况下落入到系统管道中。 旋转体的S管上安装板的上口位置设计一皮带槽，皮带槽上方设有与旋转体S管 同内径的管轴，管轴内设有密封装置，旋转体下安装板上的S管下口和旁漏管下口设有同 直径的密封装置， 工作站上框架板开有一个管口，是旋转体S管上部的0管口的旋转轴心，下框架板 开有二个管口，设置在中心线同半径的前后位置，靠后的管口是该站下方出入管口位，靠前 的管口是该站落瓶管口位， 该站框架板上的三个位置安装有4个磁位置传感器，其中2个1号磁位置传感器 并接使用，与2号磁位置传感器分别安装在上框架板上的2个位置，3号磁位置传感器安装 在下框架板上。 对应框架板上的三个位置的4个磁位置传感器，旋转体上板上设计一双臂跷跷板 装置，在双臂跷跷板装置不同半径位置各安装有一块磁钢，在旋转体下板对应下框架板3 号磁位置传感器位置装有一块磁钢。 框架板上对应旋转体上的双臂跷跷板位置安装有一拨杆，满足2个安装在不同半 径的磁钢触发1、2号磁位置传感器的工作要求。 直流减速电机通过皮带与旋转体上的皮带槽相接，驱动旋转体旋转，直流减速电 机安装在上框架板上，该站发送口设计一电动门，水平移动关开门，由6号位置传感器触发 控制门停止移动。该站发送口设计的电动门在该站接收状态时无法手动在操作面板上实施 开门操作，操作面板是该站开关门、收、发物件的控制部件，安装在机壳表面。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚的说明本技术用S管设计的前置式工作站的实施例和现有设备 的技术方案，结合附图阐述对本技术用S管设计的前置式工作站具体实施例中的技术 方案进行清楚、完整的描述，显然所述的实施例仅仅是本技术的一部分，并不是全部的 实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前题下所获得的其他的实施例都属于 本技术的保护范围。 图1是现有转接机平面结构图 图2是本技术用S管设计的前置式工作站结构示意图 图3是本技术用S管设计的前置式工作站旋转体立体结构示意图 图4是本技术用S管设计的前置式工作站框架上安装板剖面图 图5是本技术用S管设计的前置式工作站框架上安装板平面图 图6是本技术用S管设计的前置式工作站框架下安装板平面图 图7是本技术用S管设计的前置式工作站框架下安装板剖面图 图8是本技术用S管设计的前置式工作站旋转体下安装板平面图 图9是本技术用S管设计的前置式工作站旋转体下安装板剖面图 图10是本技术用S管设计的前置式工作站旋转体上安装板平面图 图11是本技术用S管设计的前置式工作站旋转体上安装板剖面图 图12是本技术用S管设计的前置式工作站卡板平面图 图13是本技术用S管设计的前置式工作站卡板剖面图 图14是本技术用S管设计的前置式工作站双臂跷跷板平面图 【具体实施方式】 图15是本技术用S管设计的前置式工作站双臂跷跷板剖面图 【具体实施方式】 ： 下面将结合本技术用S管设计的前置式工作站附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
一款用S管设计的前置式工作站，由一根偏心S管组成的旋转体，安装在上下框架板中间，经4根支撑杆固定组成用S管设计的前置式工作站框架结构，其特征是，在一根偏心S管组成的旋转体上下安装板上，安装有旁漏管和发送管，发送管口设计有电动门，站内安装有操作面板、直流减速电机、红外传感器和磁位置传感器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：万斌，万岭，涂卫国，
申请(专利权)人：北京恒创源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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