一种低溶氧生化处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种低溶氧生化处理系统，包括依次连通的低溶氧生化池、沉淀池和出水池，还包括：回流池，分别于出水池和低溶氧生化池连通；气提回流装置，安装于所述回流池中，该气提回流装置通过空气管外接供氧风机；进水管，连接至所述低溶氧生化池；出水管，连接至所述出水池。本装置不借用动力设备的同时将废水均匀的回流至生化系统中，同时提供低溶解氧，能有效的提高废水的除氮能力，大大减少整个生化处理系统的运行费用和设备投资，并且利于维修。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种低溶氧生化处理系统，包括依次连通的低溶氧生化池、沉淀池和出水池，还包括：回流池，分别于出水池和低溶氧生化池连通；气提回流装置，安装于所述回流池中，该气提回流装置通过空气管外接供氧风机；进水管，连接至所述低溶氧生化池；出水管，连接至所述出水池。本装置不借用动力设备的同时将废水均匀的回流至生化系统中，同时提供低溶解氧，能有效的提高废水的除氮能力，大大减少整个生化处理系统的运行费用和设备投资，并且利于维修。【专利说明】一种低溶氧生化处理系统
本专利技术涉及材料与环境工程
，尤其涉及一种低溶氧生化处理系统。
技术介绍
污水处理领域中生化处理系统使用范围比较广，使用年限也比较悠久。随着水体 "富营养化"问题的日益突出，污水排放标准的不断紧缩，污水处理技术逐渐从单一去除有 机物为目的的阶段进入既要去除有机物又要脱氮除磷的深度处理阶段，以控制富营养化 为目的的脱氮除磷已成为当今污水处理领域的研究热点之一。A2/0工艺（生化系统）由于 具有构造简单、总水力停留时间短、运行费用低、控制复杂性小、不易产生污泥膨胀等优点， 被广泛应用在我国现有的需脱氮除磷的城市污水处理厂中。但传统的A2/0工艺存在基质 竞争、泥龄矛盾、总氮去除率难于提高等一些弊端。A2/0工艺（生化系统）中0池的溶解氧 一般控制在2?4mg/L。为满足氮磷的排放标准，污水厂普遍采用外碳源投加的方式，以满 足系统脱氮除磷的需要，但由于一般污水处理厂，曝气量难以有效控制，为满足硝化需要， 普遍存在过度曝气问题，导致内回流硝化液中溶氧值较高，从而导致碳源的内耗，外碳源的 利用率降低，不但严重制约了脱氮除磷的效果，同时造成了能源的浪费。一般来说，污水处 理厂D0控制目标是确保供氧量满足生物处理单元动态变化的需要并维持一个期望的混合 液D0浓度，在此基础上最大限度地减小曝气能耗由于高溶解氧对废水的脱氮除磷具有抑 制作用，脱氮除磷的溶解氧控制一般在〇. 3?1. 0左右，因此如何是传统的生化系统既能去 除一般有机污染物又兼具脱氮除磷的功能，是生化系统发展研究的方向。 目前关于低溶解氧生物膜反应器的研究多见于高浓度氨氮废水的脱氮工艺探索。 本系统的开发即解决了混合液回流不均匀的问题，又能提供生化系统所需的一定溶解氧， 控制溶解氧的浓度在〇. 3?1. Omg/L之间，提高生化系统脱氮除磷的功能。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种低溶氧生化处理系统。 -种低溶氧生化处理系统，包括依次连通的低溶氧生化池、沉淀池和出水池，还包 括： 回流池，分别与出水池和低溶氧生化池连通； 气提回流装置，安装于所述回流池中，该气提回流装置通过空气管外接供氧风 机； 进水管，连接至所述低溶氧生化池； 出水管，连接至所述出水池。 本技术是在原有生化处理系统的基础上糅合了低溶氧亚硝化先进技术，提高 废水的脱氮除磷效果的同时也提高废水的出水水质。生化系统的低溶氧是由气提回流装置 提供，将低溶氧亚硝化及生化处理几种处理技术融合在一个系统，该系统能有效的去除废 水中的氨氮和总磷，也能提高废水的沉降性能，还能减少污泥的产生量。使生化处理系统上 到一个新的纪元。 作为优选，所述回流池中设置若干相互并联的气提回流装置。 进一步优选，所述回流池内分隔为若干个底部依次连通的回流区，每个回流区内 各设置一台气提回流装置。 进一步优选所述气提回流装置是由一组环形的穿孔管组成。 每组气提回流装置都可自由提取，方便维修。 本技术系统的溶解氧由气提回流装置通过水流传递至生化系统中，气提回流 装置既能达到混合液回流又能提供生化系统中需要的微量溶解氧，回流和提供溶解氧都采 用同一装置完成，能节省能耗。 连接每台气提回流装置和风机之前的空气管上均设有控制阀。 低溶氧生化处理系统通过风机、空气管和调节阀提供回流动力，并同时提供溶解 氧，保持低溶氧池中的溶解氧水平；调节阀可调节溶解氧的高低和回流量的大小；出水区 上设置出水管，出水管出水流量和回流区进水流量的比例为1:1。 本装置不借用动力设备的同时将废水均匀的回流至生化系统中，同时提供低溶解 氧，能有效的提高废水的除氮能力，大大减少整个生化处理系统的运行费用和设备投资，并 且利于维修。 作为优选，所述沉淀池与出水池之间上部连通。 作为优选，所述出水池与回流池之间下部连通。 作为优选，所述沉淀池中安装斜板填料，所述低溶氧生化池与沉淀池的连通口位 于所述斜板填料的下方。废水从底部进通过斜板填料后由上部翻入出水区。 本装置既能用于城镇污水处理厂的处理系统，使城镇废水的氨氮指标能更好的达 标排放，减少对环境的污染；又能用于各种工业企业的污水站的处理系统，提高废水氨氮指 标的去除率，提高企业的环保效益和经济效益。 本技术与现有技术相比具有的有益效果是： 1)本装置简单易用，方便维修。 2)本装置代替供氧装置和动力提升装置，将两种装置合2为1，节约投资成本的同 时也能节约运行成本。 3)本装置使低溶氧池的效果发挥稳定，提高氨氮水质指标的有效去除率。 4)本装置使回流水流均匀稳定的输送至低溶氧池，能有效改善回流不均导致的废 水冲击，从而影响处理效果。 5)本装置既能用于城镇污水处理厂，又能用于企业污水站，应用范围广。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。 图2是图1沿A-A方向的剖视图。 图中所示附图标记如下： 1-进水管 2-低溶氧生化池 3-沉淀池 4-出水池 5-出水管 6-回流池 7-供氧风机 8-空气管 9-控制阀 10-气提回流装置。 【具体实施方式】 如图1和图2所示，一种低溶氧生化处理系统，包括依次连通的低溶氧生化池 2,沉 淀池 3和出水池 4,还包括一个回流池6,低溶氧生化池 2上连接进水管1，出水池 4上连接 出水管5。 本实施方式中，四个池位于一个整体的大池子中，大池子内分隔为低溶氧生化池 2,沉淀池 3、出水池 4和回流池6,低溶氧生化池 2与沉淀池 3的下部连通，沉淀池 3与出水 池 4的上部连通，出水池 4与回流池6的下部连通，回流池6 -侧与出水池 4毗邻，一侧与 低溶氧生化池2毗邻，与低溶氧生化池2上部连通。 沉淀池 3内设置斜板填料，低溶氧生化池 2与沉淀池 3之间的连通口位于斜板填 料的下方，废水从底部进通过斜板填料后由上部翻入出水池 4。 回流池6内分隔为若干个回流区，相邻的两个回流区的底部相互连通，每个回流 区内安装一台气提回流装置10,所有气提回流装置之间相互并联，通过空气管8连通供氧 风机7,每台气提回流装置的空气管汇总后与供氧风机相连，每台气提回流装置的空气管上 均设有控制阀9,气提回流装置是由一组环形的穿孔管组成。 本技术的工作方式如下： 废水经过前处理后或来自车间收集系统后进入该系统，首先进水管进入低溶氧 池，同时低溶氧池还接收回流回的气提废水，废水含有一定的溶解氧，提供低溶氧池内必须 的溶解氧。废水经过低溶氧池反应处理后进入沉淀池，废水从底部进入，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低溶氧生化处理系统，包括依次连通的低溶氧生化池、沉淀池和出水池，其特征在于，还包括：回流池，分别与出水池和低溶氧生化池连通；气提回流装置，安装于所述回流池中，该气提回流装置通过空气管外接供氧风机；进水管，连接至所述低溶氧生化池；出水管，连接至所述出水池。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梅荣武，沈浙萍，韦彦斐，李欲如，张刚，蒋涛，
申请(专利权)人：浙江省环境保护科学设计研究院，
类型：新型
国别省市：浙江;33