一种烧结预热炉制造技术

一种烧结预热炉，涉及烧结工艺领域，包括炉体、烧嘴、燃烧室、台车，所述的炉体设置在台车上，还包括两组列管式预热器、挡火墙、底板，所述的燃烧室位于炉体的中心，烧嘴的喷出孔设于燃烧室内，燃烧室由底板、左右两个相对的挡火墙和炉体的前后墙组成的上端开口的矩形壳体，所述的两个挡火墙的上端部与炉体的顶部之间留有高温烟气通道，所述的两组列管式预热器分别位于燃烧室的左右两侧，列管式预热器由多个合金钢管排列组成，所述的炉体的前墙和后墙的外壁上分别设有汇总管，所述的汇总管分别连通一组列管式预热器的一端。本实用新型专利技术有效的提高了点火炉供给气体温度，降低了煤气的损耗，保护了环境，降低了企业了生产成本。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种烧结预热炉，涉及烧结工艺领域，包括炉体、烧嘴、燃烧室、台车，所述的炉体设置在台车上，还包括两组列管式预热器、挡火墙、底板，所述的燃烧室位于炉体的中心，烧嘴的喷出孔设于燃烧室内，燃烧室由底板、左右两个相对的挡火墙和炉体的前后墙组成的上端开口的矩形壳体，所述的两个挡火墙的上端部与炉体的顶部之间留有高温烟气通道，所述的两组列管式预热器分别位于燃烧室的左右两侧，列管式预热器由多个合金钢管排列组成，所述的炉体的前墙和后墙的外壁上分别设有汇总管，所述的汇总管分别连通一组列管式预热器的一端。本技术有效的提高了点火炉供给气体温度，降低了煤气的损耗，保护了环境，降低了企业了生产成本。【专利说明】
本技术涉及烧结工艺领域，是一种给烧结点火炉提供高温气体的设备，具体 说是一种烧结预热炉。 一种烧结预热炉
技术介绍
点火是烧结工艺中的重要环节，现有技术中，使用点火炉对混合料进行点火时，烧 嘴喷出的火焰不集中、温度不够，严重影响了烧结矿品质。点火炉的理想温度为1KKTC，现 有点火炉由于点火时煤气和空气的温度不高，因此点火炉的温度很难达到理想温度。要想 点火炉的温度达到理想温度就要求在点火的时候对煤气和空气的进行预热，传统预热炉结 构设计对煤气和空气的预热效果不好，预热炉的烟囱出口位于预热炉的上方，高温烟气热 交换不充分，烟?排放的烟气温度达400-500度，污染环境，能耗很大。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点，本技术的目的在于提供一种烧结预热 炉，它有效提高点火炉供给气体温度，降低了煤气的损耗，保护了环境，降低了企业了生产 成本。 为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种烧结预热炉，包括炉体、 烧嘴、燃烧室、台车，所述的炉体设置在台车上，其特征是，还包括两组列管式预热器、挡火 墙、底板，所述的炉体为下端开口的矩形壳体，所述的燃烧室位于炉体的中心，烧嘴的喷出 孔设于燃烧室内，燃烧室由底板、左右两个相对的挡火墙和炉体的前后墙组成的上端开口 的矩形壳体，所述的两个挡火墙的上端部与炉体的顶部之间留有高温烟气通道，所述的两 组列管式预热器分别位于燃烧室的左右两侧，列管式预热器由多个合金钢管排列组成，所 述的炉体的前墙和后墙的外壁上分别设有汇总管，所述的汇总管分别连通一组列管式预热 器的一端。 进一步的：所述的炉体包括内层和外层，内层为预制耐火组件，外层为保温隔热 层。 本技术的有益效果是： 1、它结构合理，列管式预热器内的气体可以充分的与预热炉内的高温烟气进行热 交换，提高了预热炉的热能利用率，节省了能源，保护了环境。 2、煤气和空气的预热效果好，有效促进点火炉达到理想点火温度。 3、炉体内完成热交换的气体，经炉体底部溢出，与空气融合后进入台车之上的料 面进行助燃，使余热再次利用。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明： 图1是本技术的主视图； 图2是本技术的左视图； 图中：1烧嘴，2保温隔热层，3预制耐火组件，4合金钢管，5燃烧室，6挡火墙，7底 板，8汇总管，9台车，10高温烟气通道。 【具体实施方式】 如图1和图2所示，一种烧结预热炉，包括炉体、烧嘴1、燃烧室5、台车9,所述的炉 体设置在台车9上，还包括两组列管式预热器、挡火墙6、底板7,所述的炉体为下端开口的 矩形壳体，炉体包括内层和外层，内层为预制耐火组件3,外层为保温隔热层2。 所述的燃烧室5位于炉体的中心，烧嘴1的喷出孔设于燃烧室5内，燃烧室5由底 板7、左右两个相对的挡火墙6和炉体的前后墙组成的上端开口的矩形壳体，所述的两个挡 火墙6的上端部与炉体的顶部之间留有高温烟气通道，所述的两组列管式预热器分别位于 燃烧室5的左右两侧，列管式预热器由多个合金钢管4排列组成，所述的炉体的前墙和后墙 的外壁上分别设有汇总管8,所述的汇总管8分别连通一组列管式预热器的一端，两组列管 式预热器可分别通入空气和煤气进行预热，预热后的空气和煤气可通入烧嘴的煤气入口和 空气入口。 燃烧室5内的高温烟气经过高温烟气通道10与燃烧室5两侧的两组列管式预热 器进行热交换。炉体下方是台车9上的混合料，炉体内完成热交换的气体经炉体底部溢出， 与空气融合后进入台车9之上的料面进行助燃，使余热再次利用。 本技术并不仅仅局限于上述实施例。【权利要求】1. 一种烧结预热炉，包括炉体、烧嘴、燃烧室、台车，所述的炉体设置在台车上，其特征 是，还包括两组列管式预热器、挡火墙、底板，所述的炉体为下端开口的矩形壳体，所述的燃 烧室位于炉体的中心，烧嘴的喷出孔设于燃烧室内，燃烧室由底板、左右两个相对的挡火墙 和炉体的前后墙组成的上端开口的矩形壳体，所述的两个挡火墙的上端部与炉体的顶部之 间留有高温烟气通道，所述的两组列管式预热器分别位于燃烧室的左右两侧，列管式预热 器由多个合金钢管排列组成，所述的炉体的前墙和后墙的外壁上分别设有汇总管，所述的 汇总管分别连通一组列管式预热器的一端。2. 根据权利要求1所述的一种烧结预热炉，其特征是，所述的炉体包括内层和外层，内 层为预制耐火组件，外层为保温隔热层。【文档编号】F27B21/08GK203881133SQ201420296175【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日 【专利技术者】陶纪琛 申请人:陶纪琛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结预热炉，包括炉体、烧嘴、燃烧室、台车，所述的炉体设置在台车上，其特征是，还包括两组列管式预热器、挡火墙、底板，所述的炉体为下端开口的矩形壳体，所述的燃烧室位于炉体的中心，烧嘴的喷出孔设于燃烧室内，燃烧室由底板、左右两个相对的挡火墙和炉体的前后墙组成的上端开口的矩形壳体，所述的两个挡火墙的上端部与炉体的顶部之间留有高温烟气通道，所述的两组列管式预热器分别位于燃烧室的左右两侧，列管式预热器由多个合金钢管排列组成，所述的炉体的前墙和后墙的外壁上分别设有汇总管，所述的汇总管分别连通一组列管式预热器的一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶纪琛，
申请(专利权)人：陶纪琛，
类型：新型
国别省市：山东;37