一种具有新型靶位孔结构的精密PCB线路板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种PCB线路板的结构，特别涉及一种具有新型靶位孔结构的精密PCB线路板。本实用新型专利技术的具有新型靶位孔结构的精密PCB线路板，包括绝缘层和分布于绝缘层两侧的金属层，所述PCB线路板呈凸字型结构，所述的凸字形的六个角各自设置有一个靶位孔，在PCB线路板上设置有一个靶位孔标记；所述的靶位孔穿透绝缘层和金属层，所述的靶位孔的两侧金属层上通过分割的方式分别形成包围于靶位孔外周的金属圆环，两侧的金属圆环外圆周直径相同。本实用新型专利技术通过设置有靶位孔，提高铣边和测试效率；设置的靶位孔标记可识别PCB线路板的正反面，降低不良率，减少报废率；靶位孔的上下两侧都设有金属圆环，使靶位孔在使用时不容易变形。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种PCB线路板的结构，特别涉及一种具有新型靶位孔结构的精密PCB线路板。本技术的具有新型靶位孔结构的精密PCB线路板，包括绝缘层和分布于绝缘层两侧的金属层，所述PCB线路板呈凸字型结构，所述的凸字形的六个角各自设置有一个靶位孔，在PCB线路板上设置有一个靶位孔标记；所述的靶位孔穿透绝缘层和金属层，所述的靶位孔的两侧金属层上通过分割的方式分别形成包围于靶位孔外周的金属圆环，两侧的金属圆环外圆周直径相同。本技术通过设置有靶位孔，提高铣边和测试效率；设置的靶位孔标记可识别PCB线路板的正反面，降低不良率，减少报废率；靶位孔的上下两侧都设有金属圆环，使靶位孔在使用时不容易变形。【专利说明】
本技术涉及一种PCB线路板的结构，特别涉及一种具有新型靶位孔结构的精 密PCB线路板。 一种具有新型靶位孔结构的精密PCB线路板
技术介绍
靶位孔作为最早见于PCB多层线路板压合工艺之一，近年来对于需要定位加工的 定位孔，大家都通通叫靶位孔。目前使用的PCB线路板上一般设置有靶位孔，为后续铣边工 序和测试过程带来便利，从而有利于提高铣边和测试效率。通常所用的PCB线路板一般为 矩形，其上一般设置有三个靶位孔用于定位作用；但是由于一些特殊产品的需要，有时PCB 线路板会呈现不规则对称结构。 在有绝缘层和两侧的金属层组成的线路板结构中，其定位孔的生成一般使用冲环 的形式实现。传统所使用的定位孔结构只有一个侧面设有金属圆环，这种单面设环的定位 孔结构稳定性较差，过于柔软，在进行定位时孔环容易出现变形或撕裂现象。传统的PCB 线路板上设置靶位孔无法区分线路板的反正面，经过压合后的线路板用眼镜无法识别靶位 孔，只能用x-ray钻靶去识别，但当操作人员将PCB线路板反方向放进去后，正好在后方向 有设计流胶口时，x-ray将会识别流胶口中的任意一点，导致钻反，在经过钻孔后将直接报 废。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点与不足，提供一种具有新型靶 位孔结构的精密PCB线路板。 本技术的目的通过下述技术方案实现：一种具有新型靶位孔结构的精密PCB 线路板，包括绝缘层和分布于绝缘层两侧的金属层，所述PCB线路板呈凸字型结构，所述的 凸字形的六个角各自设置有一个靶位孔，在PCB线路板上设置有一个靶位孔标记，其该靶 位孔标记能够标示所述PCB线路板的正反面；这样，在生产过程中，操作人员可根据该标记 来确认PCB线路板放置是否正确，从而确保正常生产，提升良率，降低报废率。 所述的靶位孔穿透绝缘层和金属层，所述的靶位孔的两侧金属层上通过分割的方 式分别形成包围于靶位孔外周的金属圆环，两侧的金属圆环外圆周直径相同，所述的金属 圆环与金属圆环之外的金属层之间存在无金属圆环区。 优选的，金属圆环与金属圆环之外的金属层之间的间隔不大于0. 1mm。 优选的，所述金属层为铜层。 本技术相对于现有技术具有如下的优点及效果： 在非规则矩形的凸型PCB线路板上设置有6个靶位孔，为后续铣边工序和测试过 程带来便利，从而有利于提高铣边和测试效率(铣边和测试效率提高30%以上）；同时，通过 在PCB线路板上设置靶位孔标记，可有效识别PCB线路板的正反面，从而使生产过程中，操 作人员可正常操作和生产，大大降低不良率，从而减少报废率(报废率减少20%以上)，节约 成本，提高生产质量。另外，本技术在靶位孔的上下两侧都设有金属圆环，与单侧设圆 环的方式相比其强度和稳定性打打增加，靶位孔在使用时不容易变形。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 其中：1PCB线路板，2靶位孔，3靶位孔标记，21金属圆环，22无金属圆环区。 【具体实施方式】 下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施 方式不限于此。 实施例 如图1所示，本技术提供了一种具有新型靶位孔结构的精密PCB线路板1，包 括绝缘层和分布于绝缘层两侧的金属层，所述PCB线路板呈凸字型结构，所述的凸字形的 六个角各自设置有一个靶位孔2,在PCB线路板上设置有一个靶位孔标记3,其该靶位孔标 记3能够标示所述PCB线路板1的正反面；这样，在生产过程中，操作人员可根据该标记来 确认PCB线路板1放置是否正确，从而确保正常生产，提升良率，降低报废率。 所述的靶位孔2穿透绝缘层和金属层，所述的靶位孔2的两侧金属层上通过分割 的方式分别形成包围于靶位孔外周的金属圆环21，两侧的金属圆环21外圆周直径相同，所 述的金属圆环21与金属圆环之外的金属层之间存在无金属圆环区22。 优选的，金属圆环与金属圆环之外的金属层之间的间隔不大于0. 1mm。 优选的，所述金属层为铜层。 本技术与现有技术相比，由于设置的六个靶位孔，使得后续的铣边和测试效 率提高30%以上；同时，通过在PCB线路板上设置靶位孔标记，可有效识别PCB线路板的正 反面，从而使生产过程中，操作人员可正常操作和生产，大大降低不良率，报废率减少20% 以上，节约成本，提高生产质量。另外，本技术在靶位孔的上下两侧都设有金属圆环，与 单侧设圆环的方式相比其强度和稳定性打打增加，靶位孔在使用时不容易变形。 上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述 实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替 代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1. 一种具有新型靶位孔结构的精密PCB线路板，包括绝缘层和分布于绝缘层两侧的金 属层，其特征在于：所述PCB线路板呈凸字型结构，所述的凸字形的六个角各自设置有一个 靶位孔，在PCB线路板上设置有一个靶位孔标记； 所述的靶位孔穿透绝缘层和金属层，所述的靶位孔的两侧金属层上通过分割的方式分 别形成包围于靶位孔外周的金属圆环，两侧的金属圆环外圆周直径相同，所述的金属圆环 与金属圆环之外的金属层之间存在无金属圆环区。2. 根据权利要求1所述的具有新型靶位孔结构的精密PCB线路板，其特征在于：所述 的金属圆环与金属圆环之外的金属层之间的间隔不大于〇. 1mm。3. 根据权利要求1所述的具有新型靶位孔结构的精密PCB线路板，其特征在于：所述 金属层为铜层。【文档编号】H05K1/02GK203884070SQ201420212819【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日 【专利技术者】伍洋 申请人:深圳市卓创通电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有新型靶位孔结构的精密PCB线路板，包括绝缘层和分布于绝缘层两侧的金属层，其特征在于：所述PCB线路板呈凸字型结构，所述的凸字形的六个角各自设置有一个靶位孔，在PCB线路板上设置有一个靶位孔标记；所述的靶位孔穿透绝缘层和金属层，所述的靶位孔的两侧金属层上通过分割的方式分别形成包围于靶位孔外周的金属圆环，两侧的金属圆环外圆周直径相同，所述的金属圆环与金属圆环之外的金属层之间存在无金属圆环区。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍洋，
申请(专利权)人：深圳市卓创通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44