一种提高组装效率的碎纸机刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高组装效率的碎纸机刀片，包括第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀片的外缘分别设置有刀刃，第一刀片和第二刀片的中部分别向内侧方向凸出一焊接部，第一刀片的焊接部和第二刀片的焊接部焊接固定，第一刀片和第二刀片通过焊接部的焊接而固定成一体，形成一体式结构的刀片组。本实用新型专利技术的刀片成品为一个一体式结构的刀片组，在将刀片组装于刀棒时，组装刀片的工作量减少一半，组装效率提高50％以上，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种提高组装效率的碎纸机刀片，包括第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀片的外缘分别设置有刀刃，第一刀片和第二刀片的中部分别向内侧方向凸出一焊接部，第一刀片的焊接部和第二刀片的焊接部焊接固定，第一刀片和第二刀片通过焊接部的焊接而固定成一体，形成一体式结构的刀片组。本技术的刀片成品为一个一体式结构的刀片组，在将刀片组装于刀棒时，组装刀片的工作量减少一半，组装效率提高50％以上，降低生产成本。【专利说明】
本技术涉及碎纸机刀片
，尤其是涉及一种提高组装效率的碎纸机刀 片。 -种提高组装效率的碎纸机刀片
技术介绍
现有技术中，碎纸机用于粉碎文件、卡片和碟片等，碎纸机内部设置有两个刀 棒，每个刀棒串设有若干刀片组，相邻的两个自由穿设在刀棒上的刀片背靠背贴靠在一 起组成一个刀片组，并且两个刀片的刀尖重叠对齐，每个刀片组的两个刀片是各自独立 的，每个刀片组的两个刀片是前后分开依次穿在刀棒的棒体，如中国专利技术专利申请号为 " 201010142978. 3 "、为"碎纸机的刀片和刀片组"的中国专利技术专利申请所示。 在将刀片组装于刀棒时，需要组装工人将各个刀片按设定方向逐一穿在刀棒上， 当然也可以通过自动组装设备将刀片穿在刀棒上，但是，每个刀棒上串设的刀片的数量较 多，组装效率偏低，因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种提高组装效率的碎纸机 刀片，它结构简单，组装效率提高50%以上，降低生产成本。 为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是。 -种提高组装效率的碎纸机刀片，包括第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀 片的外缘分别设置有刀刃，第一刀片和第二刀片的中部分别设置有一焊接部，第一刀片的 焊接部和第二刀片的焊接部焊接固定，第一刀片和第二刀片通过焊接部的焊接而固定成一 体，形成一体式结构的刀片组。 进一步的技术方案中，第一刀片和第二刀片的焊接部分别向内侧方向凸出设定的 厚度。 进一步的技术方案中，所述焊接部为外轮廓为圆形或多边形，焊接部的端面设置 有焊接面。 进一步的技术方案中，所述焊接部沿轴向延伸设定的厚度，焊接部隔开第一刀片 的刀刃和第二刀片的刀刃，第一刀片的刀刃和第二刀片的刀刃的外壁间距等于一个刀片组 的外壁间距。 进一步的技术方案中，所述第一刀片的焊接部的端面中部开设有第一安装孔，第 二刀片的焊接部的端面中部开设有第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔叠加在一起。 进一步的技术方案中，所述第一刀片的焊接部的端面外缘与第一安装孔的外缘之 间的环形区域为第一焊接区，第二刀片的焊接部的端面外缘与第二安装孔的外缘之间的环 形区域为第二焊接区，第一焊接区和第二焊接区分别设置有若干位置一一对应的焊接点， 第一焊接区和第二焊接区通过焊接点焊接固定。 进一步的技术方案中，所述第一安装孔为多边形孔，第二安装孔为圆孔，第二安装 孔在第一安装孔的外缘。 进一步的技术方案中，所述第二安装孔大于第一安装孔。 进一步的技术方案中，所述第一安装孔与第二安装孔的孔形状相同。 采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术的刀 片成品为一个一体式结构的刀片组，在将刀片组装于刀棒时，组装刀片的工作量减少一半， 组装效率提高50%以上，降低生产成本。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术实施例一的结构示意图。 图2是本技术实施例一的内部结构示意图。 图3是本技术实施例二的结构示意图。 图4是本技术实施例二的内部结构示意图。 图5是本技术实施例三的结构示意图。 图6是本技术实施例三的内部结构示意图。 图中： 1、第一刀片11、第一安装孔12、第一焊接区； 2、第二刀片21、第二安装孔22、第二焊接区； 3、刀刃； 4、焊接部； 5、焊接点。 【具体实施方式】 以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范 围。 实施例一 一种提高组装效率的碎纸机刀片，见图1至图2所示，包括第一刀片1和第二刀片 2,第一刀片1和第二刀片2的外缘分别设置有刀刃3,第一刀片1和第二刀片2的中部分别 设置有一焊接部4,第一刀片1和第二刀片2的焊接部4分别向内侧方向凸出设定的厚度， 焊接部4等于第一刀片1或第二刀片2的刀体厚度。 第一刀片1的焊接部4和第二刀片2的焊接部4焊接固定，第一刀片1和第二刀 片2通过焊接部4的焊接而固定成一体，形成一体式结构的刀片组。本技术刀片成品 为一个一体式结构的刀片组，在将刀片组装于刀棒时，组装刀片的工作量减少一半，组装效 率提高50%以上，降低生产成本。 焊接部4为外轮廓为圆形或多边形，焊接部4的端面设置有焊接面。焊接部4沿 轴向延伸设定的厚度，焊接部4隔开第一刀片1的刀刃3和第二刀片2的刀刃3,第一刀片 1的刀刃3和第二刀片2的刀刃3的外壁间距等于一个刀片组的外壁间距。焊接部4用于 焊接固定第一刀片1和第二刀片2,同时用于隔开第一刀片1和第二刀片2。 本技术的第一刀片1和第二刀片2选用圆形刀片，刀刃3为一圈刀齿，用于将 纸张切成条状，第一刀片1和第二刀片2均选用薄形刀片，第一刀片1和第二刀片2的刀体 厚度为0. 1mm厚，第一刀片1和第二刀片2的形状近似于碗形，第一刀片1和第二刀片2经 过焊接部4的连接和间隔而组成的刀片组的总厚度为0. 4mm。 第一刀片1的焊接部4的端面中部开设有第一安装孔11，第二刀片2的焊接部4 的端面中部开设有第二安装孔21，第一安装孔11和第二安装孔21叠加在一起。第一刀片 1的焊接部4的端面外缘与第一安装孔11的外缘之间的环形区域为第一焊接区12,第二刀 片2的焊接部4的端面外缘与第二安装孔21的外缘之间的环形区域为第二焊接区22,第一 焊接区12和第二焊接区22分别设置有若干位置一一对应的焊接点5,第一焊接区12和第 二焊接区22通过焊接点5焊接固定。 第一安装孔11为多边形孔，第二安装孔21为圆孔，第二安装孔21大于第一安装 孔11。第二安装孔21在第一安装孔11的外缘。刀棒的棒体截面为多边形，第一安装孔11 与刀棒的棒体相匹配，刀片穿在刀棒时依靠第一安装孔11和刀棒定位配合，第二安装孔21 不与刀棒定位配合，因此，在焊接时不需要对齐第一安装孔11和第一安装孔11，刀片均能 穿在刀棒。 实施例二 -种提高组装效率的碎纸机刀片，见图3至图4所示，其主要结构与设计原理与实 施例一相同，这里不再赘述，其不同之处在于：第一刀片1和第二刀片2均选用薄形刀片，第 一刀片1和第二刀片2的刀体厚度为0. 1mm厚，第一刀片1和第二刀片2的刀刃3为成型 在其外缘若干刀尖，用于将纸张切成段状，第一刀片1和第二刀片2经过焊接部4的连接和 间隔而组成的刀片组的总厚度为〇. 4mm。 第一安装孔11与第二安装孔21的孔形状是相同的，第一安装孔11与第二安装孔 21均为多边形，在焊接时需要将第一安装孔11与第二安装孔21对齐。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高组装效率的碎纸机刀片，包括第一刀片(1)和第二刀片(2)，第一刀片(1)和第二刀片(2)的外缘分别设置有刀刃(3)，其特征在于：第一刀片(1)和第二刀片(2)的中部分别设置有一焊接部(4)，第一刀片(1)的焊接部(4)和第二刀片(2)的焊接部(4)焊接固定，第一刀片(1)和第二刀片(2)通过焊接部(4)的焊接而固定成一体，形成一体式结构的刀片组。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹治春，
申请(专利权)人：东莞市邦泽电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44