一种新型块煤棱角处理输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型块煤棱角处理输送机，包括电机和减速器，所述电机带动减速器转动，减速器的输出轴通过联轴器与主轴相固定，主轴的两端通过轴承铰接在输送机箱体的两侧壁上，主轴在输送机箱体内的部分上固定有叶片，输送机箱体的下部成型有下料筒，下料筒上自上而下依次设有挡板槽、块煤槽和煤粉槽，挡板槽中插套有挡板，块煤槽中插套有块煤盘，煤粉槽中插套有煤粉盘，块煤盘的中部成型有下料口，块煤盘上固定有钢丝过滤网，下料口与钢丝过滤网相通。它在保证切削块煤棱角的同时，保证块煤和煤粉充分分离，并分别抽出处理，保证周围环境的干净，非常方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型块煤棱角处理输送机，包括电机和减速器，所述电机带动减速器转动，减速器的输出轴通过联轴器与主轴相固定，主轴的两端通过轴承铰接在输送机箱体的两侧壁上，主轴在输送机箱体内的部分上固定有叶片，输送机箱体的下部成型有下料筒，下料筒上自上而下依次设有挡板槽、块煤槽和煤粉槽，挡板槽中插套有挡板，块煤槽中插套有块煤盘，煤粉槽中插套有煤粉盘，块煤盘的中部成型有下料口，块煤盘上固定有钢丝过滤网，下料口与钢丝过滤网相通。它在保证切削块煤棱角的同时，保证块煤和煤粉充分分离，并分别抽出处理，保证周围环境的干净，非常方便。【专利说明】
： 本技术涉及节煤机械设备
，更具体的说涉及一种新型块煤棱角处理 输送机。 一种新型块煤棱角处理输送机
技术介绍
： 目前的块煤在燃烧时，为了达到节能的效果，有些需要给块煤搅拌混合节能添加 齐U，经过加入节能添加剂的块煤，燃烧效果十分显著，可以达到20%左右的节能效果。 而在块煤搅拌混合节能添加剂前，块煤的棱角粘附有一些煤粉，这些煤粉对节能 添加剂吸收量大，使得块煤本体相反不能吸收混合足量的添加剂，这严重影响块煤加入添 加剂后的效果。 因此中国专利号为CN201485039U的块煤棱角处理输送机其可以通过输送机主轴 上的叶片转动来削去块煤棱角，提高块煤吸收添加剂的效果，然而其是在箱体的底部设置 小孔和块煤流出口，采用这个方式，会使一些煤粉从块煤流出口排出，这大大影响了环境， 效果并不理想。
技术实现思路
： 本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型块煤棱角处理输送机， 它在保证切削块煤棱角的同时，保证块煤和煤粉充分分离，并分别抽出处理，保证周围环境 的干净，非常方便。 本技术解决所述技术问题的方案是： -种新型块煤棱角处理输送机，包括电机和减速器，所述电机带动减速器转动，减 速器的输出轴通过联轴器与主轴相固定，主轴的两端通过轴承铰接在输送机箱体的两侧壁 上，主轴在输送机箱体内的部分上固定有叶片，输送机箱体的下部成型有下料筒，下料筒上 自上而下依次设有挡板槽、块煤槽和煤粉槽，挡板槽中插套有挡板，块煤槽中插套有块煤 盘，煤粉槽中插套有煤粉盘，块煤盘的中部成型有下料口，块煤盘上固定有钢丝过滤网，下 料口与钢丝过滤网相通。 所述电机的传动轴上固定有皮带轮，减速器的输入轴上固定有传动皮带轮，皮带 张紧在皮带轮和传动皮带轮之间。 所述挡板槽由三个挡板插槽和一个挡板通槽组成，挡板的三边插套在下料筒的左 侧壁、右侧壁和后侧壁上的三个挡板插槽中、挡板的前部插套并伸出下料筒的前侧壁上的 挡板通槽；块煤槽由三个块煤插槽和一个块煤通槽组成，块煤盘的三边插套在下料筒的左 侧壁、右侧壁和后侧壁上的三个块煤插槽中、块煤盘的前部插套并伸出下料筒的前侧壁上 的块煤通槽；煤粉槽由三个煤粉插槽和一个煤粉通槽组成，煤粉盘的三边插套在下料筒的 左侧壁、右侧壁和后侧壁上的三个煤粉插槽中、煤粉盘的前部插套并伸出下料筒的前侧壁 上的煤粉通槽。 所述挡板槽、块煤槽和煤粉槽的前部均固定有手持部。 toon] 所述主轴上焊接有叶片，各叶片整体呈螺旋状分布在主轴上。 所述下料筒为矩形体，输送机箱体固定在支撑架上，支撑架、电机和减速器均固定 在底部固定板上。 本技术的突出效果是： 与现有技术相比，它在保证切削块煤棱角的同时，保证块煤和煤粉充分分离，并分 别抽出处理，保证周围环境的干净，非常方便。 【专利附图】【附图说明】： 图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术的输送机箱体的局部结构示意图； 图3是本技术的电机和减速机之间的结构示意图； 图4是图1的局部放大图。 【具体实施方式】： 实施例，见如图1至图4所示，一种新型块煤棱角处理输送机，包括电机1和减速 器2,所述电机1带动减速器2转动，减速器2的输出轴21通过联轴器3与主轴4相固定， 主轴4的两端通过轴承铰接在输送机箱体5的两侧壁上，主轴4在输送机箱体5内的部分 上固定有叶片41，输送机箱体5的下部成型有下料筒51，下料筒51上自上而下依次设有挡 板槽52、块煤槽53和煤粉槽54,挡板槽52中插套有挡板6,块煤槽53中插套有块煤盘7， 煤粉槽54中插套有煤粉盘8,块煤盘8的中部成型有下料口 81，块煤盘8上固定有钢丝过 滤网82,下料口 81与钢丝过滤网82相通。 所述电机1的传动轴上固定有皮带轮11，减速器2的输入轴上固定有传动皮带轮 22,皮带23张紧在皮带轮11和传动皮带轮22之间。 所述挡板槽52由三个挡板插槽521和一个挡板通槽522组成，挡板6的三边插套 在下料筒51的左侧壁、右侧壁和后侧壁上的三个挡板插槽521中、挡板6的前部插套并伸 出下料筒51的前侧壁上的挡板通槽522 ;块煤槽53由三个块煤插槽531和一个块煤通槽 532组成，块煤盘7的三边插套在下料筒51的左侧壁、右侧壁和后侧壁上的三个块煤插槽 531中、块煤盘7的前部插套并伸出下料筒51的前侧壁上的块煤通槽532 ;煤粉槽54由三 个煤粉插槽541和一个煤粉通槽542组成，煤粉盘8的三边插套在下料筒51的左侧壁、右 侧壁和后侧壁上的三个煤粉插槽541中、煤粉盘8的前部插套并伸出下料筒51的前侧壁上 的煤粉通槽542。 所述挡板槽52、块煤槽53和煤粉槽54的前部均固定有手持部9。 所述主轴4上焊接有叶片41，各叶片41整体呈螺旋状分布在主轴4上。 所述下料筒51为矩形体，输送机箱体5固定在支撑架10上，支撑架10、电机1和 减速器2均固定在底部固定板100上。 工作原理：电机1通过减速器2带动主轴4转动，将块煤放入输送机箱体5内，通过 主轴4上的叶片41转动来将块煤棱角表面粘连的煤粉削去，其中主轴4的转动比较缓慢， 以保证不将块煤搅拌时切碎，一定时间后，将挡板6移出，这样块煤和煤粉就掉落在块煤盘 7上，煤粉从块煤盘7中的钢丝过滤网82下落至煤粉盘8中，而块煤留在块煤盘7上，将快 煤盘7移出放入本设备旁边的输送带上即可以输送到，而煤粉累积到一定量后，将煤粉盘8 移出进行倾倒入收集箱中即可。【权利要求】1. 一种新型块煤棱角处理输送机，包括电机（1)和减速器（2)，其特征在于：所述电机 (1)带动减速器⑵转动，减速器⑵的输出轴（21)通过联轴器（3)与主轴⑷相固定，主 轴（4)的两端通过轴承铰接在输送机箱体（5)的两侧壁上，主轴（4)在输送机箱体（5)内 的部分上固定有叶片（41)，输送机箱体（5)的下部成型有下料筒（51)，下料筒（51)上自上 而下依次设有挡板槽（52)、块煤槽（53)和煤粉槽（54)，挡板槽（52)中插套有挡板（6)，块 煤槽（53)中插套有块煤盘（7)，煤粉槽（54)中插套有煤粉盘（8)，块煤盘（8)的中部成型 有下料口（81)，块煤盘（8)上固定有钢丝过滤网（82)，下料口（81)与钢丝过滤网（82)相 通。2. 根据权利要求1所述的一种新型块煤棱角处理输送机，其特征在于：所述电机（1) 的传动轴上固定有皮带轮（11)，减速器（2)的输入轴上固定有传动皮带轮（22)，皮带（23) 张紧在皮带轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型块煤棱角处理输送机，包括电机(1)和减速器(2)，其特征在于：所述电机(1)带动减速器(2)转动，减速器(2)的输出轴(21)通过联轴器(3)与主轴(4)相固定，主轴(4)的两端通过轴承铰接在输送机箱体(5)的两侧壁上，主轴(4)在输送机箱体(5)内的部分上固定有叶片(41)，输送机箱体(5)的下部成型有下料筒(51)，下料筒(51)上自上而下依次设有挡板槽(52)、块煤槽(53)和煤粉槽(54)，挡板槽(52)中插套有挡板(6)，块煤槽(53)中插套有块煤盘(7)，煤粉槽(54)中插套有煤粉盘(8)，块煤盘(8)的中部成型有下料口(81)，块煤盘(8)上固定有钢丝过滤网(82)，下料口(81)与钢丝过滤网(82)相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊品良，
申请(专利权)人：樊品良，
类型：新型
国别省市：浙江;33