一种电磁线圈装置(100)，具有在绕线架(110)上设有绕组的线圈(112)，线圈的端部与端子板(120)连接。连接部(130)通过使导线(150)的端部的绞线(152)露出、并将其插入与端子板(120)一体的U字状的舌片部(122)然后实施铆接加工而形成。在铆接加工后对连接部(130)实施焊接加工使绞线熔融而获得可靠的导电性。然后在模具内对树脂(P1)进行模压而制成产品。采用本发明专利技术，可提高装备在电磁阀等上的电磁线圈装置的端子与导线的连接部的导电性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种电磁线圈装置(100)，具有在绕线架(110)上设有绕组的线圈(112)，线圈的端部与端子板(120)连接。连接部(130)通过使导线(150)的端部的绞线(152)露出、并将其插入与端子板(120)一体的U字状的舌片部(122)然后实施铆接加工而形成。在铆接加工后对连接部(130)实施焊接加工使绞线熔融而获得可靠的导电性。然后在模具内对树脂(P1)进行模压而制成产品。采用本专利技术，可提高装备在电磁阀等上的电磁线圈装置的端子与导线的连接部的导电性。【专利说明】电磁线圈装置
本专利技术涉及一种装备于电动阀或电磁阀的电磁线圈装置。
技术介绍
电动阀和电磁阀由于在制冷循环等湿度高的环境下使用，因此采用将电磁线圈埋 设在树脂模压件内而确保绝缘的构造。 专利文献1 :日本特开2007-82357号公报 电磁线圈采用在卷绕于绕线架的绕组的端部设置端子板并将导线用铆接部连接 的构造。并且，做成将树脂注入包含连接部在内的整体而进行模压的结构。 这种树脂有可能会进入铆接部内而导致导通不良。尤其在注入流动的树脂后将电 磁线圈配置在真空炉内而对树脂内的气泡进行消泡（真空消泡）、然后使树脂固化时，这种 导通不良的倾向很大。
技术实现思路
专利技术所要解决的课题 本专利技术的目的在于，提供一种将上述不良情况消除的电磁线圈装置。 用于解决课题的手段 为了实现上述目的，本专利技术的电磁线圈装置的板状的端子部和导线被埋设在树脂 模压件内，所述端子部与卷绕于绕线架的线圈的端部连接，所述导线通过连接部而被连接， 所述连接部通过对端子部的舌片部进行铆接加工而形成，连接部是在对端子部的舌片部与 导线一起进行铆接加工后利用焊接方法而形成的。 并且，焊接发可以是激光焊接或电阻焊接，此外，也可在舌片部的内壁部具有通过 焊接而熔融的电镀层。 另外，树脂模压件由热固化性或热塑性的树脂形成。 专利技术的效果 本专利技术的电磁线圈装置具有以上的结构，从而能可靠地确保端子连接部的导电 性。另外，还可防止树脂进入连接部。 【专利附图】【附图说明】 图1是应用了本专利技术一实施例的电磁阀的纵剖视图。 图2是本专利技术一实施例的纵剖视图。 图3是本专利技术一实施例的树脂模压之前的俯视图。 图4是本专利技术一实施例的端子部的纵剖视图。 图5是树脂模压用的夹具的说明图，是夹具内安装有电磁线圈装配体的纵剖视 图。 图6是表不树脂|旲压的工序的说明图。 符号说明 1 电磁阀 10 壳体 20 阀主体 22 阀室 24 阀座 25 阀孔 26、27 配管 30 阀芯 40 圆筒 44 柱塞 46 弹簧 100 电磁线圈装置 105 电磁线圈装配体 110 绕线架 112 绕组 120 端子板 122 舌片部 130 端子部 150 导线 152 绞线 200 树脂模压模具 210、220 内侧面板 230、240 外侧面板 212,232 开口部 Li 折弯部 & 铆接加工 Μι 电镀层 Pi 树脂 Y, 真空消泡处理 % 焊接加工 Υι 熔融部 【具体实施方式】 图1是应用了本专利技术一实施例的电磁阀的纵剖视图。 电磁阀1的壳体10内装备有后述的电磁线圈装置100,圆筒40插入在电磁线圈 装置100的绕线架110的内部。在圆筒40的下端部安装有阀主体20,阀主体20具有阀室 22和阀座24。在阀主体20的侧面连接有与阀室22连通的配管26,在与阀座24连通的阀 孔25上连接有配管27。 与阀座24相对的阀芯30安装在柱塞44的顶端上，柱塞44在圆筒40内滑动。在 圆筒40的上部设有弹簧46。当向电磁线圈装置100通电时，柱塞44被吸引件42吸附，阀 芯30将阀座24打开。 电磁线圈装置100具有卷绕在绕线架110上的绕组112,绕组112的端部（未图 示）与端子板120连接。端子板120利用端子部130而与导线150连接。端子部130将导 线150外周的绝缘部剥去而使其露出，且用端子板120的舌片部122将绞线152固定而获 得导通。包含端子部130的线圈部被树脂匕模压。树脂Pi例如使用环氧树脂。 电磁线圈装配体105具有绕线架110、卷绕在绕线架110上的绕组112、端子板120 及与端子板120连接的导线150,且电磁线圈装配体105的周围被树脂Pi模压，由此构成电 磁线圈装置100。 图2是本专利技术一实施例的电磁线圈装置100单体的纵剖视图。 绕线架110的中心具有插入圆筒的贯通孔111，绕组112的端部与端子板120连 接。端子板120直角状折弯并与舌片部122连通。导线150的端部的绝缘被剥去而露出绞 线152,且绞线152固定在舌片部122上而形成端子部130。包含端子部130在内而被树脂 Ρ:模压。 图3是电磁线圈装置105的俯视图，表示端子板120在折弯部Q折弯前的状态。 一对端子板120的端部具有舌片部122,该舌片部122的纵截面形成为U字状以可 插入绞线152的顶端，在将导线150的绞线152顶端插入在该U字状舌片部122内后，将该 顶端包入地实施铆接加工I，形成端子部130。 图4是端子部130的纵剖视图。 在实施铆接加工&而将绞线152与舌片部122固定后，对该铆接加工部实施焊接 加工A而将绞线152与舌片部122的内壁熔融而予以一体化，使绞线152与端子板120可 靠地导通。 焊接加工A可利用激光焊接手段或电阻焊接手段等适当的焊接手段。 另外，也可在舌片部122的内壁部预先形成金属的电镀层札，利用焊接加工％而 使该电镀层A熔融，通过该电镀层A而将绞线152与舌片部122的内壁予以一体化。 该电镀层札可例如使用锡电镀。 在该处理后在折弯部U将端子板120直角状折弯，完成电磁线圈装配体105。 图5表示将电磁线圈装配体105配置在树脂模压模具200内的状态。 树脂模压模具200具有：放入绕线架110外形的一对侧壁202、以及设成将一对侧 壁202连接的固定面板240,在上部开口有树脂的注入口 204。 电磁线圈装配体105,其不引出导线150的一侧与固定面板240抵接，引出导线 150的一侧用可动面板230封止。 图6是表示电磁线圈装配体105的树脂模压处理工序的说明图。 在工序1中，将电磁线圈装配体105与固定面板240抵接地配置在树脂模压模具 200内，在工序2安装可动面板230。在可动面板230上设有导线150所贯通的开口部232。 在工序3对可动面板230施加推压力Fi，在工序4从注入口 204注入树脂Ρρ 在工序5,将树脂模压模具200整体放入消泡炉中，并使炉内环境气体为真空状 态。被注入的树脂内的气泡（空隙）利用该真空消泡而从模压件内去除。 此处，虽然被注入的树脂因真空消泡而进入或欲进入端子部130的铆接加工部的 内部（绞线152与舌片部122之间），但由于绞线152与舌片部122的内壁被熔融、一体化， 因此，即使树脂进入本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电磁线圈装置，其特征在于，该电磁线圈装置的板状的端子部和导线被埋设在树脂模压件内，所述端子部与卷绕于绕线架的线圈的端部连接，所述导线通过连接部而被连接，所述连接部通过对端子部的舌片部进行铆接加工而形成，所述连接部是在对端子部的舌片部与导线一起进行铆接加工后利用焊接方法而形成的。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：樋口浩次，
申请(专利权)人：株式会社不二工机，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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