本实用新型专利技术公开一种带有线圈瞬态抑制保护电路的电磁继电器,继电器线圈安装在底座的其中一侧;线圈正极和负极引出杆均贯设于底座上;线圈正极引出杆和线圈负极引出杆分别与继电器线圈的一端电连接;所述线圈瞬态抑制保护电路安装在陶瓷基板上,形成线圈瞬态抑制保护模块;上述线圈瞬态抑制保护模块固定于底板上;线圈瞬态抑制保护模块的线圈正极焊盘和电源正极焊盘通过点焊或键合引线连接在线圈正极引出杆上;线圈瞬态抑制保护模块的线圈负极焊盘和电源负极焊盘通过点焊或键合引线连接在线圈负极引出杆上。本实用新型专利技术不仅能够提高电磁继电器的可靠性,而且能够减小电磁继电器的体积。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种带有线圈瞬态抑制保护电路的电磁继电器,继电器线圈安装在底座的其中一侧;线圈正极和负极引出杆均贯设于底座上;线圈正极引出杆和线圈负极引出杆分别与继电器线圈的一端电连接;所述线圈瞬态抑制保护电路安装在陶瓷基板上,形成线圈瞬态抑制保护模块;上述线圈瞬态抑制保护模块固定于底板上;线圈瞬态抑制保护模块的线圈正极焊盘和电源正极焊盘通过点焊或键合引线连接在线圈正极引出杆上;线圈瞬态抑制保护模块的线圈负极焊盘和电源负极焊盘通过点焊或键合引线连接在线圈负极引出杆上。本技术不仅能够提高电磁继电器的可靠性,而且能够减小电磁继电器的体积。【专利说明】带有线圈瞬态抑制保护电路的电磁继电器
本技术涉及继电器
,具体涉及一种带有线圈瞬态抑制保护电路的电 磁继电器。
技术介绍
电磁继电器在使用中,当线圈断电时,其贮存的感性电能可以在直流电源线上产 生高达1500伏的浪涌电压。电路中大量使用固体线路(固体器件),所以必须对继电器线 圈进行抑制,将其电压峰值限制在50?80伏。当继电器断电时,瞬态抑制单元即吸收和耗 散线圈的能量。 密封电磁继电器的瞬态抑制方式一般可采用二极管、稳压管-二极管、稳压管、稳 压二极管-稳压二极管、TVS管(专用的瞬态抑制管)等5种组合,并根据电路需要在以上 组合中增加反极性保护二极管来组成瞬态抑制单元。无论采用何种形式,瞬态抑制单元的 两极均需对应并联到线圈的两个引线上。 在使用密封电磁继电器的电路中,如电路板对体积大小要求不高或电路板有足够 空间布置瞬态抑制单元,则可在电路中将该单元放置安装在电路板上,即采用外接方式。随 着电器小型化发展趋势,特别是在特殊条件下使用的电器对内部有瞬态抑制单元的继电器 需求量不断增加。 要求内部安装线圈瞬态抑制保护电路的密封继电器大都是体积较小的继电器,其 体积大都在1立方英寸以下(25. 6mmX 25. 6mmX 25. 6mm),目前瞬态抑制单元的安装方法通 常是将其组成的元器件安装在线圈上或包裹在线圈内,抑制单元中的元器件间、抑制单元 两极与线圈引出线间的连接都用锡焊形式连接。该种安装方式存在以下四方面不足: a)线圈连续工作发热对线圈抑制电路及反极性保护电路的可靠性及负载能力产 生极大的影响,甚至可能超过电路本身标称的结温,使电路失效; b)继电器的线圈引线较细与瞬态抑制及反极性电路连接的工艺性较差,操作难度 较大,容易产生线圈损伤及虚焊等隐患,使继电器可靠性下降。 c)对于密封继电器而言,元器件采用焊锡连接的助焊剂会带来污染,当抑制单元 被包扎在线圈内部时导致助焊剂不易清洗,助焊剂带来的污染在密封条件下容易使继电器 出现接触不可靠性而失效。 e)以上安装方法抑制单元的固定方式或使线圈体积增大、或是在继电器骨架或支 撑板上增加抑制单元加固定片等来实现,在小体积继电器中实现难度大,也容易在振动等 环境中出现抑制单元脱落、或不能将其安装到继电器内部的情况。 随着系统小型化发展,对器件的小型化要求程度越来越高,很多场合已提出将继 电器瞬态抑制及反极性保护电路设计由外接向设计在继电器内部转变,根据原有结构的不 足,提出一种新的继电器内部线圈瞬态抑制及反极性电路的结构安装方法;该方法可解决 以上四方面的不足,特别适合在微型小型密封电磁继电器中使用。
技术实现思路
toon] 本技术所要解决的技术问题是提供一种带有线圈瞬态抑制保护电路的电磁 继电器,其不仅能够提高电磁继电器的可靠性,而且能够减小电磁继电器的体积。 为解决上述问题,本技术是通过以下技术方案实现的: 一种带有线圈瞬态抑制保护电路的电磁继电器,其主要由线圈瞬态抑制保护电 路、底座、继电器线圈、线圈正极引出杆和线圈负极引出杆组成;继电器线圈安装在底座的 其中一侧;线圈正极引出杆和线圈负极引出杆均贯穿设于底座上,即线圈正极引出杆和线 圈负极引出杆的一端位于底座的一侧,另一端则底座的另一侧;线圈正极引出杆和线圈负 极引出杆分别与继电器线圈的一端电连接;所述线圈瞬态抑制保护电路安装在陶瓷基板 上,形成线圈瞬态抑制保护模块;上述线圈瞬态抑制保护模块固定于底板上;线圈瞬态抑 制保护模块的线圈正极焊盘C+和电源正极焊盘V+通过点焊或键合引线连接在线圈正极引 出杆上;线圈瞬态抑制保护模块的线圈负极焊盘C-和电源负极焊盘V-通过点焊或键合引 线连接在线圈负极引出杆上。 上述方案中,所述线圈瞬态抑制保护模块直接固定于底板平面上,或固定于底板 上开设的模块槽内。 上述方案中,所述线圈瞬态抑制保护模块通过回流焊固定在底板上。 上述方案中,所述线圈瞬态抑制保护电路为以下5种组合中的一种,即 所述线圈瞬态抑制保护电路包括二极管VI、V2,线圈正极焊盘C+,线圈负极焊盘 C-和电源正极焊盘V+ ;二极管VI的阴极和二极管V2的阴极同时与线圈正极焊盘C+相连, 二极管V2的阳极与线圈负极焊盘C-相连,二极管VI的阳极接电源正极焊盘V+;线圈正极 焊盘C+和电源正极焊盘V+相互独立设置,但两者之间通过焊接或连接线连接在一起; 或所述线圈瞬态抑制保护电路包括二极管V1、V3,稳压管V3,线圈正极焊盘C+,线 圈负极焊盘C-和电源正极焊盘V+ ;二极管VI的阴极和稳压管V2的阳极同时连接线圈正 极焊盘C+,稳压管V2的阴极和二极管V3的阴极同时连接线圈负极焊盘C-,二极管VI的阳 极接电源正极焊盘V+ ;线圈正极焊盘C+和电源正极焊盘V+相互独立设置,但两者之间通 过焊接或连接线连接在一起; 或所述线圈瞬态抑制保护电路包括稳压管VI,二极管V2,线圈正极焊盘C+和线圈 负极焊盘C-;稳压管VI的阴极与二极管V2的阴极相连,稳压管VI的阳极连接线圈负极焊 盘C-,二极管V2的阳极连接线圈正极焊盘C+ ; 或所述线圈瞬态抑制保护电路包括稳压管VI,稳压管V2,线圈正极焊盘C+和线圈 负极焊盘C-;稳压管VI的阴极与稳压管V2的阴极相连,稳压管VI的阳极连接线圈负极焊 盘C-,稳压管V2的阳极连接线圈正极焊盘C+ ; 或所述线圈瞬态抑制保护电路包括瞬态抑制管VI,线圈正极焊盘C+和线圈负极 焊盘C-;瞬态抑制管VI的阳极连接线圈负极焊盘C-,瞬态抑制管VI的阴极连接线圈正极 焊盘C+。 上述方案中,所述线圈瞬态抑制保护电路内部的元器件为分立元件或裸芯片;当 线圈瞬态抑制保护电路内部的元器件为分立元件时,元器件与元器件之间,以及元器件与 焊盘之间通过覆铜层连接;当线圈瞬态抑制保护电路内部的元器件为裸芯片时,元器件与 元器件之间,以及元器件与焊盘之间通过覆铜层或键合引线连接。 上述方案中,所述线圈瞬态抑制保护模块和继电器线圈位于底座的相同一侧。 与现有技术相比,本技术具有如下特点: 1、线圈瞬态抑制保护电路安装于继电器底板上,相比与将其包扎(安装)在线圈 内部结构,更利于减小线圈的体积,更便于在微型小密封继电器(特别是1立方英寸体积以 下)中使用; 2、线圈瞬态抑制保护电路与底座引出端采用点焊或键合互连,不仅可以采用机器 操作,操作方便,参数的稳定性及一致性好;而且减本文档来自技高网...
【技术保护点】
带有线圈瞬态抑制保护电路的电磁继电器,其主要由线圈瞬态抑制保护电路、底座、继电器线圈、线圈正极引出杆和线圈负极引出杆组成;继电器线圈安装在底座的其中一侧;线圈正极引出杆和线圈负极引出杆均贯穿设于底座上,即线圈正极引出杆和线圈负极引出杆的一端位于底座的一侧,另一端则底座的另一侧;线圈正极引出杆和线圈负极引出杆分别与继电器线圈的一端电连接;其特征在于:所述线圈瞬态抑制保护电路安装在陶瓷基板上,形成线圈瞬态抑制保护模块;上述线圈瞬态抑制保护模块固定于底板上;线圈瞬态抑制保护模块的线圈正极焊盘C+和电源正极焊盘V+通过点焊或键合引线连接在线圈正极引出杆上;线圈瞬态抑制保护模块的线圈负极焊盘C‑和电源负极焊盘V‑通过点焊或键合引线连接在线圈负极引出杆上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:程贤科,任海峰,王立忠,崔黎,李文静,王宝萱,吴林,
申请(专利权)人:桂林航天电子有限公司,
类型:新型
国别省市:广西;45
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