本实用新型专利技术涉及一种植物复合粉料制备装置,包括按从上至下位置依次放置的干燥机构、粉碎机构和混合机构,所述干燥机构与粉碎机构及粉碎机构与混合机构之间通过对应管道相互联通;所述干燥机构包括设有进料口并可抽真空的干燥箱、沿所述干燥箱进料口垂直放置的送料绞龙及置于干燥箱内的干燥板、冷媒管和加热管;所述粉碎机构包括一粉碎腔体、置于所述粉碎腔体内侧底部的下磨盘和转动连接在所述下磨盘上方的上磨盘;所述混合机构包括设有进气孔的混合罐体和通过管道与所述混合罐体上的进气孔连接的空气压缩机。优点是,能适应流水式连续化的生产工艺要求,生产过程无污染,复合的植物粉料能保持原植物的口味和营养,且设备结构更简洁,成本低。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种植物复合粉料制备装置,包括按从上至下位置依次放置的干燥机构、粉碎机构和混合机构,所述干燥机构与粉碎机构及粉碎机构与混合机构之间通过对应管道相互联通;所述干燥机构包括设有进料口并可抽真空的干燥箱、沿所述干燥箱进料口垂直放置的送料绞龙及置于干燥箱内的干燥板、冷媒管和加热管;所述粉碎机构包括一粉碎腔体、置于所述粉碎腔体内侧底部的下磨盘和转动连接在所述下磨盘上方的上磨盘;所述混合机构包括设有进气孔的混合罐体和通过管道与所述混合罐体上的进气孔连接的空气压缩机。优点是,能适应流水式连续化的生产工艺要求,生产过程无污染,复合的植物粉料能保持原植物的口味和营养,且设备结构更简洁,成本低。【专利说明】一种植物复合粉料制备装置
本技术涉及植物粉碎的加工设备,尤其涉及一种植物复合粉料制备装置。
技术介绍
为了改变甜菊糖的苦涩味,本案 申请人:设计出一种果香型复合甜味剂,其中用到 了果粉,例如蓝莓果粉,因此甜味剂的生产涉及到果类植物的干燥、制粉和粉料混合问题。 目前对于干燥、制粉和混合的独立设备都具有,其技术方案也已公开,但如将这些 设备集合起来加以使用,不能达到甜味剂生产的工艺需求,因此复合甜味剂的生产需要一 种流水式连续化生产且适应一定生产量的对应设备,且该设备在干燥过程能保持果类植物 原有的营养成分和特有口味,在制粉过程能流水式连续生产且不产生粉尘而影响生产环 境,在混合过程能流水式连续生产且拌合均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供能够适应植物复合粉料生产工艺所需,例如果香型 复合甜味剂生产工艺所需的一种植物复合粉料制备装置;本专利技术的目的还在于提供一种生 产过程无粉污染且复合粉料拌合均匀的一种植物复合粉料制备装置。其具体技术方案如 下: 所述植物复合粉料制备装置,包括按从上至下位置依次放置的干燥机构、粉碎机 构和混合机构,所述干燥机构与粉碎机构及粉碎机构与混合机构之间通过对应管道相互联 通;所述干燥机构包括设有进料口并可抽真空的干燥箱、沿所述干燥箱进料口垂直放置的 送料绞龙及置于干燥箱内的干燥板、冷媒管和加热管;所述粉碎机构包括一粉碎腔体、置于 所述粉碎腔体内侧底部的下磨盘和转动连接在所述下磨盘上方的上磨盘;所述混合机构包 括设有进气孔的混合罐体和通过管道与所述混合罐体上的进气孔连接的空气压缩机。 所述干燥箱进料口上设置进料斗,所述进料斗上设有支架,所述送料绞龙通过所 述支架上的至少两处轴承支承于支架并可沿支承处上下移动;干燥箱侧壁设有与真空泵连 通的抽气孔和与空压机连通的进气孔。 所述干燥机构还包括一传动链、传动套单元和轴向移动传动单元;所述传动套单 元包括传动套和轴承,所述轴承的内外圈分别紧配在送料绞龙的转轴上和所述传动套单的 对应内孔中,传动套与所述轴向移动传动单元连接。 所述轴向移动传动单元为一曲柄连杆传动单元,所述曲柄连杆传动单元包括曲柄 和连杆,传动套与所述曲柄铰接;所述传动链包括主动副和从动副,所述从动副连接在送料 绞龙的转轴上。 所述干燥板有若干层,沿所述送料绞龙的轴向分布于干燥箱内并围绕在送料绞龙 周侧,每一燥板上设若干有通气孔。 所述冷媒管和加热管分布在每层干燥板上并分别与对应的压缩机和加热电源连 接。 toon] 所述干燥箱底部对着送料绞龙端部处设有出料口,出料口处设置有出料阀门,所 述出料阀门包括阀座和阀芯,阀芯转动连接于阀座,阀座和阀芯的圆周侧分别设有均布的 出料口,阀芯的两所述出料口之间形成挡料板。 所述上磨盘的磨面为一锥面,且锥面上设有由两交接的螺旋面形成的推料槽,使 所述推料槽的槽宽向中心逐渐变窄。 所述下磨盘的中心设有用于出料的出料孔。 所述混合罐体为椭圆形或圆形,下方设有出料口,出料口下方设有一集料罐;所述 进气孔设置在混合罐体的圆周测并连通混合罐体的内腔,混合罐体支承于罐体支架上。 本技术的有益效果在于,其干燥机构在对植物干燥后,能保持原植物有的口 味和营养成分,同时干燥快速;其粉碎机构所采用磨碎方式,更适应果类植物的特性并使 粉碎过程连续,便于流水式的生产,同时设备更简洁,成本低,此外,在采用普通密封的情况 下,不会出现粉尘污染环境的情况;其混合机构采用气动力混合,更便于细小颗粒的均匀混 合和连续的生产。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的粉料制备装置的结构示意图。 图2是图1所示粉料制备装置的俯视图。 图3是干燥机构的结构示意图。 图4是图3所示干燥机的B-B剖视图 图5是传动套单元的结构示意图。 图6是由链轮链条形成的轴向移动传动单元的结构示意图。 图7是绞龙支撑座的结构示意图。 图8是干燥箱底部出料口的出料阀门的结构示意图。 图9是图8所示阀门的C-C面剖视图。 图10是粉碎机构的结构示意图。 图11是下磨盘的结构示意图。 图12是上磨盘的结构示意图。 图13是图12所示上磨盘的A-A面剖视图。 图14是混合机构的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1、2,本技术的粉料制备装置具有一个干燥机构1,干燥机构1下端通过 管道4连接下方的粉碎机构2,粉碎机构2的下方设置混合机构3,两者由管道4连通。 上述的干燥机构1可参见图3、4,具有一个圆形的干燥箱110,干燥箱上端设置有 上盖105,该上盖105上设有进料口,进料口上端连接一个料斗106,并在料斗106上设置支 架103,支架103用于支承送料绞龙104。因此,在支架103上的两对应位置处分别设置轴 承座117,当然支承点不限于2处,为增加送料绞龙104刚性可增加更多的支承点。送料绞 龙104由包含、主动皮带轮103、从动的皮带轮102和皮带101组成的一个皮带轮传动机构 传动,其中从动的皮带轮102连接在送料绞龙104的转轴上。送料绞龙104在上述皮带轮 传动机构传动下转动,并由曲柄501和连杆502组成的曲柄连杆传动单元带动送料绞龙104 做轴向的移动,其中曲柄501由对应的步进电机505驱动,连杆502通过传动套单元503与 送料绞龙104的转轴连接。 如图5,传动套单元503具有传动套5031和轴承5032,轴承5032通过内圈紧配在 送料绞龙104上,其外圈紧配在传动套5031的内孔中,这样在皮带轮传动机构传动下,可实 现送料绞龙104所需的转动和轴向移动。 当然,送料绞龙104的传动不局限于上述的皮带轮传动机构和曲柄连杆传动单 元的对应传动,例如还可采用链轮链条带动送料绞龙104转动;用如图6所示的具有齿轮 602、齿条601和连接座603形成的齿轮齿条传动单元来带动送料绞龙104做轴向运动。该 传动单元中的连接座603连接在上述传动套单元503的传动套5031上,并将齿条601连接 在连接座603上。送料绞龙104的轴向移动,通过齿轮602转动和齿轮602与齿条601的 哨合传动实现。 为适应送料绞龙104的运动,两支承处的轴承座117的设置如图7,送料绞龙104 通过轴承1411支承在轴套1142上,轴套1142滑动连接于轴承座117。 干燥箱110内腔按轴向方向设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种植物复合粉料制备装置,其特征在于包括按从上至下位置依次放置的干燥机构、粉碎机构和混合机构,所述干燥机构与粉碎机构及粉碎机构与混合机构之间通过对应管道相互联通;所述干燥机构包括设有进料口并可抽真空的干燥箱、沿所述干燥箱进料口垂直放置的送料绞龙及置于干燥箱内的干燥板、冷媒管和加热管;所述粉碎机构包括一粉碎腔体、置于所述粉碎腔体内侧底部的下磨盘和转动连接在所述下磨盘上方的上磨盘;所述混合机构包括设有进气孔的混合罐体和通过管道与所述混合罐体上的进气孔连接的空气压缩机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周伯雅,
申请(专利权)人:周伯雅,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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