本实用新型专利技术记载了一种用于生产生物质炭基肥的逆流冷却、过滤一体化设备，包括进料口、关风机、抛料板、箱体、排料板、筛网、弹簧圈、下料口、支架、维修清理口以及吸风口；箱体由支架支撑，进料口设置于箱体的正上方，吸风口的一端与箱体的顶部连通，维修清理口设置于箱体的侧壁上，排料板、筛网、弹簧圈由上至下依次设置于箱体的正下方，下料口与筛网的底部相连通并位于筛网的下方；即本实用新型专利技术利用涡轮吸风机产生的空气流动，将高温的生物质炭基肥进行冷却，在实现除冷却的前提下，同时具备了对生物质炭基肥进行过滤筛分的功能，经筛网的筛分，去除杂质和次品，最终具备了结构简单紧凑，占地面积小，能耗低，冷却和过滤效果好等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术记载了一种用于生产生物质炭基肥的逆流冷却、过滤一体化设备，包括进料口、关风机、抛料板、箱体、排料板、筛网、弹簧圈、下料口、支架、维修清理口以及吸风口；箱体由支架支撑，进料口设置于箱体的正上方，吸风口的一端与箱体的顶部连通，维修清理口设置于箱体的侧壁上，排料板、筛网、弹簧圈由上至下依次设置于箱体的正下方，下料口与筛网的底部相连通并位于筛网的下方；即本技术利用涡轮吸风机产生的空气流动，将高温的生物质炭基肥进行冷却，在实现除冷却的前提下，同时具备了对生物质炭基肥进行过滤筛分的功能，经筛网的筛分，去除杂质和次品，最终具备了结构简单紧凑，占地面积小，能耗低，冷却和过滤效果好等优点。【专利说明】
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种用于生产生物质炭基肥的逆流 冷却、过滤一体化设备。 一种用于生产生物质炭基肥的逆流冷却、过滤一体化设备
技术介绍
生物质炭基肥是一种以生物质炭为基质，根据不同区域土地特点、不同作物生长 特点以及科学施肥原理，添加有机质或无机质等配制而成的生态环保型肥料。 目前，在生物质炭基肥加工领域，专门用于冷却过滤的设备较少，一般的采用的是 降温脱水设备，如逆流式、立式及滚筒式等；然而，此种设备的结构比较复杂，导致占地面积 较大并且能耗较高，不利于实际的工作生产。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种用于生产生物质炭基肥的逆流冷却、过 滤一体化设备，通过对现有设备进行了一定的改进，从而具备了结构简单紧凑，占地面积 小，能耗低，冷却和过滤效果好等优点。 上述的一种用于生产生物质炭基肥的逆流冷却、过滤一体化设备，包括进料口、关 风机、抛料板、箱体、排料板、筛网、弹簧圈、下料口、支架、维修清理口以及吸风口；所述箱体 由支架支撑，所述进料口设置于箱体的正上方，所述吸风口的一端与箱体的顶部连通，所述 维修清理口设置于箱体的侧壁上，所述关风机设置于进料口的侧壁上，所述排料板、筛网、 弹簧圈由上至下依次设置于箱体的正下方，所述下料口与筛网的底部相连通并位于筛网的 下方。 上述设备中，所述吸风口的另一端涡轮吸风机连接。 上述设备中，所述筛网的底部为凹陷结构。 上述设备中，所述筛网的下方设置有盛料筐和电动机。 上述设备中，所述进料口与箱体顶部的中心区域相连通。 上述设备中，所述维修清理口为矩形结构。 上述设备中，所述弹黃圈包括如弹黃圈和后弹黃圈。 本技术的优点和有益效果在于：本技术提供了一种用于生产生物质炭基 肥的逆流冷却、过滤一体化设备，通过涡轮吸风机产生的空气流动，将高温的生物质炭基肥 进行冷却，在实现除冷却的前提下，同时具备了对生物质炭基肥进行过滤筛分的功能，经筛 网的筛分，去除杂质和次品。因此，本技术结构简单紧凑，占地面积小，能耗低，冷却和 过滤效果好等优点。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术中一体化设备的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施 例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范 围。 图1是本技术中一体化设备的结构示意图；如图1所示，本技术记载了一 种用于生产生物质炭基肥的逆流冷却、过滤一体化设备，包括进料口 1、关风机2、抛料板3、 箱体4、排料板5、筛网6、弹簧圈7、下料口 8、支架9、维修清理口 10以及吸风口 11 ; 其中，上述的箱体4通过支架9的支撑作用，保障了设备在运作时的稳定性；进料 口 1设置于箱体4的正上方。 优选的，上述进料口 1与箱体4顶部的中心区域相连通，以此实现更加均匀地通过 进料口 1向箱体4内输送肥料。 进一步的，上述吸风口 11的一端与箱体4的顶部连通，另一端涡轮吸风机(未在图 中标出）连接。并且将维修清理口 10设置于箱体4的侧壁上，以便与维修和清理工作的进 行。 同时，关风机2设置于进料口 1的侧壁上，以此避免由于吸风口 11的吸力而导致 空气从进料口 1进入箱体4。 优选的，上述的维修清理口 10为矩形结构，以便于使用后的清理及维修工作。 更进一步的，上述的排料板5、筛网6、弹簧圈7分别按照由上至下的顺利依次设置 于箱体4的正下方，并且下料口 8与筛网6的底部相连通，并位于筛网6的下方，上述弹簧 圈7包括如弹黃圈(未在图中标出）和后弹黃圈(未在图中标出）两个部分。 优选的，筛网6由前弹簧圈和后弹簧圈来支撑，并且筛网6的底部为凹陷结构，上 述下料口 8即与该凹陷结构相连通；并且在筛网6的下方设置有盛料筐(未在图中标出）和 电动机(未在图中标出），以此来对杂质和次品进彳丁收集工作。 本技术中一体化设备的工作原理为： 首先，生物质炭基肥经进料口 1进入箱体4后，在抛料板3的作用下，肥料被均匀 的散洒下落，最后由排料板5截留。 然后，利用涡轮吸风机所产生的吸力将外界空气经箱体4下方的排料板5吸入箱 体4内；由于空气在高温的生物质炭基肥中的对流，将热空气经吸风口 11排除箱体4,从而 起到冷却肥料的作用。 最后，冷却好的肥料经排料板5进入筛网6上，杂质和次品在位于筛网6下方的电 动机所提供的震动力的作用下，经过筛网6的空隙掉入筛网6下方的盛料筐，肥料成品则经 下料口 8进行分装。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本 技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术 的保护范围之内。【权利要求】1. 一种用于生产生物质炭基肥的的逆流冷却、过滤一体化设备，其特征在于，所述设备 包括进料口、关风机、抛料板、箱体、排料板、筛网、弹簧圈、下料口、支架、维修清理口以及吸 风口；所述箱体由支架支撑，所述进料口设置于箱体的正上方，所述吸风口的一端与箱体的 顶部连通，所述维修清理口设置于箱体的侧壁上，所述关风机设置于进料口的侧壁上，所述 排料板、筛网、弹簧圈由上至下依次设置于箱体的正下方，所述下料口与筛网的底部相连通 并位于筛网的下方。2. 如权利要求1所述的一种用于生产生物质炭基肥的的逆流冷却、过滤一体化设备， 其特征在于，所述吸风口的另一端涡轮吸风机连接。3. 如权利要求1所述的一种用于生产生物质炭基肥的的逆流冷却、过滤一体化设备， 其特征在于，所述筛网的底部为凹陷结构。4. 如权利要求3所述的一种用于生产生物质炭基肥的的逆流冷却、过滤一体化设备， 其特征在于，所述筛网的下方设置有盛料筐和电动机。5. 如权利要求1所述的一种用于生产生物质炭基肥的的逆流冷却、过滤一体化设备， 其特征在于，所述进料口与箱体顶部的中心区域相连通。6. 如权利要求1所述的一种用于生产生物质炭基肥的的逆流冷却、过滤一体化设备， 其本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于生产生物质炭基肥的的逆流冷却、过滤一体化设备，其特征在于，所述设备包括进料口、关风机、抛料板、箱体、排料板、筛网、弹簧圈、下料口、支架、维修清理口以及吸风口；所述箱体由支架支撑，所述进料口设置于箱体的正上方，所述吸风口的一端与箱体的顶部连通，所述维修清理口设置于箱体的侧壁上，所述关风机设置于进料口的侧壁上，所述排料板、筛网、弹簧圈由上至下依次设置于箱体的正下方，所述下料口与筛网的底部相连通并位于筛网的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒲加军，蒲加兴，刘青海，
申请(专利权)人：时科生物科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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