带气旋搅拌的切削液搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工领域，尤其涉及带气旋搅拌的切削液搅拌装置。包含容器，所述容器包含顶盖，所述顶盖上包含朝下布置的电机，所述电机的动力输出轴为转轴，所述转轴上有一个以上的搅拌板，所述搅拌板为中空且其被转轴分为面积相等的两部分，所述两部分的背面上各自有一个以上的喷射孔，搅拌板的中空空间伸出管道连接流体喷射泵。采用如上技术方案的本实用新型专利技术，相对于现有技术有如下有益效果：有效将喷射和搅拌结合起来，实现动力统一，同时还有回收液体的功能。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及化工领域，尤其涉及带气旋搅拌的切削液搅拌装置。包含容器，所述容器包含顶盖，所述顶盖上包含朝下布置的电机，所述电机的动力输出轴为转轴，所述转轴上有一个以上的搅拌板，所述搅拌板为中空且其被转轴分为面积相等的两部分，所述两部分的背面上各自有一个以上的喷射孔，搅拌板的中空空间伸出管道连接流体喷射泵。采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果：有效将喷射和搅拌结合起来，实现动力统一，同时还有回收液体的功能。【专利说明】带气旋搅拌的切削液搅拌装置
本技术涉及化工领域，尤其涉及带气旋搅拌的切削液搅拌装置。
技术介绍
现有装置的搅拌效果从来没有想着将混料和搅拌结合为一体，因此各自需要独立 的实现装置；现有的搅拌费时费力，耗费能源；现有容器搅拌的时候，物料容易撒出去，造 成物料损失。
技术实现思路
技术的目的：为了提供一种功能强大的带气旋搅拌的切削液搅拌装置，具体 目的见具体实施部分的多个实质技术效果。 为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案： 带气旋搅拌的切削液搅拌装置，其特征在于，包含容器，所述容器包含顶盖，所述 顶盖上包含朝下布置的电机，所述电机的动力输出轴为转轴，所述转轴上有一个以上的搅 拌板，所述搅拌板为中空且其被转轴分为面积相等的两部分，所述两部分的背面上各自有 一个以上的喷射孔，搅拌板的中空空间伸出管道连接流体喷射泵。 本技术进一步技术方案在于，所述喷射孔为斜向的孔，S卩，孔的中心线和搅拌 板的板面呈锐角夹角。 本技术进一步技术方案在于，所述流体喷射泵为气泵，其安装于容器外部，安 装方式为焊接于容器的外壁上。 本技术进一步技术方案在于，所述转轴为空心轴，所述流体喷射泵为流体泵， 所述流体泵固定于壳体上，流体泵的出口指向转轴的中心，转轴上包含多个孔。 本技术进一步技术方案在于，所述容器外部有一圈外壳，其包住容器并与其 形成回收空间，回收空间下方有底壁，并有管道伸出。 本技术进一步技术方案在于，所述容器上包含循环口，还包含伸出循环口的 管道，所述管道连接着泵，所述泵的出口通入容器的进口。 采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果：有效将喷射 和搅拌结合起来，实现动力统一，同时还有回收液体的功能。 【专利附图】【附图说明】 为了进一步说明本技术，下面结合附图进一步进行说明： 图1为技术结构示意图； 图2为技术的搅拌板的结构示意图； 1.上抽泵；2.连接管道；3.容器；4.转轴；5.内部容器；6.间隙；7.循环口；8.流 体喷射泵；9.搅拌板；10.喷射孔。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的实施例进行说明，实施例不构成对本技术的限 制： 带气旋搅拌的切削液搅拌装置，其特征在于，包含容器3,所述容器3包含顶盖，所 述顶盖上包含朝下布置的电机，所述电机的动力输出轴为转轴4,所述转轴4上有一个以上 的搅拌板9,所述搅拌板9为中空且其被转轴4分为面积相等的两部分，所述两部分的背面 上各自有一个以上的喷射孔10,搅拌板9的中空空间伸出管道连接流体喷射泵8。本处的 技术方案所起到的实质的技术效果在于，流体喷射泵8将流体喷向搅拌板9的中空空间，然 后流体从搅拌板9的两个面上分别喷出，形成推动力，进一步加快其转动，使得边混合(流 体和装置的液体的混合）边搅拌推动，另外，气泡在上升过程中也会分散为更多小泡泡，小 泡泡爆裂，进一步增强搅拌效果。 经过对比，采用通用的对比方式，打到一样的搅拌效果和混合效果，本新型所用的 时间为同样容积的容器下的搅拌时间的三分之一到一半，即可打到相同的搅拌效果。 所述喷射孔10为斜向的孔，即，孔的中心线和搅拌板9的板面呈锐角夹角。本处 的技术方案所起到的实质的技术效果在于，倾斜的角度，使得流体有很好的定向性，以增加 切向的冲击力度，使得搅拌和混合的效果更好。 以下提供两种基本的实现方式： 所述流体喷射泵为气泵，其安装于容器外部，安装方式为焊接于容器的外壁上。本 处的技术方案所起到的实质的技术效果在于，使得气流能够喷射，搅拌的同时使得气流和 液体进行混合。 不同于以上的实现方式，所述转轴4为空心轴，所述流体喷射泵为流体泵，所述流 体泵固定于壳体上，流体泵的出口指向转轴4的中心，转轴4上包含多个孔。本处的技术方 案所起到的实质的技术效果在于，从轴上能直接喷射流体，使得流体散布性更好，使得边转 动边混合。 所述容器3外部有一圈外壳，其包住容器3并与其形成回收空间，回收空间下方有 底壁，并有管道伸出。本处的技术方案所起到的实质的技术效果在于，开创性地将流体崩落 出来后再回收回去，再也不用担心太满了流体会损失，同时流体回收有助于保持环境卫生， 防止物料之间的彼此混杂。 所述容器上包含循环口 7,还包含伸出循环口 7的管道，所述管道连接着泵，所述 泵的出口通入容器的进口。本处的技术方案所起到的实质的技术效果在于，加工物料泵出 再返回，使得物料的混合效果和紊流效果更好。 本专利不仅仅可以配置切削液，还能配置其他物料。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领 域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的 只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会 有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。【权利要求】1. 带气旋搅拌的切削液搅拌装置，其特征在于，包含容器（3)，所述容器（3)包含顶盖， 所述顶盖上包含朝下布置的电机，所述电机的动力输出轴为转轴（4)，所述转轴（4)上有一 个以上的搅拌板（9)，所述搅拌板（9)为中空且其被转轴（4)分为面积相等的两部分，所述 两部分的背面上各自有一个以上的喷射孔（10)，搅拌板（9)的中空空间伸出管道连接流体 喷射泵（8)。2. 如权利要求1所述的带气旋搅拌的切削液搅拌装置，其特征在于，所述喷射孔（10) 为斜向的孔，即，孔的中心线和搅拌板（9)的板面呈锐角夹角。3. 如权利要求1所述的带气旋搅拌的切削液搅拌装置，其特征在于，所述流体喷射泵 为气泵，其安装于容器外部，安装方式为焊接于容器的外壁上。4. 如权利要求1所述的带气旋搅拌的切削液搅拌装置，其特征在于，所述转轴（4)为空 心轴，所述流体喷射泵为流体泵，所述流体泵固定于壳体上，流体泵的出口指向转轴（4)的 中心，转轴（4)上包含多个孔。5. 如权利要求1所述的带气旋搅拌的切削液搅拌装置，其特征在于，所述容器（3)外部 有一圈外壳，其包住容器（3)并与其形成回收空间，回收空间下方有底壁，并有管道伸出。6. 如权利要求1所述的带气旋搅拌的切削液搅拌装置，其特征在于，所述容器上包含 循环口（7)，还包含伸出循环口（7)的管道，所述管道连接着泵，所述泵的出口通入容器的 进口。【文档编号】B01F13/10GK203874722SQ201420303594【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日 【专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
带气旋搅拌的切削液搅拌装置，其特征在于，包含容器（3），所述容器（3）包含顶盖，所述顶盖上包含朝下布置的电机，所述电机的动力输出轴为转轴（4），所述转轴（4）上有一个以上的搅拌板（9），所述搅拌板（9）为中空且其被转轴（4）分为面积相等的两部分，所述两部分的背面上各自有一个以上的喷射孔（10），搅拌板（9）的中空空间伸出管道连接流体喷射泵（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柯美铭，
申请(专利权)人：西安汇诚化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61