一种超厚玻镁防火板生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及无机防火板技术领域，尤其涉及一种防火板用生产设备。一种超厚玻镁防火板生产设备，包括机架，机架上设有输送装置，输送装置的上方设有送料料斗，送料料斗的后方依次设有辅助料斗、一组对辊，辅助料斗位于输送装置上方，对辊中的两个辊轮上下相对设置，并将输送装置分割成前后两部分。由于采用上述技术方案，本实用新型专利技术使流水线能够满足超厚玻镁防火板的生产，保证板材平整度的质量要求，以满足市场需求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及无机防火板
，尤其涉及一种防火板用生产设备。一种超厚玻镁防火板生产设备，包括机架，机架上设有输送装置，输送装置的上方设有送料料斗，送料料斗的后方依次设有辅助料斗、一组对辊，辅助料斗位于输送装置上方，对辊中的两个辊轮上下相对设置，并将输送装置分割成前后两部分。由于采用上述技术方案，本技术使流水线能够满足超厚玻镁防火板的生产，保证板材平整度的质量要求，以满足市场需求。【专利说明】一种超厚玻镁防火板生产设备
本技术涉无机防火板
，尤其涉及一种防火板用生产设备。
技术介绍
目前，玻镁防火板的生产流水线主要集中生产25mm以下板材，不适合生产更厚的 玻镁防火板。主要原因是厚板对生产的工艺和设备的要求高，依据传统工艺和流水线生产 出的玻镁板材常常塌边严重，造成板材两边与中间位置厚度差远远超出标准，达不到质量 要求。通过改进混合料的塌落度虽能适当改善塌边现象，但仍无法避免板材明显的厚度差， 同时由于混合料的流动性变差也易产生板材缺料现象。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种超厚玻镁防火板生产设备，以解决上述技术问 题。 本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现： -种超厚玻镁防火板生产设备，包括一机架，所述机架上设有一从前往后送料的 输送装置，所述输送装置的上方设有一送料料斗，其特征在于，所述送料料斗的后方依次设 有一辅助料斗、一组水平设置的对辊，所述辅助料斗位于输送装置上方，所述对辊中的两个 辊轮上下设置，并将所述输送装置分割成前后两部分。 本技术使用时，在以传统方式生产玻镁防火板的基础上，新增辅助料斗，进行 二次铺料，经后方新增的对辊挤压摊平至规定厚度，实现流水线满足超厚(大于25_)玻镁 防火板的生产，并保证了玻镁防火板平整度等质量要求，满足市场需求。 所述输送装置优选采用设有输送带的带式输送机。 所述对辊中的两个辊轮通过侧边的固定装置固定在所述机架上，位于下方的所述 辊轮的高度与其侧边的输送装置上的输送带高度齐平； 位于上方的所述辊轮可拆卸，设在所述固定装置上，位于上方的所述辊轮实现高 度可调目的。以便本技术可以根据制作的玻镁防火板的厚度，调节辊轮的高度，以便对 辊实现对玻镁防火板挤压摊平至规定厚度。 所述机架上还设有一对边缘喂料机，两个所述边缘喂料机分别设置在所述对辊两 侦牝两个所述边缘喂料机均采用一皮带传送装置，所述皮带传送装置的皮带延伸至所述对 辊的前后方；且所述皮带坚直设置并垂直于所述对辊后方的所述输送带。本技术生产 时，通过对辊的挤压摊平的板材，同时由对辊侧边的皮带在运动过程中对板材边缘的原料 进行推送，实现边缘原料充足，不产生缺料情况。 所述皮带传送装置的皮带运动方向与所述输送装置的输送带运动方向一致，优选 皮带运动速度与所述输送带运动速度相同。以便边缘喂料机在保证边缘平整度的同时，辅 助推动板材前进。 还包括一对挡边条，两个所述挡边条分别设置在所述输送装置两侧，且位于所述 边缘喂料机后方。后续挡边条能够保证从对辊出来的板材不会因为输送装置的因素造成塌 边，在板材上架后固化并保持原有状态，从而进一步保证板材的边缘厚度得以控制，满足整 个板材的厚度公差要求，保证板材的质量要求。 所述挡边条的高度，可以根据制作的玻镁防火板的厚度设定。 还包括一微型处理器系统，所述微型处理器系统分别连接所述输送装置的控制 端、所述对辊的控制端、所述边缘喂料机的控制端。通过微型处理器系统的有机控制，实现 输送装置、对辊和边缘喂料机的实时控制和监控。 所述微型处理器系统可以连接一显示器和一组按键组。以便实现系统参数查看和 监控。 有益效果：由于采用上述技术方案，本技术通过在原有生产设备上增加辅助 料斗和一组对辊，使流水线能够满足超厚玻镁防火板的生产，保证板材平整度的质量要求， 以满足市场需求。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的一种结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示进一步阐述本技术。 参照图1，一种超厚玻镁防火板生产设备，包括机架，机架上设有一从前往后送料 的输送装置，输送装置优选采用设有输送带5的带式输送机。输送装置的上方设有送料料 斗，送料料斗的后方依次设有辅助料斗1、一组对辊2,辅助料斗1位于输送装置上方，对辊 2中的两个辊轮上下水平设置，并将输送装置分割成前后两部分。 机架上还设有一对边缘喂料机4,两个边缘喂料机4分别设置在对辊2两侧，两个 边缘喂料机4均采用一皮带传送装置，皮带传送装置的皮带延伸至对辊2的前后方。且皮 带坚直设置并垂直于对辊2后方的输送带5。皮带传送装置的皮带运动方向与输送装置的 输送带5运动方向一致，皮带运动速度与输送带5运动速度相同。 还包括一对挡边条3,两个挡边条3分别设置在输送装置两侧，且位于边缘喂料机 4后方。挡边条3的高度和长度，可以根据制作的玻镁防火板的厚度和长度设定。 本技术使用时，在以传统方式生产出的板材上通过新增辅助料斗1进行二次 铺料，经新增的一组对辊2挤压摊平至规定厚度。由一对边缘喂料机4保证边缘原料充足、 不产生缺料情况。后续挡边条3能够保证从对辊出来的板材不会因为传输装置的因素造成 塌边，在板材上架后固化并保持原有状态，从而使板材的边缘厚度得以控制，满足整个板材 的厚度公差要求，保证板材的质量要求。 对辊2中的两个辊轮通过侧边的固定装置固定在机架上，位于下方的辊轮的高度 与其侧边的输送装置上的输送带5高度齐平。位于上方的辊轮可拆卸的设在在固定装置 上，位于上方的辊轮实现高度可调目的。以便本技术可以根据制作的玻镁防火板的厚 度，调节辊轮的高度，以便对辊2实现对玻镁防火板挤压摊平至规定厚度。 还包括一微型处理器系统，微型处理器系统分别连接输送装置的控制端、对辊2 的控制端、边缘喂料机4的控制端。通过微型处理器系统的有机控制，实现输送装置、对辊2 和边缘喂料机4的实时控制和监控。微型处理器系统可以连接一显示器和一组按键组。以 便实现系统参数查看和监控。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1. 一种超厚玻镁防火板生产设备，包括一机架，所述机架上设有一从前往后送料的输 送装置，所述输送装置的上方设有一送料料斗，其特征在于，所述送料料斗的后方依次设有 一辅助料斗、一组水平设置的对辊，所述辅助料斗位于输送装置上方，所述对辊中的两个辊 轮上下设置，并将所述输送装置分割成前后两部分。2. 根据权利要求1所述的一种超厚玻镁防火板生产设备，其特征在于，所述输送装置 采用设有输送带的带式输送机。3. 根据权利要求2所述的一种超本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超厚玻镁防火板生产设备，包括一机架，所述机架上设有一从前往后送料的输送装置，所述输送装置的上方设有一送料料斗，其特征在于，所述送料料斗的后方依次设有一辅助料斗、一组水平设置的对辊，所述辅助料斗位于输送装置上方，所述对辊中的两个辊轮上下设置，并将所述输送装置分割成前后两部分。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德新，
申请(专利权)人：斯富迈材料科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31