本实用新型专利技术公开一种新型侧光式液晶模组及液晶显示装置，包括背板、导光板、中框、前壳、液晶面板、光学膜片，所述光学膜片及导光板依次叠置在背板上方，所述前壳设置在背板侧边，所述中框设置在前壳内侧，用于承置所述液晶面板；所述背板上设置有横向及纵向交叉排列的支撑筋位，所述背板的侧边设置有用于锁附中框的第一锁附孔位，在所述背板的侧面还设置有用于锁附前壳的过孔孔位。本实用新型专利技术解决了现有技术中侧光式模组中的钣金背板与塑胶后壳二者的开模费用昂贵的问题，从而降低了生产成本，同时由于省去了钣金背板，进一步的实现了制造一体化，减少了电视机整机部件，简化了电视机生产组装过程，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种新型侧光式液晶模组及液晶显示装置，包括背板、导光板、中框、前壳、液晶面板、光学膜片，所述光学膜片及导光板依次叠置在背板上方，所述前壳设置在背板侧边，所述中框设置在前壳内侧，用于承置所述液晶面板；所述背板上设置有横向及纵向交叉排列的支撑筋位，所述背板的侧边设置有用于锁附中框的第一锁附孔位，在所述背板的侧面还设置有用于锁附前壳的过孔孔位。本技术解决了现有技术中侧光式模组中的钣金背板与塑胶后壳二者的开模费用昂贵的问题，从而降低了生产成本，同时由于省去了钣金背板，进一步的实现了制造一体化，减少了电视机整机部件，简化了电视机生产组装过程，提高了生产效率。【专利说明】
本技术涉及显示
，尤其涉及一种新型侧光式液晶模组及液晶显示装 置。 -种新型侧光式液晶模组及液晶显示装置
技术介绍
现有技术中，侧光式液晶模组一般包括钣金背板、设置在钣金背板上的反射片、散 热铝条和光源、设置在反射片和钣金背板上的导光板和光学膜片、设置在上述主要部件外 部用以限制液晶面板移动的中框，以及固定封闭液晶面板和背光模组的前壳，也称前框，在 塑胶一体机中称之为前壳。 但对于整机前壳、后壳及背光模组的整体装配固定方式却不尽相同。目前的常用 装配固定方法是：背光模组的主要部件及辅料通常都是在钣金背板上装配固定，如图1和 图2所示的钣金背板，可在钣金背板上装上铝条灯条，灯条走线、装上底反射片、放上导光 板，在装上光学膜片，盖上中框基本完成背光模组的装配，在钣金背板后面组装上电源板、 主板等电子元件，在盖上后壳，后壳既做外观又起到遮蔽电子元件的作用，装上底座，至此 一台电视机基本组装完成。 不难看出，传统的设计及装配方式固然稳定，质量安全。但其装配过程较为繁琐， 生产效率低、成本高，在家电行业日趋竞争激烈的今天，成本和生产效率已经成为产品走入 市场的重大考量，降低成本以及提高整体生产效率，实现制造一体化是各大厂家研究的重 点。 因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新型侧光式液晶模组 及液晶显示装置，旨在解决现有液晶模组组装效率低、成本高、生产效率低的问题。 本技术的技术方案如下： -种新型侧光式液晶模组，其中，包括背板、导光板、中框、前壳、液晶面板、光学膜 片，所述光学膜片及导光板依次叠置在背板上方，所述前壳设置在背板侧边，所述中框设置 在前壳内侧，用于承置所述液晶面板；所述背板上设置有横向及纵向交叉排列的支撑筋位， 所述背板的侧边设置有用于锁附中框的第一锁附孔位，在所述背板的侧面还设置有用于锁 附前壳的过孔孔位。 所述的新型侧光式液晶模组，其中，还包括散热铝条，所述支撑筋位上设置有用于 锁附散热铝条的第二锁附孔位。 所述的新型侧光式液晶模组，其中，所述支撑筋位上还设置有用于预定位散热铝 条的圆形孔。 所述的新型侧光式液晶模组，其中，所述支撑筋位上的侧边区域设置有缺口，用于 装配散热铝条。 所述的新型侧光式液晶模组，其中，所述背板的侧边还设置有用于定位中框的卡 扣。 所述的新型侧光式液晶模组，其中，所述背板的侧边设置有用于限位中框的第一 挡墙，所述背板的侧边还设置有用于定位光学膜片以及导光板的第二挡墙。 所述的新型侧光式液晶模组，其中，所述背板的侧边边缘设置有一下沉的凸台，所 述过孔孔位设置在该凸台上，所述前壳适配设置有螺孔，通过螺钉穿过过孔孔位并安装在 螺孔中，以将前壳与背板固定。 所述的新型侧光式液晶模组，其中，所述第一锁附孔位从背板的底部边缘向上凸 出设置，所述中框适配设置有贯穿的穿孔，通过螺钉穿过穿孔并安装在第一锁附孔位中，以 将中框与背板固定。 所述的新型侧光式液晶模组，其中，所述卡扣设置在背板的侧边内壁上，所述卡扣 的顶部设置有挡板，用于抵持住所述中框的顶部边缘。 一种液晶显示装置，其中，包括如上所述的新型侧光式液晶模组。 有益效果：本技术采用背板来替代现有的钣金背板和整机后壳的功能，可直 接省去钣金背板，解决现有技术中侧光式模组中的主要构件-钣金背板与塑胶后壳二者的 开模费用昂贵的问题，从而降低了生产成本，同时由于直接省去了钣金背板，所以省去了该 主要构件的制造生产、装箱运输、质量检测等工序，背板不仅内部可起到支撑限位等作用， 外部还可直接作为后壳外观面来使用，进一步的实现了制造一体化，减少了电视机整机部 件，简化了电视机生产组装过程，提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为传统的侧光式液晶模组中钣金背板的正面结构示意图； 图2为传统的侧光式液晶模组中钣金背板的背面结构示意图； 图3为本技术新型侧光式液晶模组中背板的结构示意图； 图4为本技术新型侧光式液晶模组中一剖面示意图； 图5为本技术新型侧光式液晶模组中另一角度的剖面示意图； 图6为本技术新型侧光式液晶模组中另一角度的剖面示意图； 图7为本技术新型侧光式液晶模组中的局部结构示意图； 图8为本技术新型侧光式液晶模组中在背板上装入散热铝条后的结构示意 图； 图9为图8所示结构示意图中的一剖视图； 图10为本技术新型侧光式液晶模组中背板背面的结构示意图。 【具体实施方式】 本技术提供一种新型侧光式液晶模组及液晶显示装置，为使本技术的目 的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所 描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 本技术一种新型侧入式液晶模组较佳实施例，结合图3至图6所示，其包括背 板100、导光板200、中框600、前壳700、液晶面板400、光学膜片300。 所述光学膜片300及导光板200依次叠置在背板100上方，导光板200下方还可 设置底反射片500,所述前壳700设置在背板100的侧边，用来固定封闭液晶面板400和其 他背光部件，所述中框600设置在前壳700内侧，用于承置所述液晶面板400，限制液晶面板 400的移动。 下面结合附图来对本技术进行具体说明。 如图3所示，所述背板100上设置有横向及纵向交叉排列的支撑筋位101，较优 选为垂直排列，且横向设置的各支撑筋位101平行设置，间距相同，纵向设置的各支撑筋位 101同样平行设置，间距相同。所述的支撑筋位101可以增强背板的强度，从而使背板除了 能够用来支撑导光板以及光学膜片之外，还能用来作为整机后壳来使用。 在所述背板100的侧边设置有用于定位中框600的第一锁附孔位110,如图4所 示，在中框600上设置相应的贯穿的穿孔，通过在穿孔上安装螺钉并旋进到第一锁附孔位 110中，实现中框600与背板100的固定，所述的第一锁附孔位110是从背板100的底部边 缘向上延伸凸出设置的，其与背板100侧边内壁具有一定距离，以便具有足够空间容纳螺 钉固定。 在所述背板100的侧面还设置有用于锁附前壳700的过孔孔位120,进一步，如图 5所示，所述背板100的侧边边缘设置有一下沉的凸台106,所述过孔孔位12本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型侧光式液晶模组，其特征在于，包括背板、导光板、中框、前壳、液晶面板、光学膜片，所述光学膜片及导光板依次叠置在背板上方，所述前壳设置在背板侧边，所述中框设置在前壳内侧，用于承置所述液晶面板；所述背板上设置有横向及纵向交叉排列的支撑筋位，所述背板的侧边设置有用于锁附中框的第一锁附孔位，在所述背板的侧面还设置有用于锁附前壳的过孔孔位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：创维液晶器件深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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