高温焚烧炉使用的切碎机包括：粉碎装置、水箱、密封装置、底座；粉碎装置包括安装了数个切刀块的轧辊，切刀块参差排列、互相对应，当轧辊旋转时，反向旋转的两组切刀块就会从动物尸体上扒下肉块来，落入下方的焚烧炉膛内；每根轧辊的端部都有注水孔，深入到轧辊中心，在轧辊另一端轴向设置了出水孔，冷却水可以从轧辊内部流过；水箱设置在粉碎装置外围，两根轧辊从水箱两端穿过，穿孔处都设置了密封圈；水箱一端设置了进水喇叭口，进水口对准轧辊注水孔；轧辊出水孔设置在水箱内部，冷却水从进水喇叭口进入，流经轧辊内部，从轧辊出水孔出来，注满水箱，再从水箱上部泄水孔流出。确保粉碎机的机械零件不被退火，可以多次正常使用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】高温焚烧炉使用的切碎机包括：粉碎装置、水箱、密封装置、底座；粉碎装置包括安装了数个切刀块的轧辊，切刀块参差排列、互相对应，当轧辊旋转时，反向旋转的两组切刀块就会从动物尸体上扒下肉块来，落入下方的焚烧炉膛内；每根轧辊的端部都有注水孔，深入到轧辊中心，在轧辊另一端轴向设置了出水孔，冷却水可以从轧辊内部流过；水箱设置在粉碎装置外围，两根轧辊从水箱两端穿过，穿孔处都设置了密封圈；水箱一端设置了进水喇叭口，进水口对准轧辊注水孔；轧辊出水孔设置在水箱内部，冷却水从进水喇叭口进入，流经轧辊内部，从轧辊出水孔出来，注满水箱，再从水箱上部泄水孔流出。确保粉碎机的机械零件不被退火，可以多次正常使用。【专利说明】 高温焚烧炉使用的切碎机
本专利技术涉及气化器
，具体指高温焚烧炉使用的切碎机。
技术介绍
使用高温焚烧炉烧掉病死的畜禽尸体是目前最环保、最有效、最快捷的处理方法， 这种简单有效、无公害的处理装置，适宜于作为畜禽养殖场强制配置的环保设施。 在试验阶段，发现把牛、羊、猪等大家畜整只投入焚烧炉，焚烧起来不够彻底、时间 太长，耗费能源太多；如果在焚烧前切块，但切碎机本身却成了新的污染源，用过的切碎机 不出三天就臭气弥漫，成为病毒的滋生地，操作员工对这样又臭又毒的工作环境避之唯恐 不及，即使每次使用后对切碎机反复冲洗，再喷洒大量消毒剂，臭气虽有改善，但大量的冲 洗水又需要二次处理。 本专利技术设想将切碎机设置在焚烧炉顶上，利用焚烧炉的高温长时间烘烤切碎机， 在500°C左右的环境下，彻底杀菌消毒，同时把残留在切碎机上的有机物烘干和烧掉，不 会产生臭气。接下来产生的问题是焚烧炉炉膛的温度在1500°C以上，钢材的融化温度是 1350°C，钢材的退火温度是800°C，如何确保在高温烘烤下的机械装置仍能多次正常使用， 专利技术人苦思冥想，多次试验，终于解决了这个问题，本案由此发生。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种高温焚烧炉使用的切碎机，保证 切碎机的机械零件不被退火，可以多次使用仍保持原有的硬度。 为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下： 高温焚烧炉使用的切碎机包括：切碎装置、水箱、密封装置、底座； 所述的切碎装置包括两根安装了数个切刀块的轧辊，两根轧辊上的切刀块参差排列、 互相对应，当轧辊在齿轮、电动机的带动下旋转时，反向旋转的两组切刀块就会不断地从动 物尸体上扒下肉块来，落入下方的焚烧炉膛内；每根轧辊的端部都有一个注水孔，深入到 轧辊中心，在距离轧辊另一端不远的地方，轴向设置了一个出水孔，轧辊出水孔设置在水箱 内部，冷却水通过水压强制流经轧辊内部，注满水箱，达到轧辊外表和切刀块外表的冷却作 用，调节冷却水流速的大小，控制轧辊表面和切刀块表面温度在300°C-500°C之间； 所述的水箱设置在切碎装置外围四周，两根轧辊从水箱两端穿过，穿孔处都设置了密 封圈，乳辊两端的轴承座浸没在水箱中，轴承由左右密封圈隔离冷却水；水箱的中间设置了 投料桶，投料桶顶部有顶盖，顶盖与水箱接触处设置了顶盖密封圈；水箱的一端设置了漏斗 状的进水喇叭口，进水喇叭口对准轧辊注水孔；冷却水就从进水喇叭口进入，流经轧辊内 部，从轧辊出水孔出来，注满整个水箱，再从水箱上部的泄水孔流出； 所述的底座是一块中间有矩形孔的圆形钢板，履盖在焚烧炉顶上，切碎装置就设置在 矩形孔上方。 作为优化方案，水箱板设置成拆卸式，便于维修，连接缝上履盖了密封装置，密封 装置由水箱的冷却水保护。 作为优化方案，在投料桶顶上还可以设置盖板，阻挡炉膛大部分高温气流外泄， 减少了对顶盖密封圈的热传递，使密封圈的温度不高于l〇〇°C，保护了密封圈的性能，维持 S封效果。 本专利技术的有益效果是：干净利落地处理了切碎机里残留的肉渣和血水，确保使用 过的切碎机无菌、无毒、无臭；确保机械零件不被退火，保持硬度，能够长期多次使用，操作 简单、有效、快捷，不需要专门的处理时间，还节省了大量的冲洗水和消毒剂。 【专利附图】【附图说明】 图1为高温焚烧炉使用的切碎机的外形立体图； 图2为高温焚烧炉使用的切碎机的左视图（为看清轴端进水孔，左侧的喇叭口没装）； 图3为沿图2的A - A线剖视图； 图4为图3的局部放大图β ; 图5为设备检测报告1 ; 图6为设备检测报告2 ; 图7为设备检测报告3 ; 图8为设备检测报告4 ; 图9为设备检测合同5 ; 图10为为设备检测合同1 ; 图11为为设备检测合同2。 附图标记说明： 1切碎装置，1 一 1轧辊、1 一 2切刀块、1 一 3进水孔、1 一 4出水孔、1 一 5齿轮； 2水箱，2 - 1注水喇机口、2 -泄水孔、2 - 3投料桶、2 - 4顶盖、2 - 5可拆卸板、2- 6盖板； 3密封装置，3 - 1密封圈、3 - 2密封软垫、3 - 3密封压板、3 - 4轴承端盖、3 - 5顶盖 密封圈； 4底座。 【具体实施方式】 下面通过附图和实施例对本专利技术作进一步详细阐述。 实施例1 : 本实施例是焚烧处理一只504斤重的死猪，高温焚烧炉使用的切碎机的结构如图1 一 图4所示，包括：切碎装置1、水箱2、密封装置3、底座4。 先往投料桶2 - 3内倒入煤块，铺满焚烧炉炉底，然后把死猪垂直放入投料桶2 - 3,其底部搁置在切碎装置1的乳棍1 一 1上，开动电机(未图不)，互相哨合的齿轮1 一 5带 动两根轧辊1 一 1旋转，旋转中的两组切刀块1 一 2不断从猪身上扒下肉块来，落入下方的 焚烧炉膛(未图示）内，即使碰上骨头也会被轧碎；到死猪全部切碎落入炉膛后，点动电机和 齿轮1 一5,让两组切刀块1 一 2之间露出较大的空隙，再从投料桶2 - 3内倒入煤块，大部 分落到山形的猪肉堆四周，充斥在炉膛外围，如果在开动切碎机的同时，也倒入部分煤块， 则煤块会和肉块混杂堆放在炉膛内，更加便于燃烧时彻底气化。 投料完毕后，在投料桶2 - 3上方放上盖板2- 6和顶盖2 - 4,本实施例使用的 盖板2-6是50毫米厚的耐高温砖，压住炉膛内的大部分高温气流不外泄；顶盖2 - 4与水 箱2接触处设置了顶盖密封圈3- 5,本实施例使用的顶盖密封圈3- 5材质是石棉。 焚烧炉点火升温，同时通过水泵等设施往注水喇叭口 2 - 1注水，水从轧辊1 一 1 的端部进水孔1 一 3进去，流经轧辊1 一 1内部、从出水孔1 一 4出来，注满整个水箱2,从 水箱2上部的泄水孔2 - 2流出，流出的热水可以另外利用。 虽然切碎机工作时间不长，但为了保证水箱2在轧辊1 一 1穿孔处不漏水，设置了 密封装置3,包括在轧辊1 一 1上套着的密封圈3 - 1，本实施例使用的是Y形密封圈；本实 施例在轴承端盖3- 4下设置的密封软垫3- 2是环形橡胶板；在水箱可拆卸板2- 5接缝 上履盖了密封压板3 - 3,密封压板3 - 3下设置的密封软垫3 -2是矩形橡胶板，密封压 板3 - 3用螺丝分别固定在水箱2的固定板上和可拆卸板2 -5上。 在焚烧炉燃烧过程中，炉膛侧壁有斜向的烟气道连通引风机，强劲的高温气流从 烟气道逸出，切碎机虽然置于焚烧炉顶上，但盖上顶盖2 - 本文档来自技高网...
【技术保护点】
高温焚烧炉使用的切碎机，其特征在于包括：切碎装置、水箱、密封装置、底座； 所述的切碎装置包括两根安装了数个切刀块的轧辊，两根轧辊上的切刀块参差排列、互相对应；每根轧辊的端部都有一个注水孔，深入到轧辊中心，在距离轧辊另一端不远的地方，轴向设置了出水孔，轧辊出水孔设置在水箱内部； 所述的水箱设置在切碎装置外围四周，两根轧辊从水箱两端穿过，穿孔处都设置了密封装置，轧辊两端的轴承座浸没在水箱中；水箱的中间设置了投料桶，投料桶顶部有顶盖，顶盖与水箱接触处设置了顶盖密封圈；水箱的一端设置了漏斗状的进水喇叭口，进水口对准轧辊注水孔；冷却水就从进水喇叭口进入，流经轧辊内部，从轧辊出水孔出来，注满整个水箱，再从水箱上部的泄水孔流出； 所述的底座是一块中间有矩形孔的圆形钢板，履盖在焚烧炉顶上，切碎机就设置在矩形孔上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马科林，
申请(专利权)人：嵊州市科灵机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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