定子冲片和具有其的单相感应电机制造技术

技术编号:10533140 阅读:140 留言:0更新日期:2014-10-15 12:54
本实用新型专利技术公开了一种定子冲片和具有其的单相感应电机。定子冲片包括:本体,所述本体具有内孔和与内孔连通的多个定子槽,多个定子槽沿内孔的周向间隔分布且相邻定子槽通过定子齿间隔开,定子齿的内端具有齿靴,定子槽的槽口位于相邻定子齿的相邻齿靴之间,其中所述本体由彼此相交且通过所述内孔的中心的多条参考直线分为多个部分,在其中每一个部分内,所述定子齿相对于该定子齿的齿靴的中心线、沿从其中一条所述参考直线到另一条所述参考直线的方向偏移预定距离,所述齿靴向所述槽口延伸的长度不相等。根据本实用新型专利技术的定子冲片用于电机时,以有效缩短副相绕组端部跨距长度,减少了整体铜线用量,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种定子冲片和具有其的单相感应电机。定子冲片包括:本体,所述本体具有内孔和与内孔连通的多个定子槽,多个定子槽沿内孔的周向间隔分布且相邻定子槽通过定子齿间隔开,定子齿的内端具有齿靴,定子槽的槽口位于相邻定子齿的相邻齿靴之间,其中所述本体由彼此相交且通过所述内孔的中心的多条参考直线分为多个部分,在其中每一个部分内,所述定子齿相对于该定子齿的齿靴的中心线、沿从其中一条所述参考直线到另一条所述参考直线的方向偏移预定距离,所述齿靴向所述槽口延伸的长度不相等。根据本技术的定子冲片用于电机时,以有效缩短副相绕组端部跨距长度,减少了整体铜线用量,降低了成本。【专利说明】
本技术涉及电机制造领域,尤其是涉及一种定子冲片和具有其的单相感应电 机。 定子冲片和具有其的单相感应电机
技术介绍
传统的冰箱压缩机用单相感应电机一般采用两极结构,定子铁芯具有24个定子 槽,主相绕组Μ和副相绕组均采用同心线圈,如图8所示,主相绕组包括5个线圈,节距分别 为11、9、7、5和3槽,副相绕组包括4个线圈,节距分别为11、9、7和5槽。如图8中所示, 定子齿的齿中心线均通过定子内圆圆心,同时齿宽相等。这样,将会导致绕组端部跨距大, 不仅造成铜线用量较多,同时绕组电阻也较大,影响电机运行效率。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的 一个目的在于提出一种降低绕组端部跨距且不影响电机运行性能的定子冲片。 本技术的另一个目的在于提出一种具有所述定子冲片的单相感应电机。 根据本技术第一方面实施例的一种定子冲片,包括:本体,所述本体具有内孔 和与所述内孔连通的多个定子槽,多个所述定子槽沿所述内孔的周向间隔分布且相邻定子 槽通过定子齿间隔开,所述定子齿的内端具有齿靴,其中所述定子槽的槽口位于相邻定子 齿的相邻齿靴之间,其中所述本体由彼此相交且通过所述内孔的中心的多条参考直线分为 多个部分,在其中每一个部分内,所述定子齿相对于该定子齿的齿靴的中心线、沿从其中一 条所述参考直线到另一条所述参考直线的方向偏移预定距离,所述齿靴向所述槽口延伸的 长度不相等。 通过将定子齿沿从其中一条所述参考直线到另一条所述参考直线的方向偏移一 定距离,在不影响电机的运行性能的基础上,可以有效缩短副相绕组端部跨距长度,减少了 整体铜线用量,降低了成本。另外,由于定子齿两侧的齿靴长度不一致,根据本技术实 施例的定子冲片用于电机中时,可以有效地削弱电机的齿槽力矩,降低电机在运行过程中 的振动和噪声。 根据本技术的一个实施例,所述预定距离小于所述定子齿的宽度的1/2。 根据本技术的一个实施例,所述定子齿的外端相对于该定子齿的内端、沿从 所述第一参考直线到所述第二参考直线的方向旋转预定角度。由此,通过对定子齿的旋转, 也减小了主相绕组端部的跨距长度,进一步减少用铜量,从而进一步降低了成本。 可选地,所述预定角度为0-10度。 根据本技术的一个实施例,所述本体由彼此正交的且通过所述内孔中心的第 一参考直线和第二参考直线分为第一至第四部分,在所述第一至第四部分的每个部分内, 沿从所述第二参考直线到第一参考直线的方向上,所述定子齿的齿宽逐渐减小。 根据本技术的一个实施例,在所述第一至第四部分中的每一个部分内,所述 定子槽的槽口的开口方向与位于该定子槽邻近所述第二参考直线的一侧的定子齿的中心 线平行。 由此,通过将槽口的开口方向改变,可以改变绕制绕组时的落线方向,从而减小了 端部跨距,更进一步减少用铜量,从而进一步降低了成本。 根据本技术的一个实施例,在所述第一至第四部分中的每一个部分内,所述 定子槽包括沿从所述第二参考直线到所述第一参考直线排列的小槽、中槽和大槽,所述小 槽的深度小于所述中槽的深度,所述中槽的深度小于所述大槽的深度,所述第一部分内的 所述定子槽与所述第二部分内的定子槽相对于所述第二参考直线对称,且与所述第四部分 内的定子槽相对于所述第一参考直线对称,所述第三部分内的所述定子槽与所述第一部分 内的定子槽相对于所述第一参考直线对称,且与所述第四部分内的定子槽相对于所述第二 参考直线对称。 根据本技术的一个实施例,所述定子槽为平底槽且所述定子槽的外底壁与该 定子槽的侧壁圆弧过渡。 综上所述,根据本技术的定子冲片,降低了绕组端部的跨距长度,减少用铜 量,从而降低了成本。 根据本技术第二方面实施例的一种单相感应电机,包括:定子铁芯,所述定子 铁芯由多个根据本技术第一方面实施例所述的定子冲片构成;绕组,所述绕组绕制在 所述定子铁芯上且包括主相绕组和副相绕组。 根据本技术的一个实施例,在所述多个部分中的至少一个内,沿从其中一条 所述参考直线到相邻的另一条所述参考直线的方向上,所述定子齿的齿宽逐渐减小。 本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述 中变得明显,或通过本技术的实践了解到。 【专利附图】【附图说明】 本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中 将变得明显和容易理解,其中: 图1是根据本技术一个实施例的定子冲片的示意图; 图2是图1中圈示A部的示意图; 图3是根据本技术另一个实施例的定子冲片的示意图; 图4是图3与现有技术中的示意图; 图5是根据本技术再一个实施例的单相感应电机中定子冲片的示意图; 图6是根据本技术又一个实施例的单相感应电机中定子冲片的示意图; 图7是图6中C部示意图; 图8是传统定子冲片的绕线示意图,其中Μ表示主相绕组,N表示副相绕组。 附图标记: 定子冲片100 ; 本体1;内孔10; 定子槽2 ;槽口 20 ;小槽21冲槽22 ;大槽23 ; 定子齿3;齿靴31; 第一参考直线X ;第二参考直线Y ; 第一部分Ρ1 ;第二部分Ρ2 ; 第三部分Ρ3 ;第四部分Ρ4 ; 定子齿中心线L1 ;齿靴中心线L2 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的 限制。 在本技术的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"宽度"、"坚直"、"水平"、 "内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"、"轴向"、"径向"、"周向"等指示的方位或位置关系为基于 附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗 示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对 本技术的限制。此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示 相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征 可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明, "多个"的含义是两个或两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子冲片,其特征在于,包括: 本体,所述本体具有内孔和与所述内孔连通的多个定子槽,多个所述定子槽沿所述内孔的周向间隔分布且相邻定子槽通过定子齿间隔开,所述定子齿的内端具有齿靴,其中所述定子槽的槽口位于相邻定子齿的相邻齿靴之间,其中 所述本体由彼此相交且通过所述内孔的中心的多条参考直线分为多个部分,在其中每一个部分内,所述定子齿相对于该定子齿的齿靴的中心线、沿从其中一条所述参考直线到另一条所述参考直线的方向偏移预定距离,所述齿靴向所述槽口延伸的长度不相等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:聂永峰王飞荆岩
申请(专利权)人:广东威灵电机制造有限公司美的威灵电机技术上海有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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