本实用新型专利技术公开了一种分离器防漩涡装置，包括底部具有出料口的分离器，出料口上方的分离器内壁上固定连接有四片竖直的支撑板，分离器内具有与出料口连通的上升管，上升管的外壁与支撑板固定连接，支撑板的顶部固定连接有圆形挡板，支撑板沿出料口的径向布置，相邻的支撑板之间相互垂直。本实用新型专利技术的分离器防漩涡装置可有效消除漩涡，避免设备的振动与气蚀。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种分离器防漩涡装置，包括底部具有出料口的分离器，出料口上方的分离器内壁上固定连接有四片竖直的支撑板，分离器内具有与出料口连通的上升管，上升管的外壁与支撑板固定连接，支撑板的顶部固定连接有圆形挡板，支撑板沿出料口的径向布置，相邻的支撑板之间相互垂直。本技术的分离器防漩涡装置可有效消除漩涡，避免设备的振动与气蚀。【专利说明】分离器防漩涡装置
本技术涉及一种蒸发分离设备，具体涉及一种分离器防漩涡装置。
技术介绍
蒸发系统需蒸发的物料在加热器换热后必须经过分离器进行气液分离，液体在分 离器里如果没有防漩涡装置，物料会始终处在一个旋转的状态，势必会产生漩涡，这样会造 成整套设备的剧烈震动，设备的焊接口会因此开裂，物料会渗透或者泄漏，同时不凝汽体可 能会进入循环泵，造成气蚀现象，使设备损坏无法运行。目前在蒸发结晶设备的尚无有效克 服漩涡的装置，急需一种通过破坏漩涡来避免设备的震动以及泵的气蚀现象，进而保障分 离器能够连续运行的防漩涡装置。 经检索，中国专利文献CN102046772A公开了具有使出口处起泡最小化或者防止 起泡的漩涡破坏器，如图1所示，是一种用于生物
的具有漩涡破坏器的一次性容 器10,由聚合物组合物采用注塑成型的方式制成，漩涡破坏器30位于出口 11附近，固体表 面32由连接于固体表面32和基底34的支持体36支持，漩涡破坏器30先引导流体如箭头 38和40所示离开出口 11，然后引导其如箭头37和39所示通过支持体36之间的空间到达 出口 11，通过该漩涡破坏器30的操作可以最小化或防止漩涡的形成。 虽然上述专利文献提供了一种防漩涡的手段，但由于其与本申请属不同的技术领 域，应用条件和解决问题存在极大差异，上述专利文献除去漩涡的目的是避免漩涡引起流 体和气体的混合，因为空气会使蛋白质变性，而且会给处理设备如计量器、传感器、泵和过 滤器带来问题。而本申请所需解决的问题是针对输入分离器的高温高腐蚀性的高速流动的 含盐废水与蒸汽混合物，需要克服漩涡产生的震动与气蚀对设备的破坏，可见无法直接将 上述技术直接应用于本申请所需解决的技术问题中，需要采取进一步的技术手段。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术的不足，本技术提供一种能够消除含盐废水与 蒸汽混合物在分离器中所产生的漩涡的分离器防漩涡装置。 技术方案：为解决上述技术问题，本技术提供的分离器防漩涡装置包括底部 具有出料口的分离器，所述出料口上方的分离器内壁上固定连接有四片坚直的支撑板，所 述分离器内具有与所述出料口连通的上升管，所述上升管的外壁与所述支撑板固定连接， 所述支撑板的顶部固定连接有圆形挡板，所述支撑板沿出料口的径向布置，相邻的支撑板 之间相互垂直。 作为优选，为了使向下的流体在向反方向流动时具有足够的阻力和空间，所述挡 板的直径是所述出料口直径的:Γ5倍。 作为优选，为了保持设备高速运行，具备足够的进出料流量，所述支撑板的高度为 所述出料口直径的2~4倍。 作为优选，所述上升管的高度为所述支撑板高度的1/3~1/2。 作为优选，为了在高温高腐蚀性的高流速连续运行的恶劣工况下保持装置的结构 强度，提高耐冲击性能，所述支撑板呈直角梯形，所述直角梯形的直角腰紧邻所述出料口。 有益效果：本技术的分离器防漩涡装置通过在分离器出料口处设置挡板与支 撑板机上升管的结构，进一步抑制流体在反向后重新形成漩涡，进而避免了漩涡产生的震 动与气蚀对设备的破坏，通过优化的结构设计可以在恶劣工况下长期可靠地工作，保障了 分离器能够连续运行。 【专利附图】【附图说明】 图1是现有防漩涡装置的结构示意图； 图2是本技术实施例1的结构示意图； 图3是图2的俯视图； 图4是本技术实施例2的结构示意图。 【具体实施方式】 实施例1 :本技术提供的分离器防漩涡装置的结构如图2和图3所示，包括分 离器1，在分离器1的底部具有出料口 2,在出料口 2上方的分离器内壁上固定连接有四片 坚直的支撑板3,在分离器内增设与出料口 2连通的上升管5,上升管5可以是单独地焊接 于分离器内的一段，也可以是与出料口成一体，穿入分离器并焊接。在支撑板3的顶部固定 连接有圆形的挡板4,支撑板3均沿出料口的径向布置，相邻的支撑板3之间的相互垂直。 其中挡板4的直径是出料口 2的直径的3倍，以使向下的流体在向反方向流动时 具有足够的阻力和空间，支撑板3的高度是出料2的口直径的2倍，上升管5的高度是出料 口 2直径的2倍，以确保装置具有足够的进出料流量。 工作时，介质中的液体先受到挡板顶部的阻挡作用，再沿挡板的切线方向进入挡 板与上升管口之间的间隙，在此过程中受到支撑板的扰流作用后才从出料口排出，无法形 成漩涡，从而避免了漩涡产生的震动与气蚀对蒸发结晶设备的破坏，使装置能够连续运行。 实施例2 :本实施例是在实施例1基础上的改进，如图4所示，其改进之处在于主 要在于尺寸参数的选择与支撑板5的形状，支撑板3采用直角梯形的形状，直角梯形的直角 腰紧邻出料口 2并与上升管5的外壁固定连接。 挡板4的直径为出料口 2的直径的5倍，以使向下的流体在向反方向流动时具有 足够的阻力和空间，支撑板3的高度是出料2的口直径的4倍，上升管5的高度是出料口 2 直径的2倍，以确保装置具有足够的进出料流量。 工作时，挡板先引导介质离开出料口，再引导介质通过挡板与上升管关口之间的 空隙进入上升管，进而到达出料口并排出，在此过程中呈十字形布置的梯形支撑板一方面 作为挡板的支撑座，同时对介质进行引导，介质在防漩涡装置中沿确定的方向流动，不会产 生漩涡。【权利要求】1. 一种分离器防漩涡装置，包括底部具有出料口的分离器，其特征在于：所述出料口 上方的分离器内壁上固定连接有四片坚直的支撑板，所述分离器内具有与所述出料口连通 的上升管，所述上升管的外壁与所述支撑板固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有圆形 挡板，所述支撑板沿出料口的径向布置，相邻的支撑板之间相互垂直。2. 根据权利要求1所述的分离器防漩涡装置，其特征在于：所述挡板的直径是所述出 料口直径的:Γ5倍。3. 根据权利要求1所述的分离器防漩涡装置，其特征在于：所述支撑板的高度为所述 出料口直径的2~4倍。4. 根据权利要求1所述的分离器防漩涡装置，其特征在于：所述上升管的高度为所述 支撑板高度的1/3~1/2。5. 根据权利要求1~4之任一所述的分离器防漩涡装置，其特征在于：所述支撑板呈直 角梯形，所述直角梯形的直角腰紧邻所述出料口。【文档编号】B01D1/00GK203874480SQ201420234669【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日 【专利技术者】树晓荣 申请人:江苏嘉泰蒸发结晶设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分离器防漩涡装置，包括底部具有出料口的分离器，其特征在于：所述出料口上方的分离器内壁上固定连接有四片竖直的支撑板，所述分离器内具有与所述出料口连通的上升管，所述上升管的外壁与所述支撑板固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有圆形挡板，所述支撑板沿出料口的径向布置，相邻的支撑板之间相互垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：树晓荣，
申请(专利权)人：江苏嘉泰蒸发结晶设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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