本发明专利技术智能多相流量计属于流量的测量技术领域,解决了计量准确度不高、适应范围小的问题,它包括主管线、气液混合器和气液流量计,在主管线水平管段上依次设置有气液混合器、气液流量计和压力变送器,在气液混合器与气液流量计之间主管线水平管段接有旁通管,在旁通管上设置有防爆电动调节阀,旁通管向下切向接入管柱式旋流分离器,在管柱式旋流分离器顶部设置有液位界面计,在管柱式旋流分离器上部和下部设置有双法兰差压变送器,在管柱式旋流分离器底部液相出口管线设置有防爆电动开关阀,在管柱式旋流分离器上部气相出口管线设置有气体流量计和温度传感器,本发明专利技术体积小,重量轻,不受流态影响,气油比范围宽,性价比高,测量精度高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术智能多相流量计属于流量的测量
,解决了计量准确度不高、适应范围小的问题,它包括主管线、气液混合器和气液流量计,在主管线水平管段上依次设置有气液混合器、气液流量计和压力变送器,在气液混合器与气液流量计之间主管线水平管段接有旁通管,在旁通管上设置有防爆电动调节阀,旁通管向下切向接入管柱式旋流分离器,在管柱式旋流分离器顶部设置有液位界面计,在管柱式旋流分离器上部和下部设置有双法兰差压变送器,在管柱式旋流分离器底部液相出口管线设置有防爆电动开关阀,在管柱式旋流分离器上部气相出口管线设置有气体流量计和温度传感器,本专利技术体积小,重量轻,不受流态影响,气油比范围宽,性价比高,测量精度高。【专利说明】 一、
本专利技术属于流量的测量
,特别是涉及一种多相流量测量装 置。 智能多相流量计 二、
技术介绍
传统的计量方法是把油井产物送入两相或三相分离器,由分离器将 其分成气、液或油、气、水三相,气液分离器的出口分别装有气体流量计和液体流量计,在液 相出口装有含水仪测出油和水比率,从而得到油、水、气流量,三相分离器通过安装在分离 器各相出口管线上的流量计,计量三种流体的产量,但该系统的质量和体积都较大,给设计 和施工都增加了很大难度。近年来,随着沙漠、海洋、极地恶劣环境条件下的油气田开发, 计算机及计量技术的发展,多相流量计正被越来越多地使用。从计量方式看,多相流量计可 分为全分离式、取样分离式和不分离式三种,主要依靠以下技术路线来实现:一是把已经成 熟的单相流参数测试技术和测量仪表应用到多相流量计的开发研究之中,再结合多相流本 身的流动特征进行分析计算得到各组分的流量;二是运用新技术进行不干扰流动的流量计 量,如新型示踪技术、激光技术、光谱技术、微波技术、核能(Y射线)技术、核磁共振技术和 过程层析成像技术等。但是,现有的多相流量计存在计量准确度不高、适应范围小及流量计 标定手段欠缺等问题。采用取样分离式多相流量计一般是在计量多相流总流量和平均密度 的基础上,提取少量样气液流量加以气液分离,并测定油气水各相的体积分相率,通过计算 获得油气水各相的流量,虽然在一定程度上解决了全分离式多相流量计体积庞大、结构复 杂等问题,然而取样的代表性自然就成为这种流量计的主要难题。有些流量计采用混合器 来解决这个问题,主要困难是如何在一定空间,特别是一定时间内获得均质混合物。有些流 量计是将多相流导人某种形式的气液分离器,将三相流分离成以液相和气相占主体的两种 流体,然后分别计量,这样可以将测量流型和测量参数限制在相对变化较小的范围内,从而 保证或提高多相流测量系统的测量范围和测量准确度。 三、
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种智能多相流量计,解决了计量准确度不 高、适应范围小的问题,它包括间断性测量和连续性测量两种结构,间断性测量结构包括主 管线、气液混合器和气液流量计,在主管线水平管段上依次设置有气液混合器、气液流量计 和压力变送器,主管线水平管段通过90°弯头与主管线垂直管段连接,在底部主管线垂直 管段通过90°弯头与主管线出口水平管段连接,在气液混合器与气液流量计之间主管线水 平管段接有旁通管,旁通管与主管线水平管段之间夹角为0-90°,在旁通管上设置有防爆 电动调节阀,旁通管向下切向接入管柱式旋流分离器,在管柱式旋流分离器顶部设置有液 位界面计,在管柱式旋流分离器上部和下部设置有双法兰差压变送器,在管柱式旋流分离 器底部液相出口管线设置有防爆电动开关阀,在管柱式旋流分离器上部气相出口管线设置 有气体流量计和温度传感器,气相出口管线通过90°弯头与液相出口管线连接,液相出口 管线与主管线出口水平管段连接,与液相出口管线连接的主管线出口水平管段接口为文丘 里管,气液流量计、防爆电动调节阀、防爆电动开关阀、气体流量计、温度传感器、双法兰差 压变送器、压力变送器、液位界面计与流量控制计算机连接,破乳剂储存罐水平设置在管柱 式旋流分离器上部,在破乳剂储存罐顶部两端设置有开关阀,破乳剂储存罐顶部通过管线 开关阀与管柱式旋流分离器上部连接,破乳剂储存罐底部依次通过管线开关阀、防爆电磁 阀接入防爆电动调节阀与管柱式旋流分离器之间旁通管,防爆电磁阀与流量控制计算机连 接,与主管线水平管段气液流量计并联设置有小口径气液流量计,气液流量计为气液质量 流量计,并在主管线水平管段气液流量计之前设置有防爆电动开关阀。 连续性测量结构包括主管线、气液混合器和气液流量计,在主管线水平管段上依 次设置有气液混合器、气液流量计和压力变送器,主管线水平管段通过90°弯头与主管线 垂直管段连接,在底部主管线垂直管段通过90°弯头与主管线出口水平管段连接,在气液 混合器与气液流量计之间主管线水平管段接有旁通管,旁通管与主管线水平管段之间夹角 为0-90°,在旁通管上设置有防爆电动调节阀,旁通管向下切向接入管柱式旋流分离器,在 管柱式旋流分离器顶部设置有液位界面计,在管柱式旋流分离器上部和下部设置有双法兰 差压变送器,在管柱式旋流分离器底部液相出口管线依次设置有液体流量计和防爆电动调 节阀,在管柱式旋流分离器上部气相出口管线设置有气体流量计和温度传感器,气相出口 管线通过90°弯头与液相出口管线连接,液相出口管线与主管线出口水平管段连接,与液 相出口管线连接的主管线出口水平管段接口为文丘里管,气液流量计、防爆电动调节阀、气 体流量计、温度传感器、液体流量计、双法兰差压变送器、压力变送器、液位界面计与流量控 制计算机连接,破乳剂储存罐水平设置在管柱式旋流分离器上部,在破乳剂储存罐顶部两 端设置有开关阀,破乳剂储存罐顶部通过管线开关阀与管柱式旋流分离器上部连接,破乳 剂储存罐底部依次通过管线开关阀、防爆电磁阀接入防爆电动调节阀与管柱式旋流分离器 之间旁通管,防爆电磁阀与流量控制计算机连接,与主管线水平管段气液流量计并联设置 有小口径气液流量计,气液流量计为容积式或差压式气液流量计,并在主管线水平管段气 液流量计之前设置有防爆电动开关阀,本专利技术体积小,重量轻,不受流态影响,气油比范围 宽,性价比高,测量精度高。 四、【专利附图】【附图说明】图1是智能多相流量计间断性测量结构主视图; 图2是智能多相流量计间断性测量结构俯视图; 图3是液相出口管线与主管线出口水平管段接口放大图; 图4是智能多相流量计间断性测量结构侧视图; 图5是管住式旋流气液分离器结构主视图; 图6是管住式旋流气液分离器结构侧视图; 图7是管住式旋流气液分离器结构俯视图; 图8是智能多相流量计连续性测量结构示意图; 图9是智能多相流量计宽流量范围测量结构示意图。 五、【具体实施方式】下面结合图1至图9对本专利技术气液流量计做进一步的说明,它 包括间断性测量和连续性测量两种结构,间断性测量结构包括主管线1、气液混合器2和气 液流量计4,在主管线1水平管段上依次设置有气液混合器2、气液流量计4和压力变送器 12,主管线1水平管段通过90°弯头与主管线1垂直管段连接,在底部主管线1垂直管段 通过90°弯头与主管线1出口水平管段连接,在气液混合器2与气液流量计4之间主管线 1水平管段接有旁通管3,旁通管3与主管线1水平管段之间夹角为0-90°,在旁通管3上 设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
智能多相流量计,包括主管线、气液混合器和气液流量计,在主管线水平管段上依次设置有气液混合器、气液流量计和压力变送器,主管线水平管段通过90°弯头与主管线垂直管段连接,在底部主管线垂直管段通过90°弯头与主管线出口水平管段连接,其特征在于在气液混合器与气液流量计之间主管线水平管段接有旁通管,在旁通管上设置有防爆电动调节阀,旁通管向下切向接入管柱式旋流分离器,在管柱式旋流分离器顶部设置有液位界面计,在管柱式旋流分离器上部和下部设置有双法兰差压变送器,在管柱式旋流分离器底部液相出口管线设置有防爆电动开关阀,在管柱式旋流分离器上部气相出口管线设置有气体流量计和温度传感器,气相出口管线通过90°弯头与液相出口管线连接,液相出口管线与主管线出口水平管段连接,气液流量计、防爆电动调节阀、防爆电动开关阀、气体流量计、温度传感器、双法兰差压变送器、压力变送器、液位界面计与流量控制计算机连接。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢玖庆,
申请(专利权)人:卢玖庆,
类型:发明
国别省市:新疆;65
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