本实用新型专利技术公开了一种缝纫机，包括基座和设于基座之上的主机，主机包括机头和固定装置，机头上设有缝纫部，固定装置包括压板、回转装置和夹具安装位，压板与基座相接触，压板上设有缝纫区，回转装置上设有第一夹具，夹具安装位上设有第二夹具，缝纫部、第一夹具、第二夹具分别与缝纫区相对应。它通过转气缸、第一夹具与第二夹具等部件配合的工艺流程，使得唛头暗线缝纫的工序脱离对熟练人工的依赖，通过缝纫机的自动定位及缝纫即可完成，使工作更简易高效。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种缝纫机，包括基座和设于基座之上的主机，主机包括机头和固定装置，机头上设有缝纫部，固定装置包括压板、回转装置和夹具安装位，压板与基座相接触，压板上设有缝纫区，回转装置上设有第一夹具，夹具安装位上设有第二夹具，缝纫部、第一夹具、第二夹具分别与缝纫区相对应。它通过转气缸、第一夹具与第二夹具等部件配合的工艺流程，使得唛头暗线缝纫的工序脱离对熟练人工的依赖，通过缝纫机的自动定位及缝纫即可完成，使工作更简易高效。【专利说明】缝纫机
本技术涉及一种缝纫机。
技术介绍
现有的制衣行业中用于商标（又称唛头）暗线缝纫的缝纫机及方法比较单一，在 进行唛头暗线缝纫时，工艺分为模板点位和人工缝纫两个步骤，模板点位为第一个工序，需 要用模板对唛头两边缝纫位置在裁片上进行点位，点位完成后，由人工完成裁片上的唛头 缝纫工序，该工序繁杂而且对人员工艺要求比较高，故批量缝制时，生产效率较低。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种能自动完成暗线唛头缝 纫的缝纫机。 其技术方案如下： -种缝纫机，包括基座和设于基座之上的主机，主机包括机头和固定装置，机头上 设有缝纫部，固定装置包括压板、回转装置和夹具安装位，压板与基座相接触，压板上设有 缝纫区，回转装置上设有第一夹具，夹具安装位上设有第二夹具，缝纫部、第一夹具、第二夹 具分别与缝纫区相对应。 下面对进一步技术方案进行说明： 所述第一夹具依次包括第一夹头、第一主杆和弯折部，弯折部可与回转装置进行 可拆卸式连接。 所述回转装置包括回转轮，回转轮上设有与所述弯折部相适配的安装孔。 所述第二夹具依次包括第二夹头、第二主杆和方形接头，方形接头与所述夹具安 装位相适配，所述第二夹具可通过方形接头与所述固定装置进行可拆卸式连接。 所述机头上还设有为缝纫定位的镭射灯。 所述固定装置还包括可调节位置的移动臂，移动臂与所述基座相连，固定装置通 过移动臂在基座上移动。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例所述缝纫机的正面结构图； 图2是本技术实施例所述缝纫机的侧面结构图； 图3是本技术实施例所述缝纫机的俯视面结构图； 图4是本技术实施例所述缝纫机中转气缸的结构图； 图5是本技术实施例所述缝纫机中第一夹具的结构图； 图6是本技术实施例所述缝纫机中第二夹具的结构图； 图7是本技术实施例缝纫过程中唛头的结构图； 图8是本技术实施例缝纫完成后唛头及底衣的结构图； 附图标记说明： 10、机头，11、缝纫部，12、镭射灯，20、固定装置，21、转气缸，22、回转轮，23、安装 孔，24、夹具安装位，25、移动臂，26、第一夹具，261、第一夹头，262、第一主杆，263、弯折部， 27、第二夹具，271、第二夹头，272、第二主杆，273、方形接头，28、压板，29、缝纫区，30、基座， 31、工作台，40、唛头，41、第一缝纫段，42、第二缝纫段，43、尺码段，44、底衣。 【具体实施方式】 下面对本技术的实施例进行详细说明： 如图1至图8所示，一种缝纫机，包括基座30和设于基座之上的主机，基座30下 可设工作台31，主机包括机头10和固定装置20,机头10上设有缝纫部11，固定装置20包 括压板28、迴转气缸21、夹具安装位24和可调节位置的移动臂25,移动臂25与基座30相 连，固定装置20通过移动臂25可在基座30上移动。压板28与基座30相接触，压板28上 设有缝纫区29,迴转气缸21上安装有第一夹具26,夹具安装位24上安装有第二夹具27,缝 纫部11、第一夹具26、第二夹具27分别与缝纫区29相对应，机头10上还设有定位缝纫的 镭射灯12,用于缝纫部对缝纫区裁片上的缝纫点进行定位。第一夹具26依次包括第一夹头 261、第一主杆262和弯折部263,转气缸21上装有回转轮21，回转轮21上设有与所述弯折 部263相适配的安装孔23,弯折部263通过安装孔23可与迴转气缸21进行可拆卸式连接。 第二夹具27依次包括第二夹头271、第二主杆272和方形接头273,方形接头273与夹具安 装位24相适配，第二夹具27可通过方形接头273与固定装置20进行可拆卸式连接。 如图7所示，唛头（商标）40依次包括第一缝纫段41、尺码段43和第二缝纫段42， 使用该缝纫机将唛头缝到置于压板缝纫区的底衣44上时，具体步骤如下： (1)将底衣44放置于缝纫区29内，通过镭射灯12定位好机头10的缝纫部11需 要缝纫的位置； (2)将唛头40的第一缝纫段41放于主机固定装置20的第一夹具26的第一夹头 261处夹紧； (3)迴转气缸21转将第一夹具26倒置，同时固定装置20通过移动臂28使步骤 (2)中的第一夹具26移动至步骤（1)中的缝纫位置； (4)机头10的缝纫部11对第一夹具26上唛头40的第一缝纫段41进行第一次缝 纫； (5)将步骤（4)中的唛头40的第二缝纫段42放于夹具安装位24上的第二夹具 27处夹紧； (6)固定装置20将步骤（5)中的第二夹具27移动至步骤（1)中的缝纫位置； (7)机头的缝纫部11对第二夹具27上唛头的第二缝纫段42进行第二次缝纫； 暗线缝纫完毕，缝纫线被掩盖在尺码段之下，如图8所示。 本实施例具有的优点如下： 1、巧妙地设计了通过转气缸21、第一夹具26与第二夹具27等部件配合的工艺流 程，使得唛头暗线缝纫的工序脱离对熟练人工的依赖，通过缝纫机的自动定位及缝纫即可 完成，使工作更简易高效。 2、设计了特制的压板28,并在压板中划出缝纫区29,从而使底衣及缝纫位置定位 更方便。 3、加入镭射灯12定位装置，使得唛头及缝纫定位更加精准，另外，对缝纫机的调 校检修也更加方便。 以上所述实施例仅表达了本技术的【具体实施方式】，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本技术的保护范围。【权利要求】1. 一种缝纫机，其特征在于，包括基座和设于基座之上的主机，主机包括机头和固定装 置，机头上设有缝纫部，固定装置包括压板、回转装置和夹具安装位，压板与基座相接触，压 板上设有缝纫区，回转装置上设有第一夹具，夹具安装位上设有第二夹具，缝纫部、第一夹 具、第二夹具分别与缝纫区相对应。2. 根据权利要求1所述缝纫机，其特征在于，所述第一夹具依次包括第一夹头、第一主 杆和弯折部，弯折部可与回转装置进行可拆卸式连接。3. 根据权利要求2所述缝纫机，其特征在于，所述回转装置包括回转轮，回转轮上设有 与所述弯折部相适配的安装孔。4. 根据权利要求1所述缝纫机，其特征在于，所述第二夹具依次包括第二夹头、第二主 杆和方形接头，方形接头与所述夹具安装位相适配，所述第二夹具可通过方形接头与所述 固定装置进行可拆卸式连接。5. 根据权利要求1至4中任一所述缝纫机，其特征在于，所述机头上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缝纫机，其特征在于，包括基座和设于基座之上的主机，主机包括机头和固定装置，机头上设有缝纫部，固定装置包括压板、回转装置和夹具安装位，压板与基座相接触，压板上设有缝纫区，回转装置上设有第一夹具，夹具安装位上设有第二夹具，缝纫部、第一夹具、第二夹具分别与缝纫区相对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏辉，莫华山，冯伟峻，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，桂林溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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