低光泽度柔感可热成型漆膜层压物制造技术

本发明专利技术涉及可热成型漆膜层压物，其包含以下顺序的：a)热塑性树脂背板层，b)任选粘合层，c)至少一层中间层，d)低光泽度柔感层，其具有光泽度在60°下为至多20光泽度单位的表面，e)压敏性粘合层，其具有对可移除保护层f)比对低光泽度柔感层d)更高的附着力，和f)可移除保护层，其中低光泽度柔感层d)通过将液体涂料组合物施涂于至少一层中间层c)上并使液体涂料组合物干燥和固化而得到，且其中液体涂料组合物包含聚碳酸酯二醇和羟基反应性交联剂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及可热成型漆膜层压物，其包含以下顺序的：a)热塑性树脂背板层，b)任选粘合层，c)至少一层中间层，d)低光泽度柔感层，其具有光泽度在60°下为至多20光泽度单位的表面，e)压敏性粘合层，其具有对可移除保护层f)比对低光泽度柔感层d)更高的附着力，和f)可移除保护层，其中低光泽度柔感层d)通过将液体涂料组合物施涂于至少一层中间层c)上并使液体涂料组合物干燥和固化而得到，且其中液体涂料组合物包含聚碳酸酯二醇和羟基反应性交联剂。【专利说明】低光泽度柔感可热成型漆膜层压物 本专利技术涉及低光泽度柔感可热成型漆膜层压物。本专利技术进一步涉及提供具有低光 泽度柔感表面的基底的方法。 在汽车和消费电子产品工业中，由于成本降低、重量降低、再循环性等，越来越多 地使用塑料部件。在消费电子产品工业中，还使用许多薄金属部件。 开发了柔感涂料以赋予硬塑料或金属表面光滑且柔软触觉性能。它们在汽车和消 费电子产品工业中获得益增的关注。 在现代汽车内饰中，柔感涂料用于涂覆塑料部件，例如仪表板、门板、扶手、头枕、 安全气囊盖、置物箱盖和中控台。这样涂覆的部件传送类似于皮革或天鹅绒的光滑和奢华 感觉。在消费电子产品中，柔感涂料用于涂覆塑料或金属部件，例如膝上型电脑盖和外壳、 计算机机箱、手机盖和外壳，和其它个人电子装置以赋予类似的光滑或天鹅绒感觉。 尽管用于许多这些应用的涂层传统上是喷涂的，但在能够装饰模塑塑料部件、节 约将涂料喷雾和固化的时间、能量和原料方面存在增长的兴趣。而且由于喷涂多孔表面所 涉及的困难，在通过在最终部件上形成固化膜而装饰部件方面存在增长的兴趣。触感柔软 对许多模塑和成型应用而言是理想的，但困难的是实现使用传统装饰膜流铸和干油漆转移 技术。 在传统嗔涂应用中，将底漆施涂于基底上，其后施涂底涂层，最后施涂顶涂层。这 容许配制者利用顶涂层一空气表面界面上的相互作用，赋予顶层滑移、表面微粗糙度、柔感 或其它性能。在标准膜流铸中，首先将顶涂层流铸在可移除载体膜上，其后流铸其它透明涂 层或效果层，以及最后底漆层/粘合层。这禁止使用顶涂层一空气表面界面以实现所需性 能，因为当顶涂层流铸在载体上时产生的空气表面涂有下一膜层。因此，在标准膜流铸方法 中，配制者必须使用载体膜以赋予顶涂层任何所需性能。 专利申请US 2006/0078745 A涉及可热塑成型复合膜的复合模塑，所述复合膜具 有在载体膜上的柔感涂层和与柔感涂层相对的背面注射、背面流铸或背面压制的热塑性塑 料层。形成具有暴露于空气下并包含交联的热固性材料的柔感表面的柔感涂层。 专利申请US 2003/0211334 A涉及干油漆转移技术在生产用作功能性内部组件以 覆盖仪表板等的内部汽车层压物中的用途。低光泽度柔感涂层通过从无光泽释放衬里的表 面微粗糙度转移而形成。此外，需要热成型以实现最低的光泽度。 已知可热成型层压物的缺点是它们显示出不足的抗性性能以通过汽车OEM或消 费电子产品厂商规格。此外，柔感和低光泽度性能在流铸、固化、层压、热成型和注射模塑方 法期间可能劣化。以实现极低光泽度水平的热成型要求使得层压物不适于其中膜不是热成 型的应用。大量较小的部件和汽车装饰件通过其中在制备最终部件以前不将层压物预拉伸 的方法装饰。而且，无光泽释放衬里在整个层压和热成型方法期间必须保留在柔感顶涂层 表面上。如果在此之前除去，则它会在顶涂层表面上产生发光点或面积以及柔软质感的降 低。 本专利技术寻求减轻上述缺点，更特别是提供适于模塑和成型应用的低光泽度柔感漆 膜层压物，其可不使用无光泽释放衬里而制备。漆膜层压物还应适于赋予色彩、人造金属涂 饰、印刷设计和其它装饰。 另外，低光泽度和柔感在流铸、固化、层压、热成型和注射模塑方法中应保留。还想 要膜可经得住汽车内饰和消费电子产品中所见的典型试验要求。 本专利技术现在提供可热成型漆膜层压物，其包含以下顺序的： a)热塑性树脂背板层 b)任选粘合层， c)至少一层中间层， d)低光泽度柔感层，其具有光泽度在60°下为至多20光泽度单位的表面， e)压敏性粘合层，其具有对可移除保护层f)比对低光泽度柔感层d)更高的附着 力，和 f)可移除保护层， 其中低光泽度柔感层d)通过将液体涂料组合物施涂于底涂层c)上并使液体涂 料组合物干燥和固化而得到，且其中液体涂料组合物包含聚碳酸酯二醇和羟基反应性交联 剂。 本专利技术层压物适于可不使用无光泽释放衬里而制备的模塑和成型应用。漆膜层压 物适于赋予色彩、人造金属涂饰、印刷设计和其它装饰。 另外低光泽度和柔感性能在流铸、固化、层压、热成型和注射模塑方法中保留。漆 膜层压物可经得住汽车内饰和消费电子产品中所见的典型试验要求。 光泽度为光学性能，其基于光与表面的物理特征的相互作用。它实际上是表面反 射光至镜面方向的能力。影响光泽度的因素为材料的折射率、入射光的角度和表面形貌。光 泽度可据说是对材料外观的观察。具有光滑表面的材料显示出有光泽，而非常粗糙表面不 反射镜面光且显示出无光泽。白垩是反射很少至不反射镜面光的非常粗糙表面的实例。 镜面反射用镜面光泽度计测量并以光泽度单位报告。非偏振白光通过聚焦透镜集 中于位于源透镜的焦平面中的场孔径上。表面上的反射束稍后通过接收器透镜收集。然后 通过光检测器测量光束的强度。用于光泽度测量的普通入射角为20°、60°和85°。光泽 度测量的典型标准为ASTMD2457。背板 背板适当地包含或者由热塑性聚合物组成。合适聚合物的实例包括聚酯、聚碳酸 酯、聚丙烯酸酯和聚砜。还可使用聚合物的混合物或共混物。背板可任选通过方法如电晕 处理而预处理。背板优选具有2-2, 000 μ m的厚度。背板还可以为几层的复合膜。 合适的聚碳酸酯优选具有10, 000-60, 000g/mol的分子量。这类聚碳酸酯是市售 的。 合适聚酯的实例为聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯，以及环己烷 二羧酸和环己烷二甲醇的聚酯。 在一个实施方案中，背板层a)包含丙烯腈、丁二烯和苯乙烯（ABS)的热塑性共聚 物。 至少一层中间层 至少一层中间层可以为底漆层或底涂层或其组合。如果存在的话，任选底漆层通 常位于背板层与底涂层之间。底漆层可用于改进背板与随后层之间的结合。底漆层可包含 丙烯酸树脂。 底涂层适当地由液体底涂料组合物制备。底涂料组合物可以为水基涂料组合物， 其中水为主要液体稀释剂，或者有机溶剂基涂料组合物，其中挥发性有机溶剂为主要液体 稀释剂。底涂料组合物通常包含成膜基料。适用作成膜基料的聚合物的实例为聚氨酯、聚 酯、聚丙烯酸酯及其混合物。底涂料组合物优选还包含一种或多种颜料以提供给底涂层色 彩和/或效应。任选，可将颜料预处理以改进性能。合适颜料的实例包括金属颜料，例如铝 和不锈钢；珠光颜料，例如涂有金属氧化物如氧化铁和/或二氧化钛的云母；无机颜料，例 如二氧化钛、氧化铁、炭黑、二氧化硅、高岭土、滑石、硫酸钡、硅酸铅、铬酸锶和三氧化二铬； 和有机颜料，例如酞菁颜料。 底涂料或底涂料组合物可直接施涂于背板层上。当存在中间底漆层时，将底涂料 组合物施涂于底漆层上。合适施涂技术的实例为印刷、辊涂、喷涂、刷涂、喷洒、流涂、浸涂、 狭缝型挤压涂覆。作为选择，底涂料可通过层压施涂。 低光泽度本文档来自技高网...

【技术保护点】
可热成型漆膜层压物，其包含以下顺序的：a)热塑性树脂背板层b)任选粘合层，c)至少一层中间层，d)低光泽度柔感层，其具有光泽度在60°下为至多20光泽度单位的表面，e)压敏性粘合层，其具有对可移除保护层f)比对低光泽度柔感层d)更高的附着力，和f)可移除保护层，其中低光泽度柔感层d)通过将液体涂料组合物施涂于至少一层中间层c)上并使液体涂料组合物干燥和固化而得到，且其中液体涂料组合物包含聚碳酸酯二醇和羟基反应性交联剂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·P·阿米克，A·L·亚金德，J·A·科斯泰基，Q·宋，
申请(专利权)人：阿克佐诺贝尔国际涂料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：荷兰;NL