本实用新型专利技术公开了一种复合式铅笔刀,由基座、直刀片、排刀、螺钉组成,基座内有圆锥孔,其特征在于:直刀片和排刀分别与基座的两个凹槽由螺钉通过螺钉孔相固定,直刀片的刀刃紧贴在圆锥孔的切线上,排刀的圆凹面紧贴在圆锥孔的锥端部分,圆锥孔的孔体与直刀片和排刀的刀刃处有切削口;直刀片为长方形,排刀的刀刃为螺旋形均匀排列。它具有切削时快捷、不折断铅笔芯、成本低、携带方便的特点。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铅笔刀,具体地讲涉及一种由两种不同的刀具固定在同一个基座上的铅笔刀。现有的铅笔刀有两种类型。第一类是刀片式铅笔刀,不足之处在于为了切削时不折断铅笔芯,而使得螺旋刀片生产工艺及精度要求高,生产成本高。第二类是手摇式铅笔刀,不足之处在于体积大、笨重、不便携带、生产成本更高、售价高。本技术的目的是提供一种切削时快捷、不折断铅笔芯、成本低的复合式铅笔刀。为了达到上述目的,本技术的技术方案是一种复合式铅笔刀,由基座、直刀片、排刀、螺钉组成,基座内有圆锥孔,其特征在于基座1上有直刀片凹槽11和排刀凹槽12,直刀片凹槽11和排刀凹槽12的形状分别与直刀片2、排刀3的形状相应,直刀片凹槽11中央有螺钉孔,基座1与排刀凹槽12垂直面上有螺钉孔7并与排刀凹槽12相通,直刀片2、排刀3背面中央有螺孔7,直刀片2设置在直刀片凹槽11内并由螺钉5通过螺孔7与基座1固定连接,排刀3设置在排刀凹槽12内且由螺钉5通过螺孔7与基座1固定连接;直刀片2的刀刃紧贴在圆锥孔4的切线上,排刀3的排刀圆凹面10紧贴在圆锥孔4的锥端部分,圆锥孔4的孔体与直刀片2的刀刃和排刀3的刀刃处有切削口6,切削口6与圆锥孔4的孔相通直刀片2为长方形,排刀3的排刀刃9为螺旋形均匀排列,排刀刃9之间有排刀口8。直刀片2与排刀3的刀刃切削面紧密平行并列于基座1的圆锥孔4的同一侧。直刀片2位于基座1的圆锥孔4的一侧,排刀3与直刀片2的刀刃切削面紧密垂直于基座1的圆锥孔4。直刀片2与直刀片凹槽11和排刀3与排刀凹槽12固定连接为螺钉、强力胶、焊接、一次性注塑成型。由于采用了上述结构,第一,直刀片2的刀刃紧贴在圆锥孔4的切线上,用于切削铅笔的木质部份,即使刀刃因使用而磨损,在应急时仍然可以切削铅笔,并不影响切削效果。第二,排刀3的刀刃紧贴在在圆锥孔4的锥端,用于切削铅笔的碳芯部份,切削时快捷、不折断铅笔芯,这是将手摇铅笔刀中的凸轮刀改进为凹轮刀,一方面,不仅保持了其刀刃沿铅笔芯斜纵向多点切削,而且扩大了切削的接触面,使铅笔芯的切削效果更好,另一方面,将较大的凸轮刀改进为很小的凹轮刀,大大节省了原材料,降低了生产成本。第三,既有效综合了手摇式铅笔刀和刀片式铅笔刀的切削原理,又保持了刀片式铅笔刀的体积,一方面节省了原材料,降低了成本,另一方面携带方便。下面结合各附图对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术实施例1结构主视图。图2是本技术直刀片结构示意图。图3是本技术排刀侧面结构示意图。图4是本技术排刀正面结构示意图。图5是本技术实施例2结构主视图。其中1—基座,2—直刀片,3—排刀,4—圆锥孔,5—螺钉,6—切削口,7—螺孔,8—刀口,9—刀刃,10—排刀圆凹面,11—直刀片凹槽,12—排刀凹槽。最佳实施例1如图1所示,本技术由基座1、直刀片2、排刀3、螺钉5组成,基座1立体梯形,基座1上有直刀片凹槽11和排刀凹槽12,直刀片凹槽11和排刀凹槽12的形状分别与直刀片2、排刀3的形状相应,直刀片凹槽11中央有螺钉孔,基座1与排刀凹槽12垂直面上有螺钉孔并与排刀凹槽12相通,直刀片2、排刀3背面中央有螺孔7,直刀片2设置在直刀片凹槽11内并由螺钉5通过螺孔7与基座1固定连接,排刀3设置在排刀凹槽12内且由螺钉5通过螺孔7与基座1固定连接;直刀片2的刀刃紧贴在圆锥孔4的切线上,排刀3的排刀圆凹面10紧贴在圆锥孔4的锥端部分,圆锥孔4的孔体与直刀片2的刀刃和排刀3的刀刃处有切削口6,切削口6与圆锥孔4的孔相通;直刀片2为长方形,排刀3的排刀刃9为螺旋形均匀排列,排刀刃9之间有排刀口8。直刀片2与排刀3的刀刃切削面紧密平行并列于基座1的圆锥孔4的同一侧。直刀片2与直刀片凹槽11和排刀3与排刀凹槽12固定连接为螺钉、强力胶、焊接、一次性注塑成型。铅笔从圆锥孔4中插入,旋转铅笔,直刀片2首先削铅笔的木质部份,随后排刀3削裸露出的铅笔芯,同时直刀片2仍然继续削铅笔的木质部份,使铅笔的外包木质和内置碳芯由直刀片2和排刀3的排刀刃9分别细致、快速切削而不折断。最佳实施例2如图5所示,直刀片2位于基座1的圆锥孔4的一侧,排刀3与直刀片2的刀刃切削面紧密垂直于基座1的圆锥孔4。其结构、使用同最佳权利要求1.一种复合式铅笔刀,由基座、直刀片、排刀、螺钉组成,基座内有圆锥孔,其特征在于基座(1)上有直刀片凹槽(11)和排刀凹槽(12),直刀片凹槽(11)和排刀凹槽(12)的形状分别与直刀片(2)、排刀(3)的形状相应,直刀片凹槽(11)中央有螺钉孔,基座(1)与排刀凹槽(12)垂直面上有螺钉孔(7)并与排刀凹槽(12)相通,直刀片(2)中央、排刀(3)背面中央有螺孔(7),直刀片(2)设置在直刀片凹槽(11)内并由螺钉(5)通过螺孔(7)与基座(1)固定连接,排刀(3)设置在排刀凹槽(12)内且由螺钉(5)通过螺孔(7)与基座(1)固定连接;直刀片(2)的刀刃紧贴在圆锥孔(4)的切线上,排刀(3)的排刀圆凹面(10)紧贴在圆锥孔(4)的锥端部分,圆锥孔(4)的孔体与直刀片(2)的刀刃和排刀(3)的排刀刃(9)处有切削口(6),切削口(6)与圆锥孔(4)的孔相通直刀片(2)为长方形,排刀(3)的排刀刃(9)为螺旋形均匀排列,排刀刃(9)之间有排刀口(8)。2.如权利要求1所述的复合式铅笔刀,其特征在于直刀片(2)与排刀(3)的刀刃切削面紧密平行并列于基座(1)的圆锥孔(4)的同一侧。3.如权利要求1所述的复合式铅笔刀,其特征在于直刀片(2)位于基座(1)的圆锥孔(4)的一侧,排刀(3)与直刀片(2)的刀刃切削面紧密垂直于基座(1)的圆锥孔(4)。4.如权利要求1所述的复合式铅笔刀,其特征在于直刀片(2)与直刀片凹槽(11)和排刀(3)与排刀凹槽(12)固定连接为螺钉、强力胶、焊接、一次性注塑成型。专利摘要本技术公开了一种复合式铅笔刀,由基座、直刀片、排刀、螺钉组成,基座内有圆锥孔,其特征在于:直刀片和排刀分别与基座的两个凹槽由螺钉通过螺钉孔相固定,直刀片的刀刃紧贴在圆锥孔的切线上,排刀的圆凹面紧贴在圆锥孔的锥端部分,圆锥孔的孔体与直刀片和排刀的刀刃处有切削口;直刀片为长方形,排刀的刀刃为螺旋形均匀排列。它具有切削时快捷、不折断铅笔芯、成本低、携带方便的特点。文档编号B43L23/00GK2471564SQ0121232公开日2002年1月16日 申请日期2001年1月18日 优先权日2001年1月18日专利技术者李儒华 申请人:李儒华本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合式铅笔刀,由基座、直刀片、排刀、螺钉组成,基座内有圆锥孔,其特征在于:基座(1)上有直刀片凹槽(11)和排刀凹槽(12),直刀片凹槽(11)和排刀凹槽(12)的形状分别与直刀片(2)、排刀(3)的形状相应,直刀片凹槽(11)中央有螺钉孔,基座(1)与排刀凹槽(12)垂直面上有螺钉孔(7)并与排刀凹槽(12)相通,直刀片(2)中央、排刀(3)背面中央有螺孔(7),直刀片(2)设置在直刀片凹槽(11)内并由螺钉(5)通过螺孔(7)与基座(1)固定连接,排刀(3)设置在排刀凹槽(12)内且由螺钉(5)通过螺孔(7)与基座(1)固定连接;直刀片(2)的刀刃紧贴在圆锥孔(4)的切线上,排刀(3)的排刀圆凹面(10)紧贴在圆锥孔(4)的锥端部分,圆锥孔(4)的孔体与直刀片(2)的刀刃和排刀(3)的排刀刃(9)处有切削口(6),切削口(6)与圆锥孔(4)的孔相通;直刀片(2)为长方形,排刀(3)的排刀刃(9)为螺旋形均匀排列,排刀刃(9)之间有排刀口(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李儒华,
申请(专利权)人:李儒华,
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。