一种通断控制器专用执行器制造技术

技术编号:10530733 阅读:188 留言:0更新日期:2014-10-15 11:52
本实用新型专利技术公开一种通断控制器专用执行器,包括电路执行控件和阀体,电路执行控件包括驱动电机,驱动轮,齿轮箱,控制电路板和控制导线;阀体包括阀杆,密封胶圈,球弧面密封层和阀芯,其特征在于所述电路执行控件内设有开阀光电开关、关阀光电开关、遮光转盘和遮光板;遮光板由遮光转盘带动,检测驱动电机转动行程是否到位;所述阀体的两端设有外螺纹,外螺纹与标准的表接头匹配连接;所述阀体的制造模具工艺参数进行合理调整,控制阀体内部球弧面密封层和阀芯之间的密封接触压力,阀芯在工作介质为水,1.6MP工作压力下的启动扭矩小于0.1N·m,驱动电机和齿轮组的使用寿命大于10万次。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种通断控制器专用执行器,包括电路执行控件和阀体,电路执行控件包括驱动电机,驱动轮,齿轮箱,控制电路板和控制导线;阀体包括阀杆,密封胶圈,球弧面密封层和阀芯,其特征在于所述电路执行控件内设有开阀光电开关、关阀光电开关、遮光转盘和遮光板;遮光板由遮光转盘带动,检测驱动电机转动行程是否到位;所述阀体的两端设有外螺纹,外螺纹与标准的表接头匹配连接;所述阀体的制造模具工艺参数进行合理调整,控制阀体内部球弧面密封层和阀芯之间的密封接触压力,阀芯在工作介质为水,1.6MP工作压力下的启动扭矩小于0.1N·m,驱动电机和齿轮组的使用寿命大于10万次。【专利说明】一种通断控制器专用执行器
本技术涉及供热计量和供热调控的供热管路通断(启闭)控制,具体为一种 通断控制器专用执行器(电动球阀)。该专用执行器主要适用于通断时间面积法热计量系 统。
技术介绍
当前降低建筑能耗成为我国能源结构调整的重要组成部分。建筑节能作为推进可 持续能源发展战略的重要举措,具体包括采用一系列节能措施及能源管理手段。集中供热 作为北方冬季取暖的必备措施,在建筑能源消耗上占据较大比例。尤其是在当前空气品质 堪忧的地区,供热采暖作为城市大气雾霾的主要元凶之一,如何实现其节能减排引起越来 越多的重视。目前我国正在大力推进供热体制改革,实行按户热计量收费,以减少热不均性 及不必要的热浪费。通断时间面积法是《供热计量技术规程》中列出的用户热量分摊方法 之一,是基于通断式供热控制模式的热分摊技术,目前在实际工程中得到了广泛的推广,取 得了较高的社会经济、环境效益。实施基于通断面积法热分摊计量的主要装置之一是通断 控制器,通断控制器包含软、硬件部分。其中软件部分包括基于计算通断时间的内置程序及 控制指令,硬件部分主要为通断控制器专用执行器(电动球阀)。目前市场上该类产品差异 主要为软件程序部分和硬件结构上,因此开发出结构完备、可靠耐用的通断控制专用执行 器是该计量方式有效实施的前提条件。 现有的通断时间面积法热计量装置通断控制器执行器是选用普通电动球阀,其阀 体部件内部密封层和阀芯之间的密封为浮动紧密封结构,普通电动球阀在1. 6MP工作压力 下(工作介质为水)的启动扭矩一般大于〇. 13N · m,导致其驱动电机的使用寿命在7万次 以下。普通电动球阀阀杆的轴向密封结构为单层胶圈密封,在启闭工作次数超过5万次以 后,易出现轴向泄露。普通电动球阀采用机械结构的限位开关来限制和反馈球阀的启闭状 态,限位开关为机械硬接触,易磨损,其机械接触的磨损限制了球阀控制器的寿命,一般情 况下启闭7万次以上就会出现较高的限位开关故障率。普通电动球阀没有设置安装通断控 制器温度传感器测温探头的开孔,只能另外配套测温球阀安装测温探头,增加了工程成本 和安装施工难度。普通电动球阀的两端都是内螺纹结构,易于安装连接到管路中,但不符合 通断控制器执行器便于拆卸维护的要求。通断时间面积法热计量装置对通断控制器执行器 的要求是:使用寿命达到启闭10万次以上,可安装温度传感器测温探头,便于安装施工及 维护维修。目前使用的普通电动球阀不能很好地达到上述要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术拟解决的技术问题是,提供一种通断控制器专 用执行器。该执行器适用于通断时间面积法热计量系统,能够在通断时间面积法热计量系 统中执行通断控制器的控制指令,实现通断功能,具有使用寿命长,可靠性高,工程安装和 维护维修便利,节约成本等特点。 本技术解决所述技术问题的技术方案是,设计一种通断控制器专用执行器, 该执行器包括电路执行控件和阀体,电路执行控件包括驱动电机,驱动轮,齿轮箱,控制电 路板和控制导线;阀体包括阀杆,密封胶圈,球弧面密封层和阀芯,其特征在于所述电路执 行控件内设有开阀光电开关、关阀光电开关、遮光转盘和遮光板;遮光板由遮光转盘带动, 检测驱动电机转动行程是否到位;所述阀体的两端设有外螺纹,外螺纹与标准表的接头匹 配连接;所述阀体的制造模具工艺参数进行合理调整,控制阀体内部球弧面密封层和阀芯 之间的密封接触压力,阀芯在工作介质为水,1. 6MP工作压力下的启动扭矩小于0· 1N · m, 驱动电机和齿轮组的使用寿命大于10万次;阀体中阀杆轴向密封结构设计为多层(2层以 上)密封胶圈,材料为氰化丁腈橡胶,保证阀杆的轴向密封良好,在工作介质为水,1. 6MP工 作压力下启闭10万次无轴向泄露;阀体底部设有测温孔,测温孔内设有可与温度传感器进 行连接的标准螺纹,用于安装温度传感器测温探头。 与现有技术相比,本通断控制器专用执行器因为改进阀体结构的密封设计要求和 制造方法,合理控制阀体部件的制造模具工艺参数,使其阀门启动扭矩小于〇. 1N · m ;阀体 中阀杆轴向密封结构设计为多层(2层或2层以上)密封胶圈,更好地预防轴向泄露;以开 阀光电开关和关阀光电开关代替传统机械限位开关,典型的实施例还在阀体增加测温孔, 通过探头丝堵将测温探头嵌于阀体中;阀体两端设有可与表接头连接的外螺纹,工程安装 和维护维修便利,具有寿命长、可靠性高、节约成本,体积小等特点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术通断控制器专用执行器一种实施例的外部形状结构示意图。 图2为本技术通断控制器专用执行器一种实施例中电路执行控件的内部组 成结构示意图。 图3为本技术通断控制器专用执行器一种实施例的阀体内部组成结构示意 图。 图4为技术通断控制器专用执行器一种实施例的光电开关与挡板处横向结 构示意图。 【具体实施方式】 以下结合实施例及其附图对本技术作进一步详细描述。 本技术设计的通断控制器专用执行器(简称执行器,参见图1-4),包括电路 执行控件1和阀体2,电路执行控件1包括驱动电机11,驱动轮12,齿轮箱13,控制电路板16 和控制导线17 ;阀体2包括阀杆21,密封胶圈22,球弧面密封层23和阀芯24,其特征在于 所述电路执行控件1内设有开阀光电开关15、关阀光电开关18、遮光转盘14和遮光板19 ; 遮光板19由遮光转盘14带动,检测驱动电机11转动行程是否到位;所述阀体2的两端设 有外螺纹26,外螺纹26与标准表的接头匹配连接;所述阀体2的制造模具工艺参数进行合 理调整,控制阀体2内部球弧面密封层23和阀芯24之间的密封接触压力,阀芯24在工作 介质为水,1. 6MP工作压力下的启动扭矩小于0. 1N · m,驱动电机和齿轮组的使用寿命大于 10万次。 本技术执行器所述阀体2中的密封胶圈22为2层或2层以上。 本技术执行器所述密封胶圈22所用材料优选氰化丁腈橡胶。 本技术执行器还可配备温度传感器,且在阀体2底部设有测温孔25,该测温 孔25带有内螺纹,可与温度传感器的探头丝堵32匹配连接,利用温度传感器的测温探头 31测定热用户水温(供水或回水)。 本技术执行器安装于供热管路中,执行接通或阻断管路内流体流动的动作。 电路执行控件1内设有开阀光电开关15和关阀光电开关18,由遮光转盘14带动遮光板19, 用于检测电机转动行程是否到位,具有可本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种通断控制器专用执行器,包括电路执行控件和阀体,电路执行控件包括驱动电机,驱动轮,齿轮箱,控制电路板和控制导线;阀体包括阀杆,密封胶圈,球弧面密封层和阀芯,其特征在于所述电路执行控件内设有开阀光电开关、关阀光电开关、遮光转盘和遮光板;遮光板由遮光转盘带动,检测驱动电机转动行程是否到位;所述阀体的两端设有外螺纹,外螺纹与标准的表接头匹配连接;所述阀体的制造模具工艺参数进行合理调整,控制阀体内部球弧面密封层和阀芯之间的密封接触压力,阀芯在工作介质为水,1.6MP工作压力下的启动扭矩小于0.1N·m,驱动电机和齿轮组的使用寿命大于10万次。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:齐承英吴向东
申请(专利权)人:河北工业大学石家庄工大科雅能源技术有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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