本实用新型专利技术公开的管心式替换装容器，包括：一外罩，该外罩具有一上开口环状部；一用于盛装内容物的内胆，所述内胆上部与所述外罩的上开口环状部配合使得所述内胆的大部分被容纳在所述外罩内；所述外罩底部无底，所述上开口环状部开口的内径小于所述外罩的内径，安装内胆时，内胆的上部由外罩的底部插入外罩内。本实用新型专利技术的有益效果在于：外罩底部无底，安装内胆时，内胆的上部由外罩的底部插入外罩内，使得内胆方便更换，在更换过程中也不会弄脏手部。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开的管心式替换装容器，包括：一外罩，该外罩具有一上开口环状部；一用于盛装内容物的内胆，所述内胆上部与所述外罩的上开口环状部配合使得所述内胆的大部分被容纳在所述外罩内；所述外罩底部无底，所述上开口环状部开口的内径小于所述外罩的内径，安装内胆时，内胆的上部由外罩的底部插入外罩内。本技术的有益效果在于：外罩底部无底，安装内胆时，内胆的上部由外罩的底部插入外罩内，使得内胆方便更换，在更换过程中也不会弄脏手部。【专利说明】管心式替换装容器
本技术涉及日常生活中用以盛装液状物体的容器，尤其涉及一种管心式替换 装容器。
技术介绍
内容物为液体状的产品在内容物使用结束后，用以盛装内容物的容器将成为废品 而被废弃。现在从资源合理利用和环境保护角度出发，市场上相继出现了很多塑料袋装的 替换装，虽然容器本体可以再次使用，但是会存在以下问题： 1、洗发水、护发素等一些粘度较高的液体，由塑料袋替换装倒入瓶装容器时，首先 要将塑料袋替换装撕开一 口子，液体内容物方可从该口子倒进瓶装容器内，不仅替换麻烦， 而且还很容易将手弄脏； 2、塑料袋替换装内会残留较多内容物； 3、即使瓶装容器配套的喷吐压泵的吸管能达到瓶装容器的底部，然而吸管的吸口 都会稍微偏离瓶装容器的底部，这就造成瓶装容器底部的内容物残留在瓶装容器中，替换 后，因瓶内残存着旧的内容物，这些旧的内容物容易产生变质、变色、细菌混入等情况，从而 污染新的内容物，降低产品的使用效果。 故此，中国专利申请号为2013105680223公开了一种化妆品瓶，包括外瓶、泵芯和 瓶盖，外瓶由瓶盖覆盖，所述外瓶内卡设用以放置可拆卸内胆的内瓶，所述内胆上部设有瓶 口，所述泵芯通过旋盖与瓶口连接，泵芯设有泵头盖。该化妆品瓶中的内胆是可拆卸的，在 内胆中的内容物使用完毕后，可以装有完整内容物的内胆替换已用完的内胆，该内胆由内 瓶的上开口放入内瓶中，并采用旋盖将泵芯与内胆的瓶口连接用以将内胆固定在内瓶中。 但是这种化妆品瓶还是会存在内胆中的内容物使用不充分的问题，而且在更换内胆容器时 容易将手弄脏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题：针对现有技术的不足提供一种更方便更换、内 容物充分使用的管心式替换装容器。 本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现： 管心式替换装容器，包括： 一外罩，该外罩具有一上开口环状部； 一用于盛装内容物的内胆，所述内胆上部与所述外罩的上开口环状部配合使得所 述内胆的大部分被容纳在所述外罩内； 所述外罩底部无底，所述上开口环状部开口的内径小于所述外罩的内径，安装内 胆时，内胆的上部由外罩的底部插入外罩内。 在本技术的一个优选实施例中，所述内胆的顶部具有一伸出所述外罩的上开 口环状部的颈部，所述颈部内具有一内胆容器注出口，所述颈部的外环面的底部设置有至 少一凸起，所述外罩的上开口环状部的内环面上设置有至少一卡位，所述凸起与所述卡位 相互配合。 在本技术的一个优选实施例中，所述管心式替换装容器还包括一喷吐真空压 泵，所述喷吐真空压泵包括泵芯、与所述泵芯下端连接的吸管以及套设在所述泵芯上的旋 盖，所述旋盖的内环面设置有内螺纹，所述内胆颈部的外环面上设置有外螺纹，所述内螺纹 与外螺纹相互啮合，同时所述旋盖的顶缘压在所述外罩的上开口环状部的顶面上，将所述 内胆固定在所述外罩内。 在本技术的一个优选实施例中，所述喷吐真空压泵的吸管插入所述内胆中 后，其吸管口位于所述内胆的中部。 在本技术的一个优选实施例中，所述内胆采用低密度聚乙烯塑料制成。 在本技术的一个优选实施例中，所述外罩或者内胆可至少一个被设计成透明 状或者半透明状。 由于采用了如上的技术方案，本技术的有益效果在于：外罩底部无底，安装内 胆时，内胆的上部由外罩的底部插入外罩内，使得内胆方便更换，在更换过程中也不会弄脏 手部。内胆通过真空作用挤出内容物，可尽可能减少内胆中内容物的残留，使得内容物被充 分利用。内胆采用低密度聚乙烯塑料制成，内胆的壁厚应尽可能做到最薄，一方面可节约资 源，另一方面有利于内胆充分变形，使得内胆中的内容物被充分利用。外罩和内胆被设计成 透明状或半透明状，可方便观察或者判断内容物的余量。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术的爆炸结构示意图。 图2是本技术组装后的结构示意图。 图3是本技术的内胆中内容物减少后内胆的变形状态图。 图4是本技术的内胆中内容物被使用完毕后内胆变成干瘪状的变形状态图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本技术。 参见图1和图2,图中给出的管心式替换容器，包括外罩100、内胆200以及喷吐真 空压泵300。 外罩100具有一上开口环状部110,外罩100的底部无底，上开口环状部110的内 径小于外罩100的外径，上开口环状部110的内环面上对称设置有一对卡位120。用于盛装 内容物的内胆200的顶部具有一颈部210,颈部210内具有一内胆容器注出口 211，颈部210 的外环面的底部对称设置有一对凸起220,这对凸起220与外罩100的上开口环状部110内 环面上的卡位120相互配合，颈部210的外环面上设置有一组外螺纹212。喷吐真空压泵 300包括泵芯310、与泵芯310下端连接的吸管320以及套设在泵芯310上的旋盖330,旋 盖330的内环面设置有内螺纹331，该内螺纹331与内胆200的颈部210外环面上的外螺纹 212相互哨合。 安装内胆200时，内胆200的上部由外罩100的底部插入外罩100内，直到内胆200 的颈部210伸出外罩100的上开口环状部110,在插入过程中，内胆200的颈部210外环面 底部的凸起220与外罩100的上开口环状部110内环面上的卡位120相互配合，防止了内胆 200在外罩100内转动；再将喷吐真空压泵300的吸管320伸入内胆200的颈部210的内 胆容器注出口 211中，吸管320的吸管口 321位于内胆200的中部，旋上旋盖330,旋盖330 的内螺纹331与内胆200的颈部210外环面上的外螺纹212相互啮合，同时旋盖330的顶 缘332压在外罩100的上开口环状部110的顶面111上，使得内胆200固定在外罩100内。 由于内胆200上安装了喷吐真空压泵300,使得内胆200内部一直处于真空状态 中，当喷吐真空压泵300喷吐出内容物后，由于压差原因，参见图3,内胆200同时也被相应 地挤压，随着使用的进行，内胆200的内容物越来越少，内胆200也随之被挤压变得越来越 小，最后被挤压成完全干瘪状内胆，这就使得内容物被充分利用，并不会出本文档来自技高网...
【技术保护点】
管心式替换装容器，包括：一外罩，该外罩具有一上开口环状部；一用于盛装内容物的内胆，所述内胆上部与所述外罩的上开口环状部配合使得所述内胆的大部分被容纳在所述外罩内；其特征在于，所述外罩底部无底，所述上开口环状部开口的内径小于所述外罩的内径，安装内胆时，内胆的上部由外罩的底部插入外罩内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：竹本笑子，
申请(专利权)人：上海竹本容器包装有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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