水冷型移相整流变压器制造技术

本发明专利技术涉及一种水冷型移相整流变压器，包括变压器绕组组件、底座、水冷板和冷却水系统，所述变压器绕组组件固定在底座上，至少为两组，每组变压器绕组组件内设置数块水冷板，水冷板通过分接软管与冷却水系统的进出水管道连接。所述水冷板包括数块高压绕组冷却水冷板、低压绕组冷却水冷板和铁芯冷却水冷板。冷却水系统由冷却水进出水主管路、进出水支路管路及水冷接头组成，布置在变压器的一侧。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：1)水冷板设置有利于变压器绕组和铁芯冷却散热，散热性能好，冷却效率高；2)绕组绕线合理，耐热强度高，能够在恶劣环境中使用；3)冷却水系统集中布置在变压器同一侧，方便进出水管路对接，安装维护方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种水冷型移相整流变压器，包括变压器绕组组件、底座、水冷板和冷却水系统，所述变压器绕组组件固定在底座上，至少为两组，每组变压器绕组组件内设置数块水冷板，水冷板通过分接软管与冷却水系统的进出水管道连接。所述水冷板包括数块高压绕组冷却水冷板、低压绕组冷却水冷板和铁芯冷却水冷板。冷却水系统由冷却水进出水主管路、进出水支路管路及水冷接头组成，布置在变压器的一侧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)水冷板设置有利于变压器绕组和铁芯冷却散热，散热性能好，冷却效率高；2)绕组绕线合理，耐热强度高，能够在恶劣环境中使用；3)冷却水系统集中布置在变压器同一侧，方便进出水管路对接，安装维护方便。【专利说明】水冷型移相整流变压器
本专利技术涉及一种变压器，尤其涉及一种水冷型的移相整流变压器。
技术介绍
现有技术中，移相整流变压器是一种多分裂单台实现多脉波输出的"高压-低压" 的直接变换的变压器，副边采用移相方式实现正弦规律变化的非常低的谐波电压电流。现 有的移相整流变压器一般为敞开通风式，即强迫风冷方式，该种变压器的低压绕组和高压 绕组上设置轴向和辐向气道，而在变压器的使用过程中绕组产生的热量主要是通过轴辐向 气道排出进行散热。因此，这种风冷方式存在以下不足：1)随着变压器高度的增加，底部风 机的风量随之减弱；2)变压器底部风机对内部铁芯、高压绕组气道及绕组间的绝缘主通道 的散热效果不理想；3)底吹顶引冷却结构的气流在变压器部件上会产生较大阻力，使大量 风直接从部件外部或壳体之间流走，未能起到到绕组的冷却作用。 移相整流变压器以其优良的自身性能及特点已被大面积推广及使用，特别是高压 变频器领域，随着国家对工业节能环保政策的大力推广及实施，高压变频器以其卓越的控 制性能及节能调速效果，已在工业各个领域的普遍使用；而在一些特殊工业领域，特别是 在煤炭井下，由于负载电机功率、电压等级逐渐提升，同时对设备体积有非常苛刻的要求， 普通的风冷技术已经不能满足散热需求，所以高压变频器应用于特殊工业领域时，急需解 决设备自身体积与散热之间的矛盾，而移相整流变压器作为高压变频器应用的重要组成部 分，特别是基于功率单元串联叠加多重化解决方案，推广节能环保政策，提高生产线自动化 水平，必须开发一种适用于恶劣环境下满足散热要求的整流变压器。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术的不足，提供了一种散热性能好、散热效率高，绕组绕线合 理，耐热强度高，能够在恶劣环境中使用的水冷型移相整流变压器，满足特殊工况条件下的 变压器体积及性价比需求。 为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现： 水冷型移相整流变压器，包括变压器绕组组件、底座、水冷板和冷却水系统，所述 变压器绕组组件固定在底座上，至少为两组，每组变压器绕组组件内设置数块水冷板，水冷 板通过分接软管与冷却水系统的进出水管道连接。 所述变压器绕组组件由高压绕组、低压绕组、铁芯和若干块绝缘撑板组成，高压绕 组和低压绕组同心缠绕在铁芯上形成一组变压器绕组组件，绝缘撑板设置在绕组和绕组之 间。 所述水冷板包括数块高压绕组冷却水冷板、低压绕组冷却水冷板和铁芯冷却水冷 板。 所述冷却水系统由冷却水进出水主管路、连接到各水冷板的进出水支路管路及数 个水冷接头组成，布置在变压器的一侧。 所述高压绕组和低压绕组使用无氧铜拉制的扁铜线，绕组结构为多根并绕。 所述铁芯采用有取向硅钢片制作。 所述高压绕组冷却水冷板、低压绕组冷却水冷板设置在高压绕组和低压绕组之 间，以绕组铁芯中心线为轴，沿圆周方向呈轴向对称分布。 所述铁芯冷却水冷板沿铁芯中轴线上下对称设置。 所述水冷板外形结构相同,材质为铝合金，内部冷却水为高纯水。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是： 1)水冷板设置有利于变压器绕组和铁芯进行冷却散热，散热性能好，冷却效率 商； 2)绕组绕线合理，耐热强度高，能够在恶劣环境中使用； 3)冷却水系统集中布置在变压器同一侧，方便进出水管路对接，安装维护方便。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。 图2是本专利技术的主视图。 图3是本专利技术的俯视图。 图4是本专利技术的侧视图。 图中：1.导线夹2.高压绕组分接输出端子3.辅助绕组端子4.辅助绕组5.低 压绕组冷却水冷板6.低压绕组7.高压绕组冷却水冷板8.进水口接口 9.出水口接口 10.变压器底座11.水冷接头12.铁芯13.出水主管路14.高压进线端子15.铁芯冷却 水冷板16.进水主管路17.夹件18.高压绕组19.低压绕组分接输出端子20.分接软管 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步说明： 见图1，是本专利技术的结构示意图，见图2-图4,是本专利技术的三向视图，本专利技术水冷型 移相整流变压器，包括变压器绕组组件、底座10、水冷板5、7、15和冷却水系统，所述变压器 绕组组件固定在底座10上，至少为两组，每组变压器绕组组件内设置数块水冷板5、7、15， 水冷板5、7、15通过分接软管20与冷却水系统的进出水管道16、13连接。 所述变压器绕组组件由高压绕组18、低压绕组6、铁芯12和若干块绝缘撑板组成， 高压绕组18和低压绕组6同心缠绕在铁芯12上形成一组变压器绕组组件，绝缘撑板设置 在绕组和绕组之间。 所述水冷板包括数块高压绕组冷却水冷板7、低压绕组冷却水冷板5和铁芯冷却 水冷板15。 所述冷却水系统由冷却水进出水主管路16、13、连接到各水冷板的进出水支路管 路及数个水冷接头11组成，布置在变压器的一侧。 所述高压绕组18和低压绕组6使用无氧铜拉制的扁铜线，绕组结构为多根并绕。 所述铁芯12采用有取向硅钢片制作。 所述高压绕组冷却水冷板7、低压绕组冷却水冷板5设置在高压绕组18和低压绕 组6之间，以绕组铁芯12中心线为轴，沿圆周方向呈轴向对称分布。 所述铁芯冷却水冷板15沿铁芯12中轴线上下对称设置。（见图2) 所述水冷板外形结构相同，材质为铝合金，内部冷却水为高纯水。 以下实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具 体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特 别说明均为常规方法。 【实施例1】 见图1，是本实施例的结构示意图。本实施例水冷型移相整流变压器，其整体结构 由3组变压器绕组组件、底座10、导线夹1和夹件17组成；其中变压器绕组组件由同心绕 制在铁芯12上的高压绕组18、低压绕组6和辅助绕组组成。底座10位于变压器绕组组件 下部，导线夹1位于变压器绕组组件相对于水冷却系统的另一侧，导线夹1与变压器绕组组 件之间设夹件17。 见图3,是本实施例水冷型移相整流变压器的俯视图，高压绕组分接输出端子2、 低压绕组分接输出端子19、辅助绕组端子3和高压进线端子14组成本实施例水冷型移相整 流变压器的电气输入输出接口；其中高压绕组分接输出端子2和辅助绕组端子3从导线夹 1上引出，低压绕组分接输出端子19从低压绕组6上引出，高压进线端子14用夹件17固定 在铁芯12上。（见图本文档来自技高网...

【技术保护点】
水冷型移相整流变压器，其特征在于，包括变压器绕组组件、底座、水冷板和冷却水系统，所述变压器绕组组件固定在底座上，至少为两组，每组变压器绕组组件内设置数块水冷板，水冷板通过分接软管与冷却水系统的进出水管道连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贵发，邓旭峰，王帅，阎鑫昌，陈寄圆，鲁俊，郑忠明，张春雨，龙泽洲，
申请(专利权)人：辽宁荣信防爆电气技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21