自动套壳机壳分选机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动套壳机壳分选机构。该机构包括机架、在机架上设有的调速电机、在调速电机的轴芯上设有的分选盘、在分选盘两侧的机架上分别设有的入料槽和出料槽，及在分选盘上设有的筛选装置。分选盘由固定于调速电机的轴芯上的圆盘和在圆盘上设有的多角星形突起组成。筛选装置包括在入料槽一侧上设有一端固定于机架上的第一安装板、在第一安装板另一端上设有的气嘴、与气嘴位置对应的圆盘一侧的机架上设有的筛选槽，及在筛选槽与入料槽之间的圆盘一侧上设有一端固定于机架上的第二安装板和在第二安装板的另一端上设有的光电传感器。气嘴与光电传感器连接。本实用新型专利技术具有生产效率高，劳动强度低和节省人工成本，及自动化生产的效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动套壳机壳分选机构。该机构包括机架、在机架上设有的调速电机、在调速电机的轴芯上设有的分选盘、在分选盘两侧的机架上分别设有的入料槽和出料槽，及在分选盘上设有的筛选装置。分选盘由固定于调速电机的轴芯上的圆盘和在圆盘上设有的多角星形突起组成。筛选装置包括在入料槽一侧上设有一端固定于机架上的第一安装板、在第一安装板另一端上设有的气嘴、与气嘴位置对应的圆盘一侧的机架上设有的筛选槽，及在筛选槽与入料槽之间的圆盘一侧上设有一端固定于机架上的第二安装板和在第二安装板的另一端上设有的光电传感器。气嘴与光电传感器连接。本技术具有生产效率高，劳动强度低和节省人工成本，及自动化生产的效果。【专利说明】
本技术涉及一种生料带加工设备领域，特别涉及一种自动套壳机壳分选机 构。 自动套壳机壳分选机构
技术介绍
目前，生料带的加工行业中，主要是采用手工方式将生料带套入套壳内进行包装 的生产模式。由于上述的生料带在套入套壳之前要人工区分套壳的正反面，才可以套。如 此一来，加工过程不但生产效率低，而且人力资源需求大和劳动强度大。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种生产效率高，劳动强度低和节省 人工成本，及自动化生产的自动套壳机壳分选机构。 为实现上述目的，本技术提供的自动套壳机壳分选机构，其中包括机架、在机 架上设有的调速电机、在调速电机的轴芯上设有的分选盘、在分选盘两侧的机架上分别设 有的入料槽和出料槽，及在分选盘上设有的筛选装置。分选盘由固定于调速电机的轴芯上 的圆盘和在圆盘上设有的多角星形突起组成。筛选装置包括在入料槽一侧上设有一端固定 于机架上的第一安装板、在第一安装板另一端上设有的气嘴、与气嘴位置对应的圆盘一侧 的机架上设有的筛选槽，及在筛选槽与入料槽之间的圆盘一侧上设有一端固定于机架上的 第二安装板和在第二安装板的另一端上设有的光电传感器，气嘴与光电传感器连接。 在一些实施方式中，多角星形突起是六角星形突起，圆盘与六角星形突起是一体 成形。 在一些实施方式中，第一安装板是Z字形板块，第二安装板是Z字形板块。 在一些实施方式中，入料槽与出料槽在同一水平线上。 本技术的有益效果是生产效率高，劳动强度低和节省人工成本，及自动化生 产的目的。由于正面和反面的套壳从入料槽进入后，通过圆盘上六角星形突起的间隔带动 套壳沿旋转，当光眼传感器检测到套壳是正面时，继续旋转到出料槽一侧并输出。当光眼传 感器检测到套壳是反面时，启动气嘴将反面的套壳从筛选槽吹出，那么正面的套壳继续旋 转到出料槽一侧并输出。所以上述结构自动区分套壳的正反面，实现了提高生产效率，降低 劳动强度和节省人工成本的技术效果。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的内部结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对技术作进一步详细的说明。 如图1-2所示，自动套壳机壳分选机构，其中包括机架1、在机架1上设有的调速电 机2、在调速电机2的轴芯上设有的分选盘3、在分选盘3两侧的机架1上分别设有的入料 槽4和出料槽5,及在分选盘3上设有的筛选装置。分选盘3由固定于调速电机2的轴芯上 的圆盘31和在圆盘31上设有的多角星形突起32组成。入料槽4与出料槽5在同一水平 线上。筛选装置包括在入料槽4 一侧上设有一端固定于机架1上的第一安装板6、在第一安 装板6另一端上设有的气嘴7、与气嘴7位置对应的圆盘31 -侧的机架1上设有的筛选槽 8,及在筛选槽8与入料槽4之间的圆盘31 -侧上设有一端固定于机架1上的第二安装板 10和在第二安装板10的另一端上设有的光电传感器9,气嘴7与光电传感器9连接。多角 星形突起32是六角星形突起，圆盘31与六角星形突起是一体成形。第一安装板6是Z字 形板块，第二安装板10是Z字形板块。入料槽4与出料槽5在同一水平线上。 生产时，正面和反面的套壳从入料槽4进入后，通过圆盘31上六角星形突起的间 隔带动套壳沿旋转，当光眼传感器检测到套壳是正面时，利用圆盘31的惯性继续旋转到出 料槽5 -侧并输出。当光眼传感器检测到套壳是反面时，启动气嘴7将反面的套壳从筛选 槽8吹出，那么正面的套壳利用圆盘31的惯性继续旋转到出料槽5 -侧并输出。 以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说， 在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新 型的保护范围。【权利要求】1. 自动套壳机壳分选机构，其特征在于，该机构包括机架、在机架上设有的调速电机、 在调速电机的轴芯上设有的分选盘、在分选盘两侧的机架上分别设有的入料槽和出料槽， 及在分选盘上设有的筛选装置； 所述的分选盘由固定于调速电机的轴芯上的圆盘和在圆盘上设有的多角星形突起组 成； 所述的筛选装置包括在入料槽一侧上设有一端固定于机架上的第一安装板、在第一安 装板另一端上设有的气嘴、与气嘴位置对应的圆盘一侧的机架上设有的筛选槽，及在筛选 槽与入料槽之间的圆盘一侧上设有一端固定于机架上的第二安装板和在第二安装板的另 一端上设有的光电传感器； 所述的气嘴与光电传感器连接。2. 根据权利要求1所述的自动套壳机壳分选机构，其特征在于，所述的多角星形突起 是六角星形突起；所述的圆盘与六角星形突起是一体成形。3. 根据权利要求1所述的自动套壳机壳分选机构，其特征在于，所述的第一安装板是Z 字形板块；所述的第二安装板是Z字形板块。4. 根据权利要求1所述的自动套壳机壳分选机构，其特征在于，所述的入料槽与出料 槽在同一水平线上。【文档编号】B07C5/342GK203862568SQ201420279656【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日 【专利技术者】曾燕飞, 曾亮, 苏伙荣, 罗家敏, 陈伟良, 袁超 申请人:四会市生料带厂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动套壳机壳分选机构，其特征在于，该机构包括机架、在机架上设有的调速电机、在调速电机的轴芯上设有的分选盘、在分选盘两侧的机架上分别设有的入料槽和出料槽，及在分选盘上设有的筛选装置；所述的分选盘由固定于调速电机的轴芯上的圆盘和在圆盘上设有的多角星形突起组成；所述的筛选装置包括在入料槽一侧上设有一端固定于机架上的第一安装板、在第一安装板另一端上设有的气嘴、与气嘴位置对应的圆盘一侧的机架上设有的筛选槽，及在筛选槽与入料槽之间的圆盘一侧上设有一端固定于机架上的第二安装板和在第二安装板的另一端上设有的光电传感器；所述的气嘴与光电传感器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾燕飞，曾亮，苏伙荣，罗家敏，陈伟良，袁超，
申请(专利权)人：四会市生料带厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44