【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化学纤维熔法纺丝设备，尤其涉及一种适合于十字型异型纤 维生产的喷丝板。 十字型异型喷丝板
技术介绍
普通化学纤维的服用性能较差，容易产生皮肤闷热、不透气的感觉，因而无法满足 人们对于化纤纺织品的服用舒适性要求。而改变纤维截面结构，使纤维表面产生细微的沟 槽，经芯吸效应，产生良好的吸湿、导湿功能，从而提高织物透气性，提高织物舒适程度。喷 丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过 凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，因而喷丝板中喷丝微孔的截面形状是决定纤维 截面形状的关键，而普通十字型、Y型、T型、三角型、Η型等异型纤维虽然导湿性能相对于普 通纤维有了明显提高，但还是不够理想。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种异形率高、纺丝效果好的十字型异型喷 丝板。 为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案来实现的： 本技术包括本体、设于本体下端面的若干只喷丝微孔，所述喷丝微孔的截面 形状呈十字型，所述十字型各边长度各不相同，所述喷丝微孔十字交叉点以本体为中心呈 辐射状排列，所述喷丝微孔十字型横向微孔与纵向微孔的宽度为1〇〇微米?200微米。 作为优选，所述喷丝微孔十字型横向微孔长度尺寸与宽度尺寸之比为6?12。 作为优选，所述喷丝微孔十字型纵向微孔长度尺寸与宽度尺寸之比为10?16。 作为优选，所述相邻喷丝微孔十字交叉点与本体中心连线呈30度。 本技术与现有技术相比，具有以下明显优点和有益效果： 1、异形率高。由于本技术十字型喷丝微孔各边长度各不...
【技术保护点】
一种十字型异型涤纶纤维喷丝板，包括本体、设于本体下端面的若干只喷丝微孔，其特征在于所述喷丝微孔的截面形状呈十字型，所述十字型各边长度各不相同，所述喷丝微孔十字交叉点以本体为中心呈辐射状排列，所述喷丝微孔十字型横向微孔与纵向微孔的宽度为100微米～200微米。
【技术特征摘要】
1. 一种十字型异型涤纶纤维喷丝板，包括本体、设于本体下端面的若干只喷丝微孔，其 特征在于所述喷丝微孔的截面形状呈十字型，所述十字型各边长度各不相同，所述喷丝微 孔十字交叉点以本体为中心呈辐射状排列，所述喷丝微孔十字型横向微孔与纵向微孔的宽 度为100微米?200微米。2. 根据权利要求1所述的十字型异型涤纶纤维喷丝...
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