水龙头预埋阀体的面板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了水龙头预埋阀体的面板结构，包括盒体，盒体的敞口端位置覆盖有贴紧墙面、形成有阀芯让位孔的塑胶面板，塑胶面板上覆盖有装饰面板，装饰面板上形成有与阀芯让位孔位置对应的中心孔，中心孔的孔壁上设置有凸条；还包括有采用模内覆膜工艺覆有标识的标识面板，标识面板上形成有中心让位孔，标识面板的底端面上形成有外凸环，外凸环的下部外径大于外凸环上部外径而形成倒扣，标识面板压入装饰面板的中心孔后倒扣扣接在中心孔的下孔沿，外凸环上形成有与凸条相适配的缺口，标识面板的底端面上还形成有与中心让位孔同轴的卡槽结构，该卡槽结构中搁置有Ｏ型圈，本实用新型专利技术使得水龙头面板上的标识永不褪色，且产品表面也不会产生破损。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
水龙头预埋阀体的面板结构
本技术涉及水龙头，具体来说是水龙头预埋阀体的面板结构。
技术介绍
目前，浴室里的墙装水龙头大多采用入墙式，即把水龙头的主体埋装在墙体内，只 露出开关把手及切换把手在墙外，在开关把手伸出墙体位置安装有水龙头面板，该面板起 到装饰和标识作用，以遮蔽在开关把手位置的墙体以及提供冷热水标识。传统技术中水龙 头面板上面的标识工艺一般采用丝印或者激光打标两种方式，但是采用丝印工艺，时间长 后容易掉色，附着力不是很好；而采用激光打标则容易使镀铬产品表面产生化学反应，会破 坏镀铬表面层，时间久了会发黄从而影响外观。因此，传统技术中的水龙头面板结构还有待 进一步改进和优化。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种水龙头预埋阀体的面板结 构，使得水龙头面板上的标识永不褪色，且产品表面也不会产生破损。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是： 水龙头预埋阀体的面板结构，包括盒体，盒体的敞口端位置覆盖有贴紧墙面的塑 胶面板，塑胶面板上形成有阀芯让位孔，所述塑胶面板上覆盖有装饰面板，所述装饰面板上 形成有与所述阀芯让位孔位置对应的中心孔，所述中心孔的孔壁上设置有凸条；还包括有 采用模内覆膜工艺覆有标识的标识面板，标识面板上形成有中心让位孔，所述标识面板的 底端面上形成有外凸环，外凸环的下部外径大于外凸环上部外径而形成倒扣，标识面板压 入所述装饰面板的中心孔后所述倒扣扣接在中心孔的下孔沿，外凸环上形成有与所述凸条 相适配的缺口，所述标识面板的底端面上还形成有与所述中心让位孔同轴的卡槽结构，该 卡槽结构中搁置有0型圈。 作为上述技术方案的改进，所述凸条为一个，所述缺口为2个以上且周向均布在 所述外凸环上。 作为上述技术方案的进一步改进，所述标识面板的底端面上形成有内凸环，所述 内凸坏的内周壁上形成有周向均布的凸齿，所述凸齿、内凸环以及标识面板的底端面共同 构成所述卡槽结构。 进一步，所述装饰面板的中心孔上孔沿下沉形成用于容置所述标识面板的沉台， 所述标识面板与装饰面板的上表面齐平。 进一步，所述塑胶面板为外轮廓呈跑道形的板，所述装饰面板为与跑道形塑胶面 板的弧面壁紧贴的圆板。 进一步，所述塑胶面板的周壁上套置有橡胶套。 进一步，所述盒体的内壁上设置有安装位，所述塑胶面板通过螺栓与所述安装位 连接。 本技术的有益效果是：采用上述结构的本技术，通过将面板分为装饰面 板和标识面板共同覆盖在塑胶面板上，标识面板采用模内覆膜工艺覆有标识，摈弃了传统 技术中利用丝印和激光打标设置标识的工艺，使得水龙头面板上的标识不会在长时间使用 后褪色或者在制作标识过程中产生化学反应造成面板发黄，本技术所述面板结构其标 识永不褪色，在产品表面无任何破损，很好的保证了水龙头面板的装饰作用和标识作用，且 本技术结构简单合理紧凑，安装方便，实施成本低。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术隐藏掉装饰面板和标识面板后的结构示意图； 图3是本技术装饰面板、塑胶面板和标识面板的分解状态图； 图4是本技术中装饰面板的结构示意图； 图5和图6是本技术中标识面板的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。 参照图图6,本技术的水龙头预埋阀体的面板结构，包括盒体1，盒体1的 敞口端位置覆盖有贴紧墙面的塑胶面板2,塑胶面板2上形成有阀芯让位孔21，阀芯从该 阀芯让位孔21中伸出并与开关把手连接，所述塑胶面板2上覆盖有装饰面板3,装饰面板 3优选过盈配合在所述塑胶面板2上，在本实施例中，所述塑胶面板2为外轮廓呈跑道形的 板，所述装饰面板3为与跑道形塑胶面板的弧面壁紧贴的圆板，为使得装配更牢固可靠，优 选的，在述塑胶面板2的周壁上套置有橡胶套6。；所述装饰面板3上形成有与所述阀芯让 位孔21位置对应的中心孔31，所述中心孔31的孔壁上设置有凸条32 ;还包括有采用模内 覆膜工艺覆有标识的标识面板4,标识面板4上形成有中心让位孔46,所述标识面板4的底 端面上形成有外凸环41，外凸环41的下部外径大于外凸环上部外径而形成倒扣42,标识面 板4压入所述装饰面板3的中心孔31后所述倒扣42扣接在中心孔31的下孔沿，外凸环41 上形成有与所述凸条32相适配的缺口 43,所述标识面板4的底端面上还形成有与所述中心 孔31同轴的卡槽结构5,该卡槽结构5中搁置有0型圈，0型圈用于与阀芯周壁紧贴形成密 封。 在本实施例中，优选所述凸条32为一个，所述缺口 43为2个以上且周向均布在所 述外凸环41上，凸条32 -来可用于固定标识面板4,二来主要是起到限定标识面板4装配 位置的关系，避免标识面板4装配位置错误而不能起到正确的标识作用，而缺口 43的个数 为两个以上主要是便于外凸环41在装配时形变，使得倒扣42能顺利卡入中心孔31后复 位，以起到连接固定的作用。 在本实施例中，卡槽结构5可通过如下方式实现：所述标识面板4的底端面上形成 有内凸环44,所述内凸坏44的内周壁上形成有周向均布的凸齿45,所述凸齿45、内凸环44 以及标识面板4的底端面共同构成所述卡槽结构5,当然亦可采用本领域的其它习知技术。 为确保标识面板4和装饰面板3起到更好的美观作用，所述装饰面板3的中心孔 31的上孔沿下沉形成用于容置所述标识面板4的沉台33,所述标识面板4与装饰面板3的 上表面齐平。 本实施例中，所述盒体1的内壁上设置有安装位11，所述塑胶面板2通过螺栓7与 所述安装位11连接。 采用上述结构的本技术，通过将面板分别装饰面板3和标识面板4共同覆盖 在塑胶面板2上，标识面板4采用模内覆膜工艺覆有标识，摈弃了传统技术中利用丝印和激 光打标设置标识的工艺，使得水龙头面板上的标识不会在长时间使用后褪色或者在制作标 识过程中产生化学反应造成面板发黄，本技术所述面板结构其标识永不褪色，在产品 表面无任何破损，很好的保证了水龙头面板的装饰作用和标识作用，且本技术结构简 单合理紧凑，安装方便，实施成本低。 以上所述，只是本技术的较佳实施方式而已，但本技术并不限于上述实 施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应落入本技术的 保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
水龙头预埋阀体的面板结构，包括盒体（1），盒体（1）的敞口端位置覆盖有贴紧墙面的塑胶面板（2），塑胶面板（2）上形成有阀芯让位孔（21），其特征在于：所述塑胶面板（2）上覆盖有装饰面板（3），所述装饰面板（3）上形成有与所述阀芯让位孔（21）位置对应的中心孔（31），所述中心孔（31）的孔壁上设置有凸条（32）；还包括有采用模内覆膜工艺覆有标识的标识面板（4），标识面板（4）上形成有中心让位孔（46），所述标识面板（4）的底端面上形成有外凸环（41），外凸环（41）的下部外径大于外凸环上部外径而形成倒扣（42），标识面板（4）压入所述装饰面板（3）的中心孔（31）后所述倒扣（42）扣接在中心孔（31）的下孔沿，外凸环（41）上形成有与所述凸条（32）相适配的缺口（43），所述标识面板（4）的底端面上还形成有与所述中心让位孔（46）同轴的卡槽结构（5），该卡槽结构（5）中搁置有Ｏ型圈。

【技术特征摘要】
1. 水龙头预埋阀体的面板结构，包括盒体（1)，盒体（1)的敞口端位置覆盖有贴紧墙面 的塑胶面板（2)，塑胶面板（2)上形成有阀芯让位孔（21)，其特征在于：所述塑胶面板（2)上 覆盖有装饰面板（3)，所述装饰面板（3)上形成有与所述阀芯让位孔（21)位置对应的中心 孔（31)，所述中心孔（31)的孔壁上设置有凸条（32);还包括有采用模内覆膜工艺覆有标识 的标识面板（4)，标识面板（4)上形成有中心让位孔（46)，所述标识面板（4)的底端面上形 成有外凸环（41 )，外凸环（41)的下部外径大于外凸环上部外径而形成倒扣（42)，标识面板 (4)压入所述装饰面板（3)的中心孔（31)后所述倒扣（42)扣接在中心孔（31)的下孔沿，夕卜 凸环（41)上形成有与所述凸条（32)相适配的缺口（43)，所述标识面板（4)的底端面上还形 成有与所述中心让位孔（46)同轴的卡槽结构（5)，该卡槽结构（5)中搁置有0型圈。2. 根据权利要求1所述的水龙头预埋阀体的面板结构，其特征在于：所述凸条（32)为 一个，所述缺口（43)为2个以上且周向均布...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯继君，
申请(专利权)人：江门市霏尼格斯淋浴制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44